SU1062011A1 - Apparatus for winding film web - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ -ПЛЕНОЧНОГО ПОЛОТНА, содержащее шпулю дл  намотки полотна, размещенную на турели, механизм зажима шпули, меха-: низм резки, механизм прокладки нити и механизм заправки полотна, снабженный зажимами дл  концов нити, ртличающеес   тем, что, с целью повышени  производительности устройства путем обеспечени  автоматизации и надежности заправки полотна, механизм зажима шпули снабжен держател ми дл  нити, механизм заправки полотна выполнен в виде П-образной штанги с приводом ее поворота , на которой закреплены зажимы дл  нити, а механизм прокладки нити выполнен в виде.смонтированных на подвижной каретке направл ющего щитка, захватов дл  нити и размещенных между ними сопла подачи нити и отрезных ножниц.DEVICE FOR WINDING - FILM DECK, containing a spool for winding a webbing placed on a turret, a spool clamping mechanism, mechanism: cutting mechanism, a yarn laying mechanism and webbing mechanism equipped with clips for the ends of the yarn, which are different in order to increase productivity devices by providing automation and reliability of the web filling, the bobbin clamping mechanism is provided with holders for the thread, the web refueling mechanism is made in the form of a U-shaped bar with its rotation drive, on which the clip is fixed for yarns, and yarn laying mechanism is provided on a movable carriage vide.smontirovannyh guide panel, for thread grippers and placed between the yarn feed nozzle and cutting shears.

