SU1060881A1 - Process of operation of fire-box unit of thermal power station - Google Patents
Process of operation of fire-box unit of thermal power station Download PDFInfo
- Publication number
- SU1060881A1 SU1060881A1 SU823417122A SU3417122A SU1060881A1 SU 1060881 A1 SU1060881 A1 SU 1060881A1 SU 823417122 A SU823417122 A SU 823417122A SU 3417122 A SU3417122 A SU 3417122A SU 1060881 A1 SU1060881 A1 SU 1060881A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fuel oil
- furnaces
- combustion
- products
- burning
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОЧ РАБОТЫ ТОПОЧНОГО УЗЛА ТЕПЛОВОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ, включающего несколько топок, путем сжигани мазута в части топок и очистки полученных продуктов сгорани посредством их орошени свежим мазутом с последующей подачей отработанного мазута на сжигание,отличающийс тем, что, с целью повышени экономичности , сжигание отработанного мазута осуществл ют в отдельной топке, а образующиес при этом продукты.сгорани очищают сухим способом.METHOD OF WORK OF A HEATING NODE OF A HEATING ELECTRIC POWER STATION, including several furnaces, by burning fuel oil in part of the furnaces and cleaning the resulting combustion products by irrigating them with fresh fuel oil, followed by supplying used fuel oil for incineration, characterized in in a separate firebox, and the products formed in this process are cleaned by a dry method.
Description
юYu
77
rfrf
ii
WW
VV
ГУGU
уat
СХ) CX)
7 СХ) Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано на элек троетанци х, работающих на мазуте. Известен способ работы топочного узла электростанции путем сжигани мазута в топках и очистки продуктов сгорани Cl J. Известный способ характеризуетс НИЗ.КОЙ экономичностью из-за недостаточно .полного использовани мазута. Наиболее близким по техническое сущности к предлагаемому вл етс способ работы топочного узла электро станции, включсио1ф1й несколько топок, путем сжигани мазута в части топок и очистки полученных продуктов сгорани посредством их орошени свежим маз.утом с последующей подачей отработанного мазута на сжигание Г23« Недостатком этого способа вл етс низка экономичность из-за невозможности использовани ценных продук тов, содержащихс в минеральной час .ти твердых продуктов сгорани мазута Целью изобретени вл етс повьинв ние экономичности. Указанйа цель достигаетс тем, что согласно способу работы топочног узла тепловой электростанции, включа ющему несколько топок, путем сжигани мазута в части топок и очистки полученных продуктов сгорани посредство Их орошени свежим мазутом с последующей подачей отработанного мазута на сжигание, сжигание отработанного мазута осуществл ют в отдельной топке , а Образующиес при этом продукты сгорани очищают сухим елособом. На чертеже изображен схематично то почный узел тепловой электростанции, в котором может быть осуществлён пред лагаемый способ. Топочный узел содержит топки 1 дл сжигани свежего мазута, подключенные по продуктгил сгорани к скрубберам 2, к которым по трубопроводам 3 подводитс орошающий свежий мазут. На выходе скрубберы 2 снабжены трубами 4 дл вывода очищенных продуктов сгорани и трубопроводами 5 дл подачи отработанного мазута в отдельную топку б, сообщенную по продуктам сгорани с сухим золоуловителем 7, снабженным На выходе трубами 8 и 9 дл вывода продук .тов сгорани и уловленных твердых частиц, содержёшщх ванадий, соответственно . При работе топо 1ного узла в топки Iподают свежий мазут. Образовавшиес в процессе его сжигани продукты сгорани направл ют в скрубберы 2, где их орошают свежим мазутом. Очищенные продукты сгорани удал ютс через трубы 4, а уловленные твердые частицы вместе с отработанным мазутом подают на сжигание в отдельную топку 6. Образовавшиес при этом дымовые газы направл ют в сухой золоуловитель 7 , откуда газообразные продукты выбрасываютс в атмосферу, а твердые выгружают через трубу 9 и затем утилизируют. Пример. На экспериментальном топочном узле с;хигают мазут марки 100 с содержанием 110 г вангщи на 1 т. При производительности узла 200 кг мазута образуетс 0,6 кг твердых продуктов, состо щих на 30% из минеральной части. При орошении дымовых газов свежим мазутом улавливаетс 95% твердых продуктов, которые затем, вместе с отработанньвд мазутом сжигаютс отдельно. Полученные дымовые газы очищают сухим способом, получа при этом 0,52 г твердых продуктов с содержанием V2Of, равным 30-50 г. При реализации способа на котле ТГМ-314 блока 300 мВт, сжигаюего 72 т мазута в 1 ч, получают IIкг V2Oc или 6 кг чистого ванади . Использование предлагаемого способа позвол ет существенно повысить экономичность работы топочного узла за счет более полного использовани мазута.7 CX) The invention relates to power engineering and can be used in power trainers operating on fuel oil. There is a known method of operating the furnace of a power plant by burning fuel oil in furnaces and cleaning the combustion products of Cl J. The known method is characterized by LOW. EFFICIENCY due to insufficient use of fuel oil. The closest in technical essence to the present invention is a method of operating a furnace site of a power plant, including several furnaces, by burning fuel oil in part of the furnaces and cleaning the resulting combustion products by irrigating them with fresh oil oil, followed by supplying spent fuel oil for burning G23. the economy is low due to the inability to use the valuable products contained in the mineral hour of these solid products of the combustion of fuel oil. The aim of the invention is to maintain nomical. This goal is achieved by the fact that according to the method of operation of a furnace unit of a thermal power plant, including several