SU1059277A1 - Vacuum-airlift plant - Google Patents

Abstract

ВАКУУМ-ЭРЛИФТНАЯ УСТАНОВКА,, содержаща  воздухоотделитель, св занную с ним в верхней части подъемную трубу, воздухопровод со смесителем и сливным трубопроводом, подающую трубу и узел отвода транспортируемой среды, отличающа с  тем, что, с целью снижени  энергозатрат при запуске установки, узел отвода выполнен в виде подпружиненного поршн , установленного на выходе сливного , трубопровода со сливными окнами произвольной формы на его конце. (9 (ЛVACUUM-ELRIFTING INSTALLATION, containing an air separator, a lifting pipe connected to it in the upper part, an air line with a mixer and a drain pipe, a supply pipe and a discharge unit for the transported medium, characterized in that, in order to reduce energy consumption when the installation is started, the exhaust unit made in the form of a spring-loaded piston installed at the outlet of the drain, pipeline with drain windows of arbitrary shape at its end. (9 (L

Description

Изобретение относитс  к .гидроподъемникам , предназначенным дл  под ема жидкостей и суспензий, в частно ти, к усовершенствованию вакуум-эрли ной установки. Известна вакуум-эрлифтна  установка , содержаща  воздухоотделитель подъемную трубу, св занную с ним в верхней части, воздухопровод со смесителем и подающую трубу l . Недостатками такой вакуум-эрлифтной установки  вл ютс  неустойчивос работы при значительных колебани х уровн  жидкости в емкости и большие энергозатраты при зап.уске вакуум-эрлифтной установки. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности  вл етс  вакуум-эрлифтна - установка, содержаща  воздухоотделитель, св занную с ним - в верхней части под емную трубу, воздухопровод со смесителем и сливным трубопроводом, подак цую трубу и узел отвода транспортируемой среды Недостатком известной вакуум-эрлифтнЬй установки  вл ютс  высокие энергозатраты при запуске установки вследствие необходимости предварительного заполнени  приемной емкости транспортируемой средой. Цель изобретени  - снижение энер затрат при запуске установки. Указанна  цель достигаетс  тем, что в вакуум-эрлифтной установке, со держащей воздухоотделитель, св занную с ним в верхней части подъемную трубу, воздухопровод со смесителем и сливным трубопроводом, подающую трубу и узел отвода транспортируемой среды, узел отвода выполнен в виде подпружиненного поршн , установленно го на выходе сливного трубопровода со сливными окнами произвольной форм на его конце. На фиг.1 схематично изображена предлагаема  вакуум-эрлифтна  установка; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг.2. Вакуум-эрлифтна  установка содержит воздухоотделитель 1, св занну с ним Б верхней части подъемную трубу 2, воздухопровод 3 со смесителем 4 и сливным трубопроводом 5 и узел отвода транспортируемой среды, выпол ненный в виде подпружиненного поршн  6, установленного на выходе сливного трубопровода 5 со сливньВШ окнами 7 произвольной формы на его конце, а также подающую трубу 8 и поплавковую камеру 9, которые наход тс  в технологической емкости 10. Подъемна  труба 2 состоит из двух частей нижней 11 и верхней 12. На воздухопроводе 3 установлена задвижка 13. Поршень 6 удерживаетс  в сливном трубопроводе 5 с помощью проушин 14, св занных между собой пружинами 15. Дл  регулировани  нат  жени  пружин 15 служат нат жные головки 16. Воздухоотделитель 1 св зан с вакуум-проводом 17. Вакуум-эрлифтна  установка работает следующим образом. После создани  требуемого вакуума в воздухоотделителе 1 открываетс  задвижка 13 воздухопровода 3 и в смеситель 4 поступает атмосферный воздух. Смешива сь в смесителе 4, система транспортируема  среда - воздух поднимаетс  по подъемной трубе в воздухоотделитель, где воздух по вакуум-проводу 17 откачиваетс  вакуум-насосом не показан),, а транспортируема  среда стекает в сливной трубопровод 5. По мере накоплени  транспортируемой среды в сливном трубопроводе 5 на поршень С начинает действовать сила, пропорциональна  столбу транспортируемой среды в сливном трубопроводе 5, под действием которой поршень 6 начинает опускатьс . Нормальна  работа вакуум-эрлифтной установки предусматривает полное заполнение сливного трубопровода 5 транспортируемой средой, поэтому пружины 15 должны быть отрегулированы таким образом, чтобы слив транспортируемой среды из сливного трубопровода 5 через окна 7 к потребителю осуществл лс  только при полностью заполненном транспортируемой средой сливном трубопроводе 5. Это необходимо дл  того, чтобы давление транспортируемой среды у поршн  6 6ы.по не меньше атмосферного. При этом исключаетс  возможность попадани  воздуха в воздухоотделитель 1 через сливной трубопровод 5. С увеличением производительности установки количество транспортируемой среды в сливном :трубопроводе 5 увеличиваетс , в результате чего поршень б опуститс , вследствие чего произойдет выравнивание притока транспортируемой среды в сливном трубопроводе 5 с ее сливом через окна 7, и наоборот при уменьшении производительности вакуумг-эрлифт ной установ.ки поршень б поднимаетс  и слив транспортируемой, среды через окна 7 уменьшаетс . После остановки установки сливной трубопровод 5 остаетс  полностью заполненным транспортируемой средой, тверда  фракци  которой при длительной остановке может осесть на поршень б. Однако при последующем запуске установки столб транспортируемой среды в сливном трубопроводе 5 будет расти, вследствие чего увеличитс  сила, действующа  на поршень 6 со стороны транспортируемой сре,цы, в результате чего поршень б опуститс  и откроет окна 7. При этом вместе с жидкой фазой через окна 7 будет транспортироватьс  иThe invention relates to hydraulic lifters intended for underwater liquids and suspensions, in particular, to the improvement of a vacuum-erlin installation. A vacuum air-lift unit is known, comprising a riser pipe connected to it in the upper part, an air line with a mixer and a feed pipe l. The disadvantages of such a vacuum-air-lift installation are unstable operation with significant fluctuations in the level of the liquid in the tank and large energy consumption during the start-up of the vacuum-air-lift installation. The closest to the invention in its technical essence is a vacuum-air-lift - a plant containing an air separator connected with it - in the upper part of the lifting pipe, an air line with a mixer and a drain pipe, a supporting pipe and an outlet for a transported medium. The disadvantage of the known vacuum-airlift Installations are high energy consumption when starting the installation due to the need to pre-fill the receiving tank with the transported medium. The purpose of the invention is to reduce energy costs when starting the installation. This goal is achieved by the fact that in a vacuum-air-lift installation, containing an air separator, a lifting tube connected to it in the upper part, an air line with a mixer and a drain pipe, a flow pipe and an outlet unit of the transported medium, the outlet unit is in the form of a spring-loaded piston installed go at the outlet of the drain pipe with drain windows of arbitrary shape at its end. Figure 1 schematically shows the proposed vacuum-air-lift installation; figure 2 - node 1 in figure 1; in FIG. 3, view A in FIG. 2. The vacuum-airline installation contains an air separator 1, a lifting pipe 2 connected to it at the upper part, an air line 3 with a mixer 4 and a drain pipe 5 and a transport medium discharge unit, made in the form of a spring-loaded piston 6, installed at the outlet of the drain pipe 5 with drain ВШ windows 7 of arbitrary shape at its end, as well as the supply pipe 8 and the float chamber 9, which are located in the process tank 10. The lifting pipe 2 consists of two parts, the lower 11 and the upper 12. On the air duct 3 is installed 13. The piston 6 is held in the drain pipe 5 by means of lugs 14 interconnected by springs 15. The tension heads 16 serve to adjust the tension of the springs 15. Air separator 1 is connected to the vacuum wire 17. The vacuum-air-lift unit works as follows in a way. After creating the required vacuum in the air separator 1, the valve 13 of the air pipe 3 is opened and atmospheric air flows into the mixer 4. Mixing in the mixer 4, the system is transported medium - air rises through the lifting pipe into the air separator, where the air through the vacuum wire 17 is pumped out with a vacuum pump is not shown, but the transported medium flows into the drain pipe 5. As the transported medium accumulates in the drain In the pipeline 5, a force starts to act on the piston C, which is proportional to the column of the transported medium in the drain pipe 5, under the action of which the piston 6 begins to descend. The normal operation of the vacuum-air-lift installation provides for the complete filling of the drain pipe 5 with the transported medium, therefore the springs 15 must be adjusted so that the transported medium from the drain pipeline 5 through the windows 7 to the consumer is drained from the drain pipe 5 completely filled with transportable medium. necessary to ensure that the pressure of the transported medium at the piston 6 6s. not less than atmospheric. This prevents air from entering the air separator 1 through the drain pipe 5. As the plant capacity increases, the amount of the transported medium in the drain: pipe 5 increases, causing the piston to lower, resulting in equalization of the flow of the transported medium in the drain pipe 5 with its drain windows 7, and vice versa, when the productivity of the vacuum-air-lift installation decreases, the piston b rises and the drainage of the transported medium decreases through the windows 7. After stopping the installation, the drain pipe 5 remains completely filled with the transported medium, the solid fraction of which, upon prolonged shutdown, can settle on the piston b. However, upon the subsequent launch of the installation, the column of the transported medium in the drain pipe 5 will increase, as a result of which the force acting on the piston 6 from the side of the conveyed medium will increase, causing the piston to lower and open windows 7. At the same time, together with the liquid phase 7 will be transported and

