SU1059217A1 - Рабочее колесо центростремительной турбины - Google Patents
Рабочее колесо центростремительной турбины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1059217A1 SU1059217A1 SU823489192A SU3489192A SU1059217A1 SU 1059217 A1 SU1059217 A1 SU 1059217A1 SU 823489192 A SU823489192 A SU 823489192A SU 3489192 A SU3489192 A SU 3489192A SU 1059217 A1 SU1059217 A1 SU 1059217A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channels
- wheel
- microchannels
- blades
- disk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
1. РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОСТРЕМИТЕЛЬНОЙ ТУРБИНЫ, преимущественно микротурбодетандера, содержащее несущий диск с рабочими лопатками на его меридианальной поверхности, образующими лопаточные каналы, отличающеес тем, что, с целью снижени гидравлических потерь, на меридианальной поверхности несущего диска в зоне межлопаточных каналов выполнены открытые микроканалы посто нно по всей длине сечени . 2. Колесо по п. 1, отличающеес тем, что при его выполнении с покрывным диском на поверхности последнего, обращенной к лопаточным каналам, также выполнены микроканалы, зеркально повтор ющие профиль микроканалов несущего диска. S ел Х) ю
Description
Изобретение относитс к энергетике, в частности к центростремительным турбинам и микрогурбодетандерам. Изёестны рабочие колеса, выполн емые с определенным числом лбпаток. Количество лопаток выбираете в зависимости от размеров колеса и техйологии его изготовлени . Существует оптимальное число лопаток , определ емое по формуле - , при котором исключаютс вихреобразовани в межлопаточных каналах колеса, ко- Ю торые провод т к повышенным гидравлическим потер м 1. Однако при уменьщении размеров колеса выдержать оптимальное количество лопаток не представл етс возможным из-за ограничений технологии изготовлени и вибропрочности лопаток. Поэтому при малых размерах рабочего колеса выполн ют лопатки с двухъ русным облопачиванием: часть лопаток в меридианаль ом направлении имеет полную прот женность от вхо- 20 да в колесо до его выхода, а часть лопаток имеет частичную прот женность. Известны рабочие колеса центростремительных турбин, содержащие несущий диск с рабочими лопатками на его меридианальной поверхности, образующими лопаточные каналы. Количество лопаток на входе в. колесо увеличено в сравнении с рабочим колесом, имеющим лопатки одной длины, а выход из колеса не изменен 2. Недостатком этих колес вл етс то, о что наличие дополнительных коротких лопаток все же не дает возможность обеспечить оптимальное количество лопаток, поэтому полностью не устран ет вихреобразование в межлопаточных каналах и, следовательно , потери, св занные с отрывом пото- 35 ка от поверхности лопаток, остаютс , что снижает эффективность рабочего колеса. Цель изобретени - снижение гидравлических потерь путем уменьшени потерь, св занных со срывом потока от поверхности лопатки и от обратных токов газа в межлопаточных каналах. Указанна цель достигаетс тем, что в рабочем колесе центростремительной турбины , преимущественно микротурбодетандера , содержащем несущий диск с рабочими 45 лопатками на его меридианальной поверхности , образующими лопаточньш каналы, на меридианальной поверхности несущего диска в зоне межлопаточных каналов выполнены открытые микроканалы посто нного по всей длине сечени . Кроме того, при выполнении колеса с покрывным диском на поверхности по10592 50 17 слёднего, обращенной к лопаточным каналам , также выполнены микроканалы, зеркально повтор ющие профиль микроканалов йесуш,его диска. На фиг. 1 показано рабочее колесо центростремительной турбины полуоткрытого типа; на фиг. 2 - часть развертки входа в межлопаточные каналы полуоткрытого колеса; на фиг. 