Description

7   277 27

./41I./41I

иand

ZS 8ZS 8

W 9 W 9

II

I I 3- / /I I 3- / /

О Изобретение относитс  к переработке пластмасс, а именно к устрой ствам дл  намотки пленочных материалов , и может быть использовано, в основном в химической промышленности . Известно устройство дл  намотки пленочного полотна, содержащее механизм заправки, выполненный в виде смонтированных на штанге прижимных роликов, шпули, смонтированные на поворотной турели. Штанг перемеща сь рычагом, захватывает п лотно и прижимными роликами прижимает его к шпуле l.. Недостатками данного устройства  вл ютс  ненадежность заправки плено ного полотна при больших скорост х его движени  и. невозможность запра ки на другие диаметры шпуль или на недомотанный рулон, т.е. невозможность быстрой заправки при обрыве пленочного полотна. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  устройство дл  намотки пленочного полотна, со держшцее шпулю дл  намотки полотна размещенную на турели, механизм за жима шпули, механизм резки, механизм прокладки нити и механизм зап ки полотна, снабженный зажимами дл концоБ нити, Поджатие полотна при его заправке осуществл етс  гибким элементом, который выполнен в виде нити или проволоки, имеющей на-одном конце петлю, и зажатой на другом конце зажимом, соединенным с гидроцилиндром, что позвол ет прои вести отделение полотна и заправку его ,на новую шпулю 2 . Недостатком известного устройств  вл етс  наличие петли на гибком эластичном элементе - нити, что не позвол ет полностью автоматизироват процесс заправки полотна, так как необходима операци  изготовлени  петли при каждой новой заправке(если нить оставл ть в рулоне) и операци  заправки этой петли в зажим гидроцилиндра. Обе операции в этом устройстве не автоматизированы, что снижает его производительность. Кроме того, наличие в известном устройстве шпули с ловителем (крюком дл  захвата нити) дл  намотки ее по спирали приводит к тому, что необходимо после намотки на шпулю с ловителем перематывать рулон на гладкую товарную шпулю, не имеющую никаких ловителей, дл  отправки потребителю , так как шпул  с ловителем  вл етс  принадлежностью устройства . Наличие дополнительной опе рации перемотки рулона также снижает производительность устройства Отделение полотна в известном yci-ро стве по спирали приводит к тому, чт в каждом намотанном рулоне начало и конец, оказываютс  обрезанными под углом, что увеличивает количество отходов. Цель изобретени  - повышение производительности устройства путем обеспечени  автоматизации и надежности заправки полотна. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  намотки пленочного полотна, содержащем шпулю дл  намотки полотна, размещенную на турели, механизм зажима шпули, механизм резки, механизм прокладки нити и механизм заправки полотна, снабженный зажимами дл  концов нити, механизм зажима шпули снабжен держател ми дл  нити, механизм заправки полотнс1 выполнен в виде П -образной штанги с приводом ее поворота, на которой закреплены зажимы дл  нити , а механизм прокладки нити выполнен в виде смонтированных на подвижной каретке направл ющего щитка, захватов дл  нити и размещенных между ними сопла подачи нити и отрезных ножниц. Такое конструктивное выполнение в устройстве дл  намотки механизмов прокладки нити и заправки полотна обеспечивс1ет полную автоматизацию процесса заправки и, кроме того, исключает необходимость в дополнительных операци х перемотки рулона, как заправка производитс  сразу на товарную шпулю. На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 то же, в момент намотки рулона, вид сбоку; на фиг.З - то же, в момент перезаправки рулона; на фиг.4 - положение нити и конца полотна на шпуле в начале заправки полотна; на фиг.З - то же, в период заправки по-лотна; на фиг. 6 - то же, в конце заправки . Устройство дл  намотки пленочного полотна содержит отмеривающий узел 1, механизм прокладки нити, выполненный в виде направл ющего щитка 2, захватов 3 и 4 дл  нити и размещенных между ними сопла 5 пневматического типа подачи нити и отрезных ножниц 6. Дл  направлени  нити предназначены направл ющие 7-9 с каналами. Направл ющий щиток 2, захваты 3 и 4, сопло 5, отрезные ножницы 6 смонтированы на каретке 10, подвижной от винтового механизма 11, и привода 12. Дл  подачи полотна предназначены направл ющие валки 13, а ,цл  намотки - шпул  14, смонтированна  на поворотной турели 15 и удерживаема  механизмом зажима, выполненным в виде конических дисков 16, ножей 17 и снабженным держател ми 18 дл  41ИТИ. Диски 16 смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещени  относительно продольной оси посредством привода (не показан).O The invention relates to the processing of plastics, namely to devices for winding film materials, and can be used mainly in the chemical industry. A device for winding a film web is known, which contains a filling mechanism, made in the form of pinch rollers mounted on a rod, spools mounted on a rotary turret. The rod is moved by a lever, it captures the spot and presser rollers presses it against the spool l .. The disadvantages of this device are the unreliability of filling the foam web at high speeds of its movement and. the impossibility of calling for other diameters of the spools or for an unmounted roll, i.e. the impossibility of fast refueling when a film web breaks. The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a device for winding a film web, containing a spool for winding a web placed on a turret, a spool sewing mechanism, a cutting mechanism, a thread laying mechanism and a web sealing mechanism provided with clamps for the end of the thread The web is preloaded when it is refilled by a flexible element which is made in the form of a thread or wire having a loop at one end and clamped at the other end by a clip connected to the hydraulic cylinder, which allows swarms of conduct of the web material, and filling it with a new spool 2. A disadvantage of the known devices is the presence of a loop on a flexible elastic element - a thread, which does not allow to fully automate the process of filling the web, as the manufacturing process of the loop with each new filling (if the thread is left on a roll) and the operation of filling the loop in the hydraulic cylinder clamp are necessary. . Both operations in this device are not automated, which reduces its performance. In addition, the presence in the known device of a spool with a safety gear (hook to grip the thread) for winding it in a spiral leads to the fact that, after winding on the spool with a safety device, to rewind the roll to a smooth goods spool that does not have any catchers for sending to the consumer, as a spool with a safety gear is a device accessory. The additional operation of rewinding a roll also reduces the productivity of the device. The separation of the web in a known spiral yci leads to the fact that in each wound roll the beginning and the end are cut at an angle, which increases the amount of waste. The purpose of the invention is to improve the performance of the device by providing automation and reliability of web filling. This goal is achieved by the fact that in a device for winding a film web comprising a spool for winding a web disposed on a turret, a spool clamping mechanism, a cutting mechanism, a thread gasket mechanism and a web refueling mechanism provided with clips for the ends of the thread, the spool clamp mechanism is provided with holders for the thread, the web 1 filling mechanism is made in the form of a U-shaped rod with its rotational drive, on which the thread clamps are fixed, and the thread laying mechanism is made in the form of a guide mounted on the movable carriage about the flap, the grippers for the thread, and the thread feed nozzles and cutting scissors placed between them. Such a constructive implementation in the device for winding the mechanisms of laying the thread and filling the web provides a complete automation of the filling process and, moreover, eliminates the need for additional rewinding operations of the roll, as the filling is performed immediately to the commodity spool. Figure 1 shows the proposed device, a General view; figure 2 is the same, at the time of winding the roll, side view; on fig.Z - the same, at the time of refilling the roll; figure 4 - the position of the thread and the end of the blade on the spool at the beginning of the filling of the blade; fig.Z - the same, in the period of refueling on a lot; in fig. 6 - the same at the end of the refueling. A device for winding a film web contains a metering unit 1, a thread laying mechanism made in the form of a guide plate 2, grips 3 and 4 for the thread and nozzles 5 of pneumatic type filing and cutting scissors 6 placed between them -9 with channels. The guide plate 2, the clamps 3 and 4, the nozzle 5, the cutting scissors 6 are mounted on the carriage 10, moving from the screw mechanism 11, and the drive 12. The guide rollers 13 are used to feed the web, a rotary turret 15 and held by a clamping mechanism, made in the form of conical disks 16, knives 17 and provided with holders 18 for 41 ITI. The discs 16 are mounted for reciprocating relative to the longitudinal axis by means of a drive (not shown).