тверда  фракци  в виде осевших частиц твердого материала.solid fraction in the form of precipitated particles of solid material.

. Предлагаема  вакуум-эрлифтна  установка не требует слива транспортируемой среды после ее остановки и последующей чистки сливного трубопровода .Это позвол ет производить последук ций запуск вакуум-эрлифтной установки без каких-либо подготовительных операций, что существенно снижает энергозатраты .. The proposed vacuum-air-line installation does not require draining of the transported medium after it is stopped and the subsequent cleaning of the drain pipeline. This allows the subsequent start-up of the vacuum-air-line installation without any preparatory operations, which significantly reduces energy costs.

Г6G6

мm

Г5G5

фиг. 2FIG. 2

Claims (1)

ВАКУУМ-ЭРЛИФТНАЯ УСТАНОВКА,, содержащая воздухоотделитель, связанную с ним в верхней части подъемную трубу, воздухопровод со смесителем и сливным трубопроводом, подающую трубу и узел отвода транспортируемой среды, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат при запуске установки, узел отвода выполнен в виде подпружиненного поршня, установленного на выходе сливного. трубопровода со сливными окнами произвольной формы на его конце.VACUUM-AERLIFT INSTALLATION, comprising an air separator, a lifting pipe connected to it in the upper part, an air pipe with a mixer and a drain pipe, a supply pipe and a discharge unit for the transported medium, characterized in that, in order to reduce energy consumption when starting the installation, the discharge unit is made in in the form of a spring-loaded piston mounted at the outlet of the drain. pipeline with drain windows of arbitrary shape at its end.