3 - часть развертки входа в межлопаточные каналы закрытого колеса . Полуоткрытое колесо, изображенное на фиг. 1 и 2, состоит из лопаточного диска 1, рабочих лопаток 2 и микроканалов 3, выполненных между лопатками 2 с шагом L и высотой в Микро«аналы 3 глубину а и щаг В, определ емый имеют ношени -f- 0,05-0,5. из соотношени -j На фиг. 3 изображена часть развертки входа в закрытое колесо, имеющее лопаточный диск1 и покрывной диск 4, в котором микроканалы 3 расположены в межлопаточных каналах на лопаточном 1 и покрывном 4 дисках. В покрывном диске 4 микроканалы 3 зеркально повтор ют профиль микроканалов лопаточного диска 1. Оптимальные соотнощени 4- (отношение шага микроканала к шагу основных лопаток) выбраны из условий технологии изготовлени . Шаг микроканала определ етс диаметром фрезы. При изготовлении колес малого диаметра 0 10-30 мм конструкци колеса не позвол ет применение фрез большого диаметра, так как рассто ние между выходными кромками лопаток рабочего колеса сравнительно мало. Из услови прочности инструмента минимально возможный диаметр фрезы 0 0,6 мм. В колесах большего диаметра это соотношение возрастает, так как возможно применение инструмента большего диаметра. Из этого следует предел изменени относительного шага 0,05-0,5. Глубина канала так же определ етс из условий технологии, Специальных, экспериментальных исследований , вы ит ющих оптимальные соотношени , не проводилось. При работе турбины или турбодетандера расшир ема рабоча среда,, попада рабочее колесо, отдает свою кинетическую и потенциальную энергию как рабочим лопаткам 2 колеса, так и стенкам микроканалов 3, расположенным на лопаточном 1 и покрывном 4 дисках. Наличие микроканалов преп тствует бихреобразованию, снижает гидравлические потери и повышает эффективность колеса и, следовательно, турбины в целом.
//
7 2
фиг.З
J (Pt/z.2
t
z.
Claims (2)
1. РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОСТРЕМИТЕЛЬНОЙ ТУРБИНЫ, преимущественно микротурбодетандера, содержащее несущий диск с рабочими лопатками на его меридианальной поверхности, образующими лопаточные каналы, отличающееся тем, что, с целью снижения гидравлических потерь, на меридианальной поверхности несущего диска в зоне межлопаточных каналов выполнены открытые микроканалы постоянно по всей длине сечения.
2. Колесо по π. 1, отличающееся тем, что при его выполнении с покрывным диском на поверхности последнего, обращенной к лопаточным каналам, также выполнены микроканалы, зеркально повторяющие профиль микроканалов несущего диска.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823489192A SU1059217A1 (ru) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | Рабочее колесо центростремительной турбины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823489192A SU1059217A1 (ru) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | Рабочее колесо центростремительной турбины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1059217A1 true SU1059217A1 (ru) | 1983-12-07 |
Family
ID=21028428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823489192A SU1059217A1 (ru) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | Рабочее колесо центростремительной турбины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1059217A1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4904158A (en) * | 1988-08-18 | 1990-02-27 | Union Carbide Corporation | Method and apparatus for cryogenic liquid expansion |
WO1990002265A1 (en) * | 1988-08-16 | 1990-03-08 | Dresser-Rand Company | Partial height blades in a compressor impeller |
WO1992013197A1 (en) * | 1991-01-15 | 1992-08-06 | Northern Research & Engineering Corporation | Arbitrary hub for centrifugal impellers |