Дл  заправки полотна предназначен механизм заправки, выполненный в виде П-образной штанги 19 с зажимами 20 дл  нити и приводом ее поворота в виде рычажной системы 21 с пневмоцилиндром 22, установленными на,подвижной платформе 23. Механизм резки полотна содержит нож 24, установленный на рычаге 25, св занном с пневмоцилиндром 26 и пружиной 27, размещенными на раме 28. For filling the web, there is designed a filling mechanism, made in the form of a U-shaped bar 19 with clamps 20 for the thread and driving it to rotate in the form of a lever system 21 with a pneumatic cylinder 22 mounted on a movable platform 23. The blade cutting mechanism includes a knife 24 mounted on a lever 25 associated with the pneumatic cylinder 26 and the spring 27 placed on the frame 28.

Устройство работает следующим образом..The device works as follows.

Пленочное полотно 29 поступает из направл ющих валков 13 и наматываетс  в рулон 30 (фиг.2). Нож 24 и штанга 19 наход тс  в верхнем положении . При этом зажимы 20 нити 31 заход т между каналами направл ющих 7-9 (фиг.1) механизма прокладки нити.The film web 29 comes from the guide rolls 13 and is wound into a roll 30 (Fig. 2). The knife 24 and the rod 19 are in the upper position. In this case, the clamps 20 of the thread 31 are inserted between the channels of the guides 7-9 (Fig. 1) of the thread laying mechanism.

Нова  шпул  14 устанавливаетс  в поворотной турели 15 на свободный механизм зажима шпули, движением конических дисков 16 зажимаетс  и готова к заправке. При достижении конечных размеров рулона турель 15 .поворачиваетс  в положение, показанное на фиг.З. Одновременно за врм  поворота турели 15 узел 1 отмеривает нить 31 нужной длины, и она. пробрасываетс  соплом 5 через направл к дий щиток 3, открытые захваты 3 и 4, открытые зажимы 20 штанги 19 и каналы направл ющих 7-9. Захват 4 срабатывает и зажимает нит 31, .а каретка 10 перемещаетс  на нужную дл  отрезки длину нити 31, после чего срабатывает захват 3 и ножницы 6 отрезают нИть 31. Это необходимо дл  того, чтобы обеспечить центральное расположение отрезанной нити 31 при различной ее длине. Далее зажимы 20 зажимают отрезанную нить 31, захват 5 разжимаетс , а П-образна  штанга 19 пневмоцилиндром 22 через рычажную систему 21 поворачиваетс  и накладывает нить 31 на новую шпулю 14 параллельно ее образующей . Одновременно пневмоцилиндром 26 рычаг 25 с ножом 24 поворачиваетс , перереза  пленочное полотA new spool 14 is installed in the swiveling turret 15 onto a free mechanism for clamping the spool, with the movement of the conical disks 16 is clamped and ready for refueling. When the final dimensions of the roll are reached, the turret 15 turns to the position shown in FIG. At the same time for the rotation of the turret 15, the node 1 measures the thread 31 of the desired length, and it. It is passed by the nozzle 5 through the guide plate 3, the open grippers 3 and 4, the open clips 20 of the rod 19 and the guide channels 7-9. The gripper 4 operates and clamps the yarn 31,. And the carriage 10 moves to the length of the thread 31 required for the segments, after which the gripper 3 is activated and the scissors 6 cut the thread 31. This is necessary in order to provide a central arrangement of the cut thread 31 at different lengths. Next, the clamps 20 clamp the cut thread 31, the gripper 5 expands, and the U-bar 19 by the pneumatic cylinder 22 rotates through the lever system 21 and applies the thread 31 to the new spool 14 parallel to it. At the same time by the pneumatic cylinder 26, the lever 25 with the knife 24 is rotated, cutting the film web

но 29, а нова  пуста  шпул  14 начинает вращатьс .but 29 and the new empty spool 14 begins to rotate.

Нить 31 прижимает полотно 29 к шпуле 14 (фиг.4), захватываетс  зажимами 20 и, враща сь вместе с ней, заправл ет полотно 29  а шпулю 14 (фиг.5), при этом свободные концы нити 31 с обеих сторон выт гиваютс  из зажимов 20.The thread 31 presses the web 29 to the spool 14 (Fig. 4), is gripped by the clips 20 and, rotating with it, tucks the web 29 onto the spool 14 (Fig. 5), with the free ends of the thread 31 on both sides being pulled out clamps 20.

