тt
соwith
СЛ Изобретение относитс к технике противопожарной защиты, а именно к воздушно-пенным стволам, примен ем дл генерировани пены. Известен воздушно-пенный ствол, содержащий соединительную головку, насадок с коническим сужением, пер форацию дл эжектировани воздуха и турбулизатор струи раствораСИ. Недостатком данного ствола вл етс высокое гидравлическое сопротивление и больида длина трубы, не обходима -дл образовани пены выс кой кратности. Целью изобретени вл етс сниж ние металлоемкости ствола путем уменьшени длины трубы. Поставленна цель достигаетс тем, что в воздушно-пенном стволе, содержащем соединительную головку, насадок с коническим сужением, перфорацию дл эжектировани воздуха и турбулизатор струи раствора, турбулизатор выполнен в виде вентил торов , установленных за перфорацией трубы, а ствол имеет окна, загерметизированные кожухами дл установки в них вентил торов, при этом оси вентил торов расположены перпендику л рно оси трубы на уровне ее поверх ности. На фиг. 1 показан ствол, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. на фиг. 3 - сечение Б-В на фиг. 1. Воздушно-пенный ствол содержит соединительную головку 1, трубу 2, перфорацию 3, кожухи 4 и 5, проклад ку б , коническое сужение 7, насадок 8, ось 9, вентил торы 10, (Воздушно-пенный ствол работает .следукздим образом, I при подаче под давлением 4 6 кгс/см раствора воды с пенообразователем в коническое сужение 7 стру раствора истекает из насадка 8, Создает разр жение в трубе 2 на участке от конического сужени 7 до вентил торов 10, засасывает воздух через воздухозаборные отверсти 3 и удар етс в лопасти вентил торов 10. Последние, воспринима кинетическую энергию струи раствора , начинают вращатьс с высокой скоростью. Например, при диаметре насадка 8, равном 15,7 мм, расходе раствора 7,33 л/с, диаметре вертушки 6 см, последн вращаетс со скоростью около 13000 об/мин. Раствор, попада в пространство между осью 9 и лопаст ми вентил торов 10, выполн ет роль смазки. При этом вертушки 10 вращаютс в. противоположные стороны навстречу друг другу так, что лопасти с высокой линейной скоростью взаимодействуют со стружкой и интенсивно диспергируют последнюю, тщательно перемешива подсасываемый воздух с раствором и образу .при этом пену, Если бы вертуьаки 10 отсутствовали , как, например, в стандартизированном стволе СВП (ГОСТ 11101-73, стру , истекающа из насадки 8, продолжала бы двигатьс по направлению пунктирных линий на фиг. 2. Турбулизаци струи происходила бы по всей длине трубы 2 за счет естественного перемешивани подсасываемого воздуха. Дл получени пены такого же качества (кратности ), которое можно получить при использовании предлагаемого ствола, длину трубы 2, по сравнению с предлагаемым ствЬлом, необходимо увеличить с тем, чтобы процесс перемешивани , ввиду его слабой интенсивности, продолжалс более длительное врем . Наличие вентил торов 10 позвол ет при прочих разных услови х более интенсивно и за более короткое врем турбулизировать струю, в результате чего длину трубы можно сократить на 50%. Это приводит к сокращению расхода металла на 40 45% .SL The invention relates to a fire protection technique, namely to air-foam trunks, used to generate foam. An air-foam barrel is known, comprising a coupling head, a nozzle with a conical constriction, a perforation for ejecting air, and a solution jet turbulizer. The disadvantage of this barrel is the high hydraulic resistance and the length of the pipe, which is necessary for the formation of high expansion foam. The aim of the invention is to reduce the metal intensity of the barrel by reducing the length of the pipe. The goal is achieved by the fact that in an air-foam barrel containing a coupling head, conical taper nozzles, perforation for ejection of air and a turbulent jet of solution, the turbulator is made in the form of fans installed behind the perforation of the pipe, and the barrel has windows sealed with installation of fans in them, with the axes of the fans located perpendicular to the pipe axis at the level of its surface. FIG. 1 shows the trunk, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. in fig. 3 is a section B-B in FIG. 1. Air-foam barrel contains connecting head 1, pipe 2, perforation 3, housings 4 and 5, gasket b, conical narrowing 7, nozzles 8, axis 9, fans 10, (Air-foam barrel works in the following way, I, when applying a pressure of 4 to 6 kgf / cm of a solution of water with a foaming agent into a conical narrowing 7, the solution stream expires from the nozzle 8, It creates discharge in the pipe 2 from the conical narrowing 7 to the fans 10, sucks air through the air inlets 3 and blows in the blades of fans 10. Last, perceived kinetic The high energy of the jet of solution begins to rotate at high speed. For example, with a nozzle 8 diameter equal to 15.7 mm, a solution flow rate of 7.33 l / s, a rotor wheel diameter of 6 cm, the latter rotates at a speed of about 13,000 rpm. into the space between the axis 9 and the blades of the fans 10, acts as a lubricant. At the same time the spinners 10 rotate in opposite directions towards each other so that the blades interact with the chips at a high linear speed and disperse the latter thoroughly, carefully mixing the drawn airwith the solution and the formation of a foam. If the wrench 10 were absent, as, for example, in a standardized SVP barrel (GOST 11101-73, the jet emanating from the nozzle 8 would continue to move in the direction of the dotted lines in FIG. 2. The turbulization of the jet would occur along the entire length of the pipe 2 due to the natural mixing of the drawn air. In order to obtain foam of the same quality (multiplicity) that can be obtained using the proposed barrel, the length of tube 2, as compared with the proposed stem, needs to be increased so that the mixing process, due to its weak intensity, lasts longer. The presence of fans 10 makes it possible, under other different conditions, to more intensely and in a shorter time turbulize the jet, with the result that the length of the pipe can be reduced by 50%. This leads to a reduction in metal consumption by 40 to 45%.