SU105949A1 - Machine for the precise processing of profile patterns - Google Patents
Machine for the precise processing of profile patternsInfo
- Publication number
- SU105949A1 SU105949A1 SU454611A SU454611A SU105949A1 SU 105949 A1 SU105949 A1 SU 105949A1 SU 454611 A SU454611 A SU 454611A SU 454611 A SU454611 A SU 454611A SU 105949 A1 SU105949 A1 SU 105949A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- head
- precise processing
- profile patterns
- tool head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
Станки дл точной обработки профильных шаблонов с устройствами дл координатного перемещени инструментальной головки и стола и с использованием оптической визирной головки, известны.Machines for precise machining of profile templates with devices for the coordinate movement of the tool head and the table and using the optical sighting head are known.
Особенностью описываемого станка вл етс то, что инструментальна головка снабжена кареткой дл креплени ползуна долбежной головки или бабки с абразивным кругом с обеспечением их ручной и механической подач. Такое выполнение станка позвол ет обрабатывать сырые шаблоны резцом, а закаленные-абразивным кругом.The special feature of the described machine is that the tool head is equipped with a carriage for fastening the slotting head ram or headstock with an abrasive wheel with their manual and mechanical feeds. Such an embodiment of the machine allows machining of raw templates with a chisel, and hardened abrasive wheels.
На фиг. 1 дана кинематическа схема станка с установкой долбежной головки дл обработки сырых шаблонов резцом; на фиг. 2 - показана бабка с абразивным кругом дл обработки закаленных шаблонов .FIG. 1 given the kinematic diagram of the machine with the installation of a slotting head for machining raw templates; in fig. 2 shows the headstock with an abrasive wheel for machining hardened patterns.
Электромотор 1, соединенный муфтой 2 с валиком коробки скоростей 3, через пару цилиндрических шестерен 4 передает враш,ение валу 5, на котором сидит подвижной блок шестерен 6, сообщаюш,ий валу 7 одно из четырех различных чиселThe electric motor 1, coupled by clutch 2 to the roller of the gearbox 3, passes a pair of cylindrical gears 4 through a shaft, shaft 5, on which sits a movable gear unit 6, communicating one of four different numbers to shaft 7
оборотов. На конце вала 7 жестко посажен эксцентрик 5 передающий через шатун 9 возвратно-поступательное перемещение каретке 10 инструментальной головки, на которой укрепл етс резец 11 или монтируетс шлифовальна бабк с абразивным кругом (фиг. 2).turns. At the end of the shaft 7, the eccentric 5 transmitting through the connecting rod 9 is reciprocally moved to the carriage 10 of the tool head, on which the cutter 11 is fixed or the grinding wheel with an abrasive wheel is mounted (Fig. 2).
Инструментальна головка станка выполнена из продольной и поперечной кареток (на схеме не показаны) и имеет перемещение, по двум линейным координатам, осушествл емое от механического привода.The tool head of the machine is made of longitudinal and transverse carriages (not shown in the diagram) and has a displacement, in two linear coordinates, derived from a mechanical drive.
Кроме этого, поперечна кареткаинструментальной головки может быть повернута вокруг оси вручную на угол + 45° с максимальным ходом 45 мм.In addition, the transverse carriage of the instrument head can be rotated around an axis manually at an angle of + 45 ° with a maximum stroke of 45 mm.
Поперечное перемещение инструментальной головки осуществл етс через рычаг подачи 12, которому сообщаетс качательное движение от эксцентрика 8, рычаг 13, шлицевой валик 14, храповик /5 и храповоеколесо 16, жестко сид щее на винтепоперечной подачи 17.The transverse movement of the tool head is carried out through the feed lever 12, which receives the swinging movement from the eccentric 8, the lever 13, the splined roller 14, the ratchet / 5 and the ratchet wheel 16, which is rigidly mounted on the screw feed 17.
Продольна подача головки производитс от шлицевого валика винтом (на схеме не показан) черезThe longitudinal feed of the head is produced from the splined roller with a screw (not shown) through
муфту 18, сухарик 19, эксцентрик 20, систему т г и рычагов 21, храповик 22 и храповое колесо 23, жестко посаженное на винт продольной подачи .the clutch 18, the cracker 19, the eccentric 20, the system of t g and levers 21, the ratchet 22 and the ratchet wheel 23, rigidly set on the screw longitudinal feed.
Пачка обрабатываемых шаблонов укрепл етс на координатном столе 24, смонтированном на станине 25.The stack of processed templates is fixed on the coordinate table 24 mounted on the frame 25.
