SU1060444A1 - Feed mechanism for grinding machines - Google Patents

Abstract

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ НА ШЛИФОВАЛЬШ-ТХ СТАНКАХ, в частности дл  обработки сферических базовых поверхностей тел качени , преимущественно конических, цилиндрических, бочкообразных и других роликов, с перемещаемым по оси в направле 1 ™ нии детали и наход щимс  под воздействием усили  шлифовальным шпинделем , установленньм в корпусе, перемешаемом вдоль оси шлифовального шпиндел , и по оси соединенным с поршнем торцовые поверхности которого различны по величине, а меньша  из них обра1--,ена к шлифовальному шпинделю, отличающийс  тем, что штоковые полости св заны с общим напорным трубопроводом, имеющим перепускной клапан, а шлифовальный шпиндель 3 или поршень 9 соединен с зауимным устройством, выполненным в виде перемещающегос  со шлифовальным шпинделем 3 или поршнем 9 поршi невого штока 8, скольз щего в непод-i вижной по отношению к штоку 8 зажим (Л ной втулке 11, кинематически св занной с нат жными рычагами 13. С Л, / . ,.J 77 /V/y. MECHANISM OF FEEDING ON GRINDING-TX MACHINES, in particular for machining spherical base surfaces of rolling bodies, mainly conical, cylindrical, barrel-shaped and other rollers, with axially displaceable in the direction of the 1st part of the part and under the force of the grinding spindle, installed in agitated along the axis of the grinding spindle and axially connected to the piston, the end surfaces of which are different in size, and the smaller of them is oriented to the grinding spindle, characterized in that The cavities are connected to a common pressure pipe with an overflow valve, and grinding spindle 3 or piston 9 is connected to a clamping device made as moving with grinding spindle 3 or piston 9 of a new stem 8 sliding in to the rod 8 clamp (Noah sleeve 11, kinematically connected with tension levers 13. С Л, /., .J 77 / V / y.

