SU1061219A1 - Способ изготовлени витых магнитопроводов - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ, включающий йамотку ленты электротехнической стали на оправку на ребро в спираль, разрезку спирали на части по .длине магнитопровода с последующей их калибровкой по торцам . и отжиг, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии, при намотке ленты на оправку виткам придают тарельчатую форму, а калибровку спирали по торцам провод т при отжиге с формированием вит . коь в форме дисков, расположенных на оправке перпендикул рно ее оси. т to :с CpuP.f

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  витых маг итопроводов и может быть использовано в электротехнической промышленности при изготовлении магнитопроводов .

Известен способ изготовлени  витых магйитопроводов, включающий навивку ленты на оправку плашм , пропитку и разрезку магнитопровода{1.

Недостатком известного способа  вл етс  наличие операций по пропитке магйитопровода , скрепл ющей его витки, и его разрезке .

Наиболее близок к предлагаемому способ изготовлени  витых магнитопроводов, вклю: чающий намотку лепты электротехнической стали на оправку на ребро в спираль, разрезку спирали на части по длине магйитопровода -с последуюил.ей их калибровкой по торцам и отжиг 2.

Недостатком данного способа  вл етс  то, что дл  улучигени  условий гибки часть ленты перед навивкой нагревают, что приводит к нагреву оснастки, уменьшени  срока ее службы;, а также снижаетс  скорость . Навивки ленты на оправку, так как скорость .прохождени  лепты через нагревательное устройство ограничиваетс  временем, необходимым дл  йагрева лейты до определенной температуры, что усложн ет технологию. и.елью изобретени   вл етс  упрощение технологии.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу и.зготовлени  витых магнитопроводов , включающему намотку ленты злектротехнической стали на оправку на ребро в спираль, разрезку спирали на части по длине магнитопровода с последующей их калибровкой по торцам и отжиг, при намотке ленты на оправку виткам придают гарельчатую форму, а калибровку спирали по торцам провод т при отжиге с формированием витков в форме дисков, расположейных на оправке перпендикул рно ее оси. На фиг. 1 представлена схема намотки ленты; на фиг. 2 -- приспособление дл  формировани  витков тарельчатой формы; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема дл  расчета угла нак.;юна витков; на фиг. 5 - отжиг и калибровка спирали магнитопровода.

Изготовление витых магнитопроводов - осуществл етс  в следующей последовательности .

С бобины лепту 2 электротехнической стали Наматывают на ребро в спираль 3 На оправку 4, после чего произвол т разрезку спирали 3 Ножами 5 нл части по длине магнитопровода.

При намотке ленты 2 на оправку 4 виткам придают тарельчагую форму с углом о( наклона витков к оси оправки.

На фиг. 2, 3 изображено приспособление, придающее ленте 2 при намотке тарельчатую форму. Вместе со втулкой 6 оправка 7 вращаетс  от привода (привод на фиг. 2 не показан) в сторону, показанную стрелкой. Втулка 6 служит опорой дл  ленты, торец которой выполнен в виде конуса. Соосно с оправкой и втулкой 6 размещены два диска 7 и 8, между которыми выставл етс  зазор в зависимости от толщины ленты 2 за счет осевого перемещени  диска 8 относительно диска 7 вдоль оси оправки 4.

На диске 7 размещен ролик 9, свободно вращающийс  вокруг своей оси, ось которого жестко закреплена на диске 7. Ролик 9 создает радиальное усилие на ленту 2 в сторону оправки 4 в процессе формовки ленты. Диск 8 имеет коническую поверхность в зоне формовки и снабжен винтовым пазом 10 дл  выхода сформованной спирали 3 из зоны формовки. Оправка 4 снабжена элементом фиксировани  1 начала ленты 2. Кроме вращательного движени  оправка 4 осевое перемещение вдоль своей оси за счет шпоночного паза 12. По мере выхода витков формованной ленты через винтовой паз 10 из зоны формовки оправка 4 выдвигаетс  из вту.лки 6 На толщину ленты 2.

Угол о наклона витков к оси оправки 4 определ етс  относительным уду1инейием материала (Ed) при гибке ленты на ребро, которое должно быть меньше равно допустил-юму отйосительному удлинению материала (), т. е.

Ъ Е

Из неравенства видно, что чем меньщё относительное удлинение материала при гибке ленты на ребро, тем лучше услови  ее гибки.

Допустимое относительное удлинение материала

ЕдоП - ;,-sin of,

где b - ширина ленты; d-диаметр оправки. Отсюда

о(

arc sm-

Таким образом, при уме ьщении угла наклона витков к оси оправки уменьшаетс  деформаци  электротехнической стали при навивке.

После навивки спираль 3 магнитопровода

отжигают в индукторе 13 и одновременно провод т калибровку спирали 3 по торцам с формированием витков по форме дисков, расположенных на оправке 4, перпендикул рно ее оси. Калибровку осуществл ют формующими элементами 14 с усилием Р (уголек

становитс  равным ).

фие.

фцёЛ

Claims (1)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ, включающий намотку ленты электротехнической стали на оправку на ребро в спираль, разрезку спирали на части по длине магнитопровода с последующей их калибровкой по торцам и отжиг, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, при намотке ленты на оправку виткам придают тарельчатую форму, а калибровку спирали по торцам проводят при отжиге с формированием витков в форме дисков, расположенных на оправке перпендикулярно ее оси.

   уз

   SU .... 1061219