furnaces, by burning fuel oil in part of the furnaces and cleaning the resulting combustion products by irrigating them with fresh fuel oil, then supplying the spent fuel oil to burning, the spent fuel oil is burned in a separate The combustion chamber, and the resulting combustion products are cleaned with a dry tool. The drawing shows schematically the ground node of a thermal power plant in which the proposed method can be carried out. The furnace assembly contains furnaces 1 for burning fresh fuel oil, which are connected to the scrubbers 2 through the produce gas and to which the irrigating fresh fuel is fed through pipelines 3. At the outlet, the scrubbers 2 are equipped with pipes 4 for the discharge of purified combustion products and pipelines 5 for supplying the spent fuel oil to a separate furnace b communicated via the combustion products with a dry ash collector 7 equipped with Outlet pipes 8 and 9 for output of combustion products and trapped solid particles vanadium, respectively. During the operation of the top node of the 1st node, fresh fuel oil is fed into the firebox. The combustion products formed during its combustion are directed to scrubbers 2, where they are irrigated with fresh fuel oil. Purified combustion products are removed through pipes 4, and the captured solid particles together with spent fuel oil are fed to a separate furnace for combustion 6. The flue gases formed during this process are sent to a dry dust collector 7, from which gaseous products are emitted into the atmosphere and the solid gases are discharged through a pipe 9 and then disposed of. Example. At the experimental furnace unit c; fuel oil mark 100 with a content of 110 g vangschya per 1 ton is found. With a capacity of 200 kg of fuel oil, 0.6 kg of solid products are formed, consisting of 30% of the mineral part. During the irrigation of flue gases with fresh fuel oil, 95% of the solid products are captured, which are then burned separately together with the waste oil. The resulting flue gases are cleaned by the dry method, thus obtaining 0.52 g of solid products with a V2Of content of 30-50 g. When implementing the method on a TGM-314 boiler of 300 mW unit, burning 72 tons of fuel oil per hour, get IIkg V2Oc or 6 kg of pure vanadium. The use of the proposed method allows to significantly increase the efficiency of the furnace unit due to more complete use of fuel oil.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823417122A SU1060881A1 (en) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | Process of operation of fire-box unit of thermal power station |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823417122A SU1060881A1 (en) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | Process of operation of fire-box unit of thermal power station |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1060881A1 true SU1060881A1 (en) | 1983-12-15 |
Family
ID=21004572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823417122A SU1060881A1 (en) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | Process of operation of fire-box unit of thermal power station |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1060881A1 (en) |
-
1982
- 1982-04-02 SU SU823417122A patent/SU1060881A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент JP 47-45673, кл. 13 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109351754A (en) | A kind of method and solid waste treatment system of solid waste processing | |
US4468923A (en) | Process and plant for generating electrical energy | |
US5191845A (en) | Method of reprocessing sewage sludge | |
CN101216176A (en) | Garbage burning processing method and device capable of accomplishing dioxin and dust zero discharge | |
US4909162A (en) | Installation for low-temperature carbonization of waste and impure materials | |
CN105003911A (en) | Biomass furnace and device for removing nitric oxide in same | |
CN101655240A (en) | Sludge incinerating system, method and dried slag removing boiler for incinerating sludge | |
CN109161402A (en) | Solid waste plasma gasification processing unit and method | |
US4932335A (en) | Coal combustion with a fluidized incineration bed | |
SU1060881A1 (en) | Process of operation of fire-box unit of thermal power station | |
US4080909A (en) | Pollution free multi-chambered burner | |
SU1755005A1 (en) | Method of crushed-coal grate firing | |
CN101709878B (en) | Rotary kiln refuse incinerator and method for eliminating harmful gas generated from incinerated refuse | |
CN210564688U (en) | Biomass boiler mixes power generation system of burning blue charcoal | |
US4815399A (en) | Incinerator construction | |
JPH08110021A (en) | Produced gas processing apparatus for waste melting furnace | |
RU98107258A (en) | METHOD OF OPERATION OF THE INSTALLATION FOR COMBUSTION FOR A STONE-COAL ELECTRIC POWER STATION WITH A LIQUID SLUG REMOVING FURNACE AND A PLANT OPERATING THIS METHOD | |
CN108006685B (en) | Multistage gas-solid separation device series arrangement's msw incineration CFB boiler | |
CN110066690A (en) | A kind of system and method for thermal power plant slightly burnt steam pyrolysis coal gas | |
CN103353115A (en) | Multifunctional combustion furnace with function of flue gas purification treatment | |
JPS5691113A (en) | Removing method of hydrogen chloride gas produced in stoker type waste matter incinerating furnace | |
CN219140779U (en) | System for cement kiln is handled solid waste in coordination | |
CN213334425U (en) | Sludge incinerator treatment device of circulating fluidized bed | |
SU1074570A1 (en) | Apparatus for cleaning gases | |
KR890001114B1 (en) | Boiler assembly for incinerating waste |