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и касаетс  механизма подачи на шлифовальных станках дл  прецизионной обработки изделий, в частности сферических базовых поверхностей тел качени , например, конических, цилиндрических и бочкообразных роликов. Известны механизмы подачи, которые дд  выполнени  шлифовального процесса управл ютс  программой р. В выбираемые или автоматически регу лируемые промежутки времени следуют друг за друсом этапы процесса подачи г ускоренный ход, подача, тон ка  подача выхаживание и отвод шли Фовального инструмента или детали При этом этапам процесса подачи соответствуют либо определенные пути, либо пути, самосто тельно регулируемые с целью их минимизации , (cM 5ieuetu ng|9techi к 2 g, 2--ОЙ год издани  1969, № 4, с. 128-130) . Известно, что механизмы подачи оснащены гидравлическим приводом, причем он воздействует на поддерхИБающие HHCTps vieHT или деталь салазки или - непосредственно на инструментальинв шпиндель, или шпиндель издели  по направлению его оси/ Кро того, изБестно шлифование изделий при посто нном усилии подачи, когда ишкфовальный круг, на который возл еГ ствует пружина, -пиевмо-или гидросистема может перемещатьс  в нутри направл ющей (см. авт.ев, СССР, а 188323f кл. В 24 В 47/22, П65),; Недостагком при этом  вл етс  то что при пргшенении известных решени нельз  предъ вить повкигенные требовгьчи  к точности формы и качектву гюЕ.;р::;юстн изделий, так как продол кыэ колебани  и внезапное прекращен иишфовани  без вглзхалсивани  при отводе движ щегос  относительно изде-ЛИЯ инструмента вызывают погрешности «орглы и недопустимые риски. Цель изобретени  - предотвращени г5е,пО1 :усти. погрешностей формы и рисок га. иимфовавной поверхности издели , Тех1п-1ческа  задача, котора  реш етс  изобретением, заключаетс  в создании механизма подачи на кши™ фовальпых: станках дл  обработки изделий , в частности сферических базовы поверхностей тел качени  nanpjaviep, конических, цилиндрических, образных и других роликов, в которо шлифовальный jcpyr может воздействовать на изделие без вредных продоль ных колебаний и с посто нным усилие подачи, атакже обеспечивать выхаживание с последующим отводом гйлифовального круга. этом торцово-юлифовальный ivpyi закреплен на перемещаемом по оси и находйщемс  под воздействием усили  ьпинделе, устанавливаемом на опоре в корпусе механизма подачи , который также мом-ет перемещатьс  вдоль оси шпиндел . Изобретение заключаетс  в том, что шлифовальнгзй шпиндель по оси соединен с поршнем, на торцовые поверхности различной величины которого воздействует одинаковое давление, создаваемое через общий, ш 1еющий перепускной клапан, напорный трубопровод, причем меньша  поверхность поршн  обращена к шпинделю; что шгшндель или поршень соединен с зажимным устройством, состо щим из движущегос  со шпинделем или поршнем поршневого штока, который скользит в неподвижной по отношению к itTOKy заккмной втулке, кинематически св занной с зажиг.1ными рычага-ми .Прк подаче, включающий в сес  шлифовальный шпиндель и зажимное устройство,, корпус механизма перемещаетс  к изделию. При использозании инерции масс шлифовальнкй круг с замедлением соприкасаетс  с изделием и с помощью поршн  развивает свое полное усилие подачи,, зоздействующее на .изделие с управланием по времени и с де;4пфироваиием колебаний напорной средой. По истечении времени шлн.фовани  шпиндель зажшчают в корпусе механизма к осуществл ют зьксаживакие, после чего нор-пус отвод т и зазк м ослабл ют. Н-а фиг . 1 схематически показан кехакизм подачи- разрез; на Фиг.2 раз .рез А-А на фиг„1 (зажимного устройства механизма подачи), В корпусе 1 механизма подг;чи, который мо;;сет перемещатьс  по GCV. поршнем цилиндра 15, радиально установлен йпиндель 3 шлифовального круга, приводимый в действие Ш5;ивом 2 Упорный подшипник 4 шлифовал:кого шпиндел  3 без зазора встроен во втулку 5,  вл ющуюс  составной частью поршнезо-посредством призматической шгюкки 7. Диаметр поршневого ш-.:ска 8 мекьшь: диадаегра поршневого urroica б, поэтому справа и слева от порык  9 получаютс  различные плоин.адк рабо-.и.ЕХ поверХЕ-юстей поршн , ме15ьша.  