Врангение столу передаетс от шлицевого валика через муфту 26, т гу 27, храповик 28, храповое колесо 29, сид щее на черв чном валике 30 с черв ком 31, и черв чное колесо, вокруг оси 32 которого вращаетс координатный стол.Wrangenia is transmitted to the table from the spline roller through the coupling 26, tgu 27, ratchet 28, ratchet wheel 29, which sits on the worm roller 30 with the worm 31, and the worm wheel, around the axis 32 of which the coordinate table rotates.
Помимо механических передач, инструментальна головка и координатный стол станка имеют микрометрическое ручное перемещение по двум линейным координатал.In addition to the mechanical gears, the tool head and the coordinate table of the machine have a micrometric manual movement along two linear coordinates.
становка шаблона на необходимые размеры в процессе обработки производитс оптической визирной головкой 33, смонтированной на станине станка посредством поворотной укосины 34.The fitting of the template to the required dimensions during processing is carried out by an optical sighting head 33 mounted on the machine bed by means of a swivel stub 34.
Шлифовальна бабка 35 (фиг. 2) устанавливаетс на инструментальной головке и приводитс во вран1;е.ние от дополнительного мотора 36 плоским ремнем 37, нат жемие которого осуществл етс двум роликами , сид щнмн на поворотном рычаге 38.Grinding headstock 35 (Fig. 2) is mounted on the tool head and is driven into a lie; 1 from the additional motor 36 by a flat belt 37, which is pulled by two rollers, seated on the pivot arm 38.
Предмет изобретени Subject invention
Станок дл точной обработки профильных щаблонов, снабженный устройствами дл координатного перемещени инструментальной головки и стола и оптической пнзирной головкой, отличающийс тем, что, с целью осуществлени обработки сырых шаблонов резцом и закаленных-абразивным кругом, ннст;рументальна головка снабжена кареткой дл креплени ползуна долбежной головки или бабки с абразивным кругом с обеспечением нх ручной и механической подач.Machine for precise processing of patterned patterns, equipped with devices for coordinate movement of the tool head and table and optical optical head, characterized in that, in order to implement the processing of raw templates with a cutter and hardened abrasive wheel, the cutting head is equipped with a carriage for fastening the slotting head slider or headstock with an abrasive wheel with the provision of nx manual and mechanical feeds.
,,
ч h
зеze
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU454611A SU105949A1 (en) | 1955-09-12 | 1955-09-12 | Machine for the precise processing of profile patterns |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU454611A SU105949A1 (en) | 1955-09-12 | 1955-09-12 | Machine for the precise processing of profile patterns |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU105949A1 true SU105949A1 (en) | 1956-11-30 |
Family
ID=48379304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU454611A SU105949A1 (en) | 1955-09-12 | 1955-09-12 | Machine for the precise processing of profile patterns |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU105949A1 (en) |
-
1955
- 1955-09-12 SU SU454611A patent/SU105949A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB655895A (en) | Method and apparatus for crown shaving gears | |
US2597648A (en) | Machine for forming cutters | |
GB945577A (en) | Method and apparatus for grinding twist drills | |
US1377884A (en) | Machine for grinding tools and for similar purposes | |
US2585986A (en) | Apparatus for relieving the teeth of circular cutting elements | |
DE925565C (en) | Automatic post-forming machine tool, in particular a flame cutting machine, working according to a pattern curve with the aid of photoelectric means | |
US1982050A (en) | Method of and machine for producing gears | |
SU105949A1 (en) | Machine for the precise processing of profile patterns | |
US2433468A (en) | Gear treating machine | |
US2784648A (en) | Machine tool for producing blades of centrifugal machines | |
US2084061A (en) | Keyway forming machine | |
US2839875A (en) | Machine for the grinding of cylindrical, conical and crowned spur gears and helical gears by the generating principle | |
US2411973A (en) | Gear finishing | |
GB672811A (en) | Copying machine | |
US2507725A (en) | Gear cutting machine | |
GB961818A (en) | Trimming and shaping machine | |
US1972623A (en) | Grinding machine | |
US2047872A (en) | Grinding and polishing machine | |
US1336533A (en) | Machine for grinding cutters | |
US3813824A (en) | Duplicating grinding machine | |
US2010347A (en) | Grinding machine | |
US2211562A (en) | Propeller finishing machine | |
GB143961A (en) | Improvements in and relating to machines for grinding tools and for similar purposes | |
SU497138A1 (en) | The working body of the debarking machine | |
GB751177A (en) | Improvements in and relating to machine tools for surfacing |