US5215439A (en) * | 1991-01-15 | 1993-06-01 | Northern Research & Engineering Corp. | Arbitrary hub for centrifugal impellers |
WO2001048424A2 (fr) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Alexandr Andreevich Panin | Installation de réfrigération à air et roue à aubes pour turbodétendeur de cette installation |
EP1707824A1 (en) * | 2003-12-03 | 2006-10-04 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Impeller for compressor |
-
1982
- 1982-09-08 SU SU823489192A patent/SU1059217A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Зайдель Р. Р. Турбодетандеры кислородных установок. М., Машгиз, 1960, с. 67-70. 2. Патент US № 4093401, кл. 41 - 185, опублик. 1978. * |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990002265A1 (en) * | 1988-08-16 | 1990-03-08 | Dresser-Rand Company | Partial height blades in a compressor impeller |
US4904158A (en) * | 1988-08-18 | 1990-02-27 | Union Carbide Corporation | Method and apparatus for cryogenic liquid expansion |
WO1992013197A1 (en) * | 1991-01-15 | 1992-08-06 | Northern Research & Engineering Corporation | Arbitrary hub for centrifugal impellers |
US5215439A (en) * | 1991-01-15 | 1993-06-01 | Northern Research & Engineering Corp. | Arbitrary hub for centrifugal impellers |
WO2001048424A2 (fr) * | 1999-12-28 | 2001-07-05 | Alexandr Andreevich Panin | Installation de réfrigération à air et roue à aubes pour turbodétendeur de cette installation |
WO2001048424A3 (fr) * | 1999-12-28 | 2001-12-20 | Alexandr Andreevich Panin | Installation de réfrigération à air et roue à aubes pour turbodétendeur de cette installation |
JP2004500534A (ja) * | 1999-12-28 | 2004-01-08 | アレクサンドル・アンドリーヴィッチ・パニン | 冷空気冷却システム及びそのシステムのターボエキスパンダタービン |
US6782709B2 (en) | 1999-12-28 | 2004-08-31 | Alexandr A. Panin | Cold air refrigerating system and turboexpander turbine for this system |
EP1243878A4 (en) * | 1999-12-28 | 2005-01-12 | Alexandr Andreevich Panin | COLD AIR COOLING SYSTEM AND RELAXATION TURBINE FOR THIS UNIT |
JP4781590B2 (ja) * | 1999-12-28 | 2011-09-28 | アレクサンドル・アンドリーヴィッチ・パニン | 冷空気冷却システム及びそのシステムのターボエキスパンダタービン |
EP1707824A1 (en) * | 2003-12-03 | 2006-10-04 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Impeller for compressor |
EP1707824A4 (en) * | 2003-12-03 | 2007-05-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | WHEEL FOR COMPRESSORS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0343888A2 (en) | Method and apparatus for producing fluid pressure and controlling boundary layer | |
JPS5840678B2 (ja) | 蓄勢回転運動装置 | |
JPH05106597A (ja) | 遠心圧縮機 | |
SU1059217A1 (ru) | Рабочее колесо центростремительной турбины | |
US6217280B1 (en) | Turbine inter-disk cavity cooling air compressor | |
JPS6147999B2 (ru) | ||
RU2120037C1 (ru) | Лопатка соплового аппарата | |
JP2573292B2 (ja) | 高速遠心圧縮機 | |
US3079126A (en) | Turbine systems | |
EP0097605A2 (en) | High speed supersonic impulse turbine | |
SU1719662A1 (ru) | Последн турбинна ступень большой веерности | |
JPH0925898A (ja) | 軸流ファン及びそれに用いるエアーセパレータ | |
RU2282754C1 (ru) | Надроторное устройство компрессора и осевой компрессор | |
JPH11173104A (ja) | タービン動翼 | |
SU926365A1 (ru) | Осевой компрессор | |
SU1474283A1 (ru) | Центростремительна турбинна ступень | |
JPS56104101A (en) | Turbine stage construction | |
US4573870A (en) | Solid turbine wheel with guided discharge | |
SU1502887A1 (ru) | Диффузор центробежного компрессора | |
RU2050518C1 (ru) | Радиальный турбодетандер | |
RU2000443C1 (ru) | Соплова лопатка турбины | |
SU1449665A1 (ru) | Отсек ступеней низкого давлени паровой турбины | |
SU1059220A1 (ru) | Многоступенчата парциальна турбина | |
RU17796U1 (ru) | Лопатка соплового аппарата | |
RU2022119C1 (ru) | Двухпоточный радиально-осевой цилиндр турбины |