из которых обращена к шлифовальному кругу 10 5-5 на которые воздействует одинаковое давление. Вне корпуса 1 мехакизг а подачн ка поршневом штока 8 располо7;ена с возможностью- перег 81ценн  и предохранени  от вращени ;зажимна  втулка 11 со шлицем. Независимо от положени  шлифовального иллкндел  3 по оси она всегда прижиглаетс  к корпусу 1 механизма подачг. пружиной 12,, а с помощью поршней 14 и ScDKnrviHbLx рьпагокThe invention relates to a machine tool industry and relates to a feed mechanism on grinding machines for precision machining of products, in particular, spherical base surfaces of rolling bodies, for example, conical, cylindrical and barrel-shaped rollers. Feed mechanisms are known which are used by the p program to execute the grinding process. In selectable or automatically adjustable time intervals, the steps of the feeding process are followed one after another; accelerated, feeding, thinning, nursing, and retraction of the Fowal tool or part. In this process, the feeding process corresponds to either certain paths or paths that are independently controlled for their minimization, (cM 5ieuetu ng | 9techi to 2 g, 2 - OY year of publication 1969, No. 4, pp. 128-130). It is known that the feeders are equipped with a hydraulic drive, and it acts on the supporting HHCTps vieHT or slide part or - directly on the tool spindle, or product spindle in the direction of its axis / Besides, grinding the products with constant feed force, when the grinding wheel, on which the spring rests, the fievo or hydraulic system can be moved in the inside of the guide (see av.ev, USSR, and 188323f cl. 24 V 47/22, P65); The disadvantage here is that, when trying a known solution, it is not possible to impose any demands on the accuracy of the form and quality of the product. P ::; just the products, since the continuation of oscillation and sudden discontinuation and iffing without moving the movement of the vehicle relative to the product of the instrument cause inaccuracies “orgs and unacceptable risks The purpose of the invention is to prevent r5e, PO1: ust. shape errors and risks ha. And the product’s surface finish, Technical Problem, which is solved by the invention, is to create a Fowal ™ machine feed mechanism: machine tools for processing products, in particular, spherical base surfaces of rolling elements nanpjaviep, conical, cylindrical, shaped and other rollers, into which jcpyr can affect the product without harmful longitudinal vibrations and with a constant feed force, as well as provide nursing and subsequent removal of the hyphalling wheel. This end faceplate ivpyi is mounted on a axially movable and under the influence of a force spindle, mounted on a support in the housing of the feeder, which also moves along the spindle axis. The invention consists in that the grinding spindle is axially connected to a piston, on the end surfaces of which a different pressure is exerted on the same pressure created through a common, single bypass valve, discharge pipe, with a smaller surface of the piston facing the spindle; that the cylinder or piston is connected to a clamping device consisting of a piston rod that moves with a spindle or piston, which slides in a fixed bushing relative to itTOKy, kinematically connected with ignition levers. Grinding feed, which includes sesame grinding wheel and the clamping device, the body of the mechanism is moved to the product. When using mass inertia, the grinding wheel with deceleration comes into contact with the product and with the help of a piston develops its full supply force, which is created on the product with time control and with de pressurization medium. After the time of the skiving time has elapsed, the spindle is pressed into the body of the mechanism, and a bushing is performed, after which the bore is retracted and the tongue is loosened. H and FIG. 1 shows schematically the Kekhakism of the feed-cut; in FIG. 2, the cut AA is shown in FIG. 1 (the clamping device of the feed mechanism); In the housing 1 of the preparing mechanism, which can move the set along the GCV. piston cylinder 15, radially installed ipindle 3 grinding wheel, driven by W5; willow 2 Thrust bearing 4 polished: someone spindle 3 is built into the sleeve 5, which is a part of the piston through the prismatic ridge 7. Without a gap, piston diameter-: Ska 8 mecsh: diadegra of piston urroica b, therefore, to the right and to the left of poryk 9, different flow rates are obtained. Happen .and.EX.The top of the piston is smaller. of which faces the grinding wheel 10 5-5 which are affected by the same pressure. Outside the housing 1, the gearbox by the piston rod 8 is located 7; it is electrically with 81 per cent and is protected from rotation; the clamping sleeve 11 is slotted. Regardless of the position of the grinding tool in the axis 3, it is always attached to the body 1 of the scraper mechanism. spring 12 ,, and with the help of pistons 14 and ScDKnrviHbLx

