SU1058570A1 - Аппарат дл фракционной конденсации - Google Patents
Аппарат дл фракционной конденсации Download PDFInfo
- Publication number
- SU1058570A1 SU1058570A1 SU823391971A SU3391971A SU1058570A1 SU 1058570 A1 SU1058570 A1 SU 1058570A1 SU 823391971 A SU823391971 A SU 823391971A SU 3391971 A SU3391971 A SU 3391971A SU 1058570 A1 SU1058570 A1 SU 1058570A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- tubes
- heat exchange
- fractional condensation
- mass transfer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
АППАРАТ ДЛЯ ФРАКЦИОННОЙ КОНДЕНСАЦИИ, включающий корпус с патрубками ввода и вывода взаимодействующих фаз, внутри которого по его высоте размещены контактные элементы и теплообменные трубки, о тличающий с тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет удара диспергированного потока жидкости о поверхность трубок при ее рециркул ции, каждой контактный.элемент выполнен в виде. желоба с коническим днищем, при этом боковые стенки желоба расположены горизонтально, а теплообменные трубки пропущены через них. 01 06 01
Description
Изобретение относитс к устройствам дл проведени тепломассообменных процессов, а именно к тепло массообменным аппаратам дл осущес влени процессов фракционной конденсации и других неадиабитических процессов системы iraa - жидкость, используемых в химической, газовой нефтеперерабатывающей и других отрасл х промышленности. Известен массообменный аппарат, представл ющий собой корпус с вертикальными решетками, распределите л ми газа и жидкости и штуцерами ввода и вывода реагентов, между вертикальными решетками расположен перегородки так, что кажда соседна пара перегородок образует зигзагообразный канал. В этом аппарат жидкость с помощью распределителей подаетс на вертикальную решетку, а газ - снизу между решетками. Жид кость, стека пленкой по решетке., диспергируетс на капли потоком газа, проход щего через отверсти решетки. Образовавшиес капли улав ваютс перегородкой и жидкость поступает вновь на орошение вертикал ной решетки ij . Однако данный массообменный аппарат , облада высокими массообмен ными характеристиками, не позвол е проводить процессы фракционной конденсации, терморектификации, фр ционирующей абсорбции и другие теп ломассообменные процессы с выделе .нием или поглощением тепла. I Известен аппарат дл проведени процессов тепломассообмена, например , дл фракционной конденсации, включающий корпус с патрубками ввода и Вывода взаимодействующих фаз, внутри которого по его высоте разме щены контактные злементы и теплообменные трубки 2 . Недостатком известного аппарата вл етс низка эффективность взаим действующих фаз вследствие слабой турбулизации стекающей пленки жидкости . Цель изобретени - интенсификаци процесса тепломассообмена за счет удара диспергированного потока жидкости о поверхность трубок при ее рециркул ции. Поставленна цель достигаетс тем, что в аппарате дл фракционной конденсации, включающем корпус с патрубками ввода и вывода взаимодей ствующих фаз, внутри которого по его высоте размещены контактные эле мен-ты и теплообменные трубки, каждый контактный элемент выполнен в виде желоба с коническим днищем, при этом боковые стенки желоба расположены горизонтально, а теп-лообменные трубки пропущены через них. На чертеже представлен схематичный вертикальный разрез внутренней части аппарата. Аппарат дл фракционной конденсации состоит из вертикальной решетки 1, желобов 2 и теплообменных трубок 3. Желоба 2 выполнены с коническим днищем 4, при этом боковые стенки 5 и б ориентированы горизонтально , через которые пропущены теплообменные трубки 3. Вершины конических днищ 4 желобов 2 соединены между собой вертикальными решетками 1. Аппарат работает следующим образом . Газ, подводимый через распределители (не показаны) снизу между вертикальными решетками 1, поднимаетс по зигзагообразному каналу вверх и конденсируетс на поверхности теплообменных трубок 3. Образовавша с жидкость, стека пленкой по трубкам 3 и р1эшетке 1, срываетс горизонтальны1 1И поверхност ми желобов 2 и диспергируетс на капли потоком газа, проход щего через отверсти решетки. Образовавшиес капли улав- ливавдтс поверхност ми желобов 2 и .теплообменных трубок 3 и создают на них благопри тную гидродинамическую обстановку дл проведени высокоэффективных процессов тепломассообмена . При ударе капельной жидкости о поверхности трубок 3 и желобов 2, закрепленных на них, которые вл ютс направл ющими газового потока и дополнительным их оребрением , происходит многократное разрушение пленки, образование поверх. ности межфазного контакта и з,начительное (8-10 раз) снижение термического сопротивлени ,что позвол ет увеличить значение коэффициента теплопередачи . Предлагаемое изобретение позвол ет проводить с высокой эффективностью неадиабатические процессы массообмена , Дл проведени таких процессов используютс колонны с трубчато-решетчатыми тарелками, насадочные колонны со змеевиковым теплообменным элементом и кожухотрубчатуе колонны. Однако в этих аппаратах не могут быть реализованы все преимущества неадиабатических процессов. В предложенном аппарате достига .