При вращении шпули 14 с полотном 29 пленки и нитью 31 свободный конец полотна 29 потоком воздуха загибаетс  вокруг нити 31, образу  петлю (фиг.5). Это утолщение в конце заправки спосгабствует надежному прижатию конца полотна 29 к шпуле 14 (фиг.6) основным полотном. Длин неэластичной- нити 31 .должна быть такой, что после зажимов 20 остаютс  свободные концы с обеих сторон не менее 1,11{D, где D - диаметр вала механизма зажима шпули в месте касани  зажима 20, В случае использовани  эластичной нити 31 свободных концов нити не требуетс . После заправки штанга 19, рычаг 25 и каретка 10 возвращаютс  в исходное положение (фиг.1 и 2), и устройство готово к новому циклу.During the rotation of the spool 14 with the film web 29 and the thread 31, the free end of the web 29 is bent with air flow around the thread 31, forming a loop (Fig. 5). This thickening at the end of refueling helps securely pressing the end of the web 29 onto the spool 14 (FIG. 6) of the main web. The lengths of the non-elastic yarn 31 should be such that after the clamps 20 there remain free ends on both sides of not less than 1.11 {D, where D is the diameter of the shaft of the spool-clip mechanism at the point of contact of the clamp 20, In the case of using an elastic thread 31 loose ends no thread is required. After refueling, the rod 19, the lever 25 and the carriage 10 return to their original position (Figures 1 and 2), and the device is ready for a new cycle.

Таким же образом происходит заправка пленочного полотна на шпулю другого диаметра или при его обрыве , при этом узел 1 отмеривает длину нити 31 в зависимости от длины рулона 30 и его диаметра в момент обрыва. Лишние концы нити 31 с торцов рулона 30 обрезаютс  во врем  съема рулона 30 при разжимном движении конических дисков 16 ножами 17. Оставшиес  свободными с торца рулона 30 концы нити 31 сигнализируют о наличии обрывов в рулоне 30, если таковые имеютс .In the same way, the film web is filled with a spool of a different diameter or when it is cut, while the node 1 measures the length of the thread 31 depending on the length of the roll 30 and its diameter at the time of the break. The excess ends of the yarn 31 from the ends of the roll 30 are cut during the removal of the roll 30 during the expanding movement of the tapered discs 16 knives 17. With the remaining free ends of the roll 30, the ends of the thread 31 indicate the presence of breaks in the roll 30, if any.

Описанное устройство позвол ет производить автоматическую заправку пленочного полотна при высоких скорост х движени  на различные диаметры шпуль. При этом значительно повышаетс  надежность устройства обеспечиваетс  возможность заправки при обрыве полотна, а концы нити С- торцов рулона сигнализируют о наличии в нем обрывов, тем самым повышаетс  универсальность устройства и его производительность.The described device allows automatic filling of the film web at high speeds of movement for different spool diameters. At the same time, the reliability of the device is significantly increased, the possibility of refueling is provided when the web breaks, and the ends of the C-end thread yarn indicate the presence of breaks in it, thereby increasing the versatility of the device and its performance.

Фиг 5Fig 5

fifi.dfifi.d

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПЛЕНОЧНОГО ПОЛОТНА, содержащее шпулю для намотки полотна, размещенную на турели, механизм зажима шпули, мехат низм резки, механизм прокладки нити и механизм заправки полотна, снабженный зажимами для концов нити, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности устройства путем обеспечения автоматизации и надежности заправки полотна, механизм зажима шпули снабжен держателями для нити, механизм заправки полотна выполнен в виде П-образной штанги с приводом ее поворота, на которой закреплены зажимы для нити, а механизм прокладки нити выполнен в виде.смонтированных на подвижной каретке направляющего щитка, захватов для нити и размещенных между ними сопла подачи нити и отрезных ножниц. S ίDEVICE FOR WINDING FILM FABRIC, comprising a spool for winding a web located on a turret, a mechanism for clamping a bobbin, a cutting machine, a thread laying mechanism and a threading mechanism provided with clamps for the ends of the thread, characterized in that, in order to increase the productivity of the device by ensure automation and reliability of filling the web, the spool clamping mechanism is equipped with holders for the thread, the web refueling mechanism is made in the form of a U-shaped rod with a drive for turning it, on which the clamps for nit are fixed and, and the mechanism for laying the thread is made in the form of guides mounted on a movable carriage of the guide plate, grippers for the thread and the nozzle for feeding the thread and the cutting scissors placed between them. S ί