SU105888A2 - Device for arc welding vertical seams - Google Patents
Device for arc welding vertical seamsInfo
- Publication number
- SU105888A2 SU105888A2 SU454582A SU454582A SU105888A2 SU 105888 A2 SU105888 A2 SU 105888A2 SU 454582 A SU454582 A SU 454582A SU 454582 A SU454582 A SU 454582A SU 105888 A2 SU105888 A2 SU 105888A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wall
- arc welding
- vertical seams
- welding vertical
- welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding Control (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам дл дутовой сварки вертикальных стыковых швов методом принудительного формировани сварного шва. В основном авт. св. .9 69288 списан способ сварки вертикальных швов с помощью подвижной опорной стенки, удерживаюш,ей расплавленный металл шва и шлаки от отекани . Дл перемещени подвижной стенки в известных подобных устройствах примен ютс сложные механизмы , в том числе магнитошагающие механизмы.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to devices for blow welding of vertical butt welds by the method of forced formation of a weld. Basically auth. St. .9 69288 decommissioned the method of welding vertical joints with the help of a movable support wall, holding the molten weld metal and slags from it to swell. Complicated mechanisms, including magnetically moving mechanisms, are used to move the moving wall in known similar devices.
С целью упрощени конструкции этих устройств предлагаетс , согласно изобретению, дл перемещени подвижной опорной стенки использовать механизм, состо щий из зубчатой рейки, св занной жестко со стенкой, и храповой передачи, снабженной приводом от ножной педали.In order to simplify the construction of these devices, it is proposed, according to the invention, for moving the movable support wall to use a mechanism consisting of a gear rack rigidly connected to the wall, and a ratchet gear provided with a foot pedal drive.
Предлагаемое устройство и ето действи по сн ютс чертежом.The proposed device and this action is illustrated in the drawing.
Свариваемые издели / (например алюминиевые шины) закрепл ютс известными способами с некоторым зазором Б стыке. Задн сторона стыка закрываетс по всей высоте графитовой фор.мующей стенкой 2, укрепл емой неподвижно с помоп1 ,ью зажимов 3. Подвижна опор на стенка 4 состоит из металлической обоймы с графитовой п.ластинкой о. Графитова пластинка 6, закрепленна в верхней части стенки, служит дл возбуждени на ней дуги неред сваркой и дл вывода дуги пос.ге сварки.The parts to be welded (for example, aluminum tires) are fixed by known methods with a certain gap B in the joint. The back side of the joint is closed along the entire height of the graphite wall with a formaiuyuyu wall 2, fixed motionless with help 1, clamps 3. The movable support on the wall 4 consists of a metal cage with a graphite plate o. A graphite plate 6, fixed in the upper part of the wall, serves to excite an arc on it without welding and to output the arc from a village.
Подвижна стенка укреплена на направл юн их 7 и зубчатой рейке 8. Рейка находитс в зацеплении с шестерней 9, жестко св занной с храповым колесом JO. Дл перемещени onopiioii стенки вверх служит нежна педаль //, св занна тросом 12 с толкателем 3. Толкатель поворачивает храповое колесо при нажиме на педаль, f св занна с ним шестерн пере.1ещает рейку и укрепленную на ней опорную стенку.The movable wall is fixed on the 7 of them and the toothed rail 8. The rail is engaged with the gear 9, rigidly connected with the ratchet wheel JO. To move the onopiioii wall upwards, a gentle pedal // is used, connected by a cable 12 to the pusher 3. The pusher turns the ratchet wheel while pressing the pedal, f the gear connected to it pushes the rail and the supporting wall fixed on it.