j 3 может быть зажата на поршневом штоке 8.j 3 can be clamped on the piston rod 8.

Принцип действи  механизма следующий .The principle of the mechanism is as follows.

В исходном поршень ци  линдра 15 находитс  в своем конечном правом положении. Шлифовальный -шпиндель 3 перемещаетс  под воздействием равнодействующей силы на поршне 9 настолько, что лева  торцова  повеность втулки 5 прилегает к корпусу 1 Изделие 17 и шлифовальный круг 10 не соприкасаютс  друг с другом. Поршень 14 находитс  под давлением. Пружина 16 раст л;ани 1 отводит зажимные рычаги 13 от зажимной втулки 11. In the original piston of the cylinder 15 is in its final right position. The grinding spindle 3 is moved by the effect of the resultant force on the piston 9 so that the left end face of the sleeve 5 rests on the body 1 of the Product 17 and the grinding wheel 10 does not touch each other. The piston 14 is under pressure. The spring is 16 ras; l 1 removes the clamping levers 13 from the clamping sleeve 11.

При начале рабочего цикла поршен цилиндра 15 перемещает корпус 1 ускоренным JSQHOM влево до достижени  поршнем левого конечного положени , Под воздействием инерции масс шлифовальный итиндэль 3, противодейству  равнодействующей силе на поршне 9, входит в корпус, причем избыточна  рабоча  гсреда отводитс  через регулируемый клапан (не показан) общего дл  поршневых поверхностейAt the beginning of the working cycle, the piston of the cylinder 15 moves the housing 1 with the accelerated JSQHOM to the left until the piston reaches the left end position. ) common for piston surfaces

напорного трубопровода. Равнодействукхча  сила на поршне 9 с замедлением вводит вращающеес  со шпинделем 18 изделие 17 в контакт с шлифоваль ным кругом 10 и процесс шлифовани  протекает при посто нном прижимном усилии.pressure pipe. Equal to the force on the piston 9 with deceleration brings the product 17 rotating with the spindle 18 into contact with the grinding wheel 10 and the grinding process takes place at a constant pressing force.

Дл  выполнени  выхаживани  на поршни 14 вбздейстБуют средой под давлением. Они по оси зажимают шлифовальный шпиндель 3 с помощью за« жимных рычагов 13 и втулки 11 в его мгновенном положении по отношению к корпусу 1. По окончании выхаживани , поршень цилиндра 15 перемещаетс  в правое.конечное положение . Изделие 17 и шлифовальный круг 10 разъедин ютс . Поршни 14 разгружаютс . Шлифовальный шпиндель 3 перемещаетс  в левое конечное положение под воздействием равнодействующей силы на поршне 9.In order to carry out the care of the pistons 14, the medium is pressurized. They clamp the grinding spindle 3 along the axis with the aid of the clamping levers 13 and the sleeve 11 in its instant position relative to the housing 1. Upon completion of the nursing, the piston of the cylinder 15 moves to the right-hand end position. The article 17 and the grinding wheel 10 are disconnected. Pistons 14 are discharged. The grinding spindle 3 moves to the left end position under the effect of the resultant force on the piston 9.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократ1-гческой Республики.It is recognized as an invention according to the results of the examination carried out by the Office for the Invention of the German Democrat of the 1st Republic.

Claims (1)

(54 ) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ НА 1ЧЛИФОВАЛЬНГХ. СТАНКАХ, в частности для обработки сферических базовых поверхностей тел качения, преимущественно конических, цилиндрических, бочкообразных и других роликов, с перемещаемым по оси в направле- нии детали и находящимся под воздействием усилия шлифовальным шпинделем, установленным в корпусе, переметаемом вдоль оси шлифовального шпинделя, и по оси соединенным с поршнем, торцовые поверхности которого’ различны по величине, а меньшая из них обращена к шлифовальному шпинделю, отличающийся тем, что штоковые полости связаны с общим напорным трубопроводом, имеющим перепускной клапан, а шлифовальный шпиндель 3 или поршень 9 соединен с зажимным устройством, выполненным в виде перемещающегося со шлифовальным шпинделем 3 или поршнем 9 порш· невого штока 8, скользящего в непод-ι § вижной по отношению к штоку 8 зажим'ной втулке 11, кинематически связанной с натяжными рычагами 13.(54) FEEDING MECHANISM FOR 1 GRAPHING. MACHINES, in particular for machining the spherical base surfaces of rolling elements, mainly conical, cylindrical, barrel-shaped and other rollers, with a grinding spindle moving axially in the direction of the workpiece and mounted in a housing sweeping along the axis of the grinding spindle, and axially connected to the piston, the end surfaces of which are different in magnitude, and the smaller of them is facing the grinding spindle, characterized in that the rod cavities are connected with a common pressure pipe a wire having a bypass valve, and the grinding spindle 3 or piston 9 is connected to a clamping device made in the form of a piston rod 8 moving with a grinding spindle 3 or piston 9, sliding in a clamping rod which is not movable relative to the rod 8 a sleeve 11 kinematically connected with the tension levers 13. Срил1Sril1 SIL··» 1060444SIL · · "1060444