Заще..тка 14 удерл ивает храповое колесо от поворота в обратном направлении . Пластина 15 с помощьюZashche..tka 14 keeps the ratchet wheel from turning in the opposite direction. Plate 15 using
эксцентрика 16 прижимает заслонку к изделию. Процесс сварки осуществл етс электродом 17, вводимым в зазор стыка сверху от опорной стенки. Присадочный пруток IS подаетс в зону сварки известными способами или вручную.eccentric 16 presses the valve to the product. The welding process is carried out by an electrode 17 introduced into the joint gap above the supporting wall. The filler rod IS is fed to the welding zone by known methods or manually.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл дуговой сварки вертикальных швов по способу, описанному в основном авт. св. .NO 69288,A device for arc welding of vertical seams according to the method described mainly by the author. St. .NO 69288,
состо щее из подвижной опорной стенки, снабженной огнеупорной графитовой вставкой и предназначенной дл удерживани металла шва и шлака от стекани , отличаютц е е с тем, что, с целью упрощени конструкции, механизм перемещени опорной стенки состоит из рейки, жестко св занной с подвижной стенкой, и шестерни, св занной с храповой передачей, снабженной приводом от ножной педали.consisting of a movable support wall, provided with a refractory graphite insert and designed to keep the weld metal and slag from draining, is different because, in order to simplify the design, the mechanism for moving the support wall consists of a rail rigidly connected to the movable wall, and gears associated with a ratchet transmission, powered by a foot pedal.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU454582A SU105888A2 (en) | 1956-01-20 | 1956-01-20 | Device for arc welding vertical seams |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU454582A SU105888A2 (en) | 1956-01-20 | 1956-01-20 | Device for arc welding vertical seams |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU69288 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU105888A2 true SU105888A2 (en) | 1956-11-30 |
Family
ID=48406173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU454582A SU105888A2 (en) | 1956-01-20 | 1956-01-20 | Device for arc welding vertical seams |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU105888A2 (en) |
-
1956
- 1956-01-20 SU SU454582A patent/SU105888A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1552660A (en) | Method of arc welding with reverse side cooling for obtaining highly toughn largediameter welded steel pipes | |
SU105888A2 (en) | Device for arc welding vertical seams | |
BE865302A (en) | PROCESS FOR PREHEATING THE GASEOUS OXYGEN CARRIER DURING THE CONVERSION OF THE STEEL TO OXYGEN | |
SU727385A1 (en) | Apparatus for welding longitudinal seams of shells | |
JPS53130251A (en) | Gas shielded vertical position welding using high current density | |
FR2394389A1 (en) | Press for use with machine tools - has upper platform raised and lowered by power driven threaded support also with traverse | |
SU519240A1 (en) | The device for the task of the workpiece in the working stand of the rolling mill | |
SU504612A1 (en) | Crater welding method for multi-arc welding | |
JPS5355436A (en) | Process for welding keyhole in aluminum metals by tig arc welding machine | |
SU429914A1 (en) | CONTACT JOINT WELDING MACHINE | |
JPS5413435A (en) | Heat treating method for weld joint | |
Pavelic et al. | Weld Puddle Shape and Size Correlation in a Metal Plate Welded by the Gas-Tungsten-Arc(GTA) Process | |
ES240473A1 (en) | A procedure and mold for the aluminotechnical welding of lanes and other profiles (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
SU573953A1 (en) | Method for electroslag melting | |
GB827314A (en) | Method and system for forming a finned structure | |
SU124129A1 (en) | The method of crusting the electrolyte crust of an aluminum electrolysis cell and apparatus for carrying out this method | |
JPS53125954A (en) | Method of producing thick pipes | |
SU521977A2 (en) | Machine for hot seaming of tubular ends | |
JPS5439334A (en) | Welding device | |
SU116217A1 (en) | Method of continuous fusion of refractory metal ingots in electric furnaces | |
SU139288A1 (en) | Automatic machine for making rings of thick-walled strips | |
JPH0242326Y2 (en) | ||
FR2345258A1 (en) | PROCESS FOR LONGITUDINALLY WELDING A STEEL PIPE ROUGH WITH A CONTINUOUS WELD | |
FR2390242A1 (en) | Horizontal electron beam welding - where metal granulate is used to retain molten weld pool in seam | |
RU1808438C (en) | Mill for welding of inner longitudinal seam of tubes |