отс высокие коэффициенты . теплопередачи как между газом и жидкостью, наход щихс в контакте до 20000 ккал/м.ч С), так и между газо-жидкостным потоком и теплохладоносителем в трубках (8-10 -раз болье , чем в кожухотрубчатых, обеспечиваетс малое врем пребывани идкости в аппарате, равномерность температурных полей по сечению и высоте аппарата, увеличиваетс по31058570 4
верхность теплообмена в единицеЭкономимески : эффект овеспечиваобъема ДО 33-35 , снижаютс етс за счет снижени капитгшьных
металлоемкость, энергозатраты наи эксплуатационных затрат в 1,5преодоление гидравлических сопротив- 2 раза по сравнению с кожухотрубчалений . При этом нагрузки по, тыми аппаратами, широко применйе шгазу и жидкости в пред-ми в химической,газовой,нефтеперерабалагаемом аппарате выше в 2 -тывающей про сл1шенност х и выбранные в
2,5 раза.качестве базового объекта сравнени .
Claims (1)
- АППАРАТ ДЛЯ ФРАКЦИОННОЙ КОНДЕНСАЦИИ, включающий корпус с патрубками ввода и вывода взаимодействующих фаз, внутри которого по его высоте размещены контактные ' элементы и теплообменные трубки, о тли чающий с я тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет удара диспергированного потока жидкости о поверхность трубок при ее рециркуляции, каждой контактный.элемент выполнен в виде.желоба с коническим днищем, при этом боковые стенки желоба расположены горизонтально, а теплообменные трубки пропущены через нихS г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823391971A SU1058570A1 (ru) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | Аппарат дл фракционной конденсации |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823391971A SU1058570A1 (ru) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | Аппарат дл фракционной конденсации |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1058570A1 true SU1058570A1 (ru) | 1983-12-07 |
Family
ID=20995871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823391971A SU1058570A1 (ru) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | Аппарат дл фракционной конденсации |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1058570A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2564737C2 (ru) * | 2013-11-14 | 2015-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерный центр "Нефть и газ" | Тепломассообменный аппарат |
RU2565189C2 (ru) * | 2014-02-12 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерный центр "Нефть и газ" | Массообменное контактное устройство |
-
1982
- 1982-01-27 SU SU823391971A patent/SU1058570A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 394068, кл. В 01 D 53/18, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР 738647, кл. В 01 D 53/20, 1973. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2564737C2 (ru) * | 2013-11-14 | 2015-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерный центр "Нефть и газ" | Тепломассообменный аппарат |
RU2565189C2 (ru) * | 2014-02-12 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерный центр "Нефть и газ" | Массообменное контактное устройство |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5316628A (en) | Process and device for the simultaneous transfer of material and heat | |
US10350566B2 (en) | Reactor apparatus for dehydrogenating a carrier medium | |
US2693949A (en) | Apparatus for contacting gases and liquids | |
US5942164A (en) | Combined heat and mass transfer device for improving separation process | |
EA199900254A1 (ru) | Теплообменный аппарат и способ его использования | |
US3288448A (en) | Gas dehydrator | |
JP2004512924A (ja) | 効率増強分留トレイ及びプロセス | |
US5695548A (en) | Method and apparatus for producing co-current fluid contact | |
SU1058570A1 (ru) | Аппарат дл фракционной конденсации | |
US2693350A (en) | Construction for handling vapors and liquids as in bubble columns or the like | |
US20030221818A1 (en) | Reflux condenser system for improved fluids separation | |
US5658503A (en) | Dual phase distribution device | |
JPS61203103A (ja) | 重合物中の揮発性物質除去装置における熱交換器 | |
US2292350A (en) | Heat exchange apparatus | |
US3779527A (en) | Gas-liquid contacting apparatus | |
RU2623351C1 (ru) | Конденсатор-испаритель | |
US3711070A (en) | Foam-type apparatus for carrying out heat and mass transfer processes | |
SU800569A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU1101244A1 (ru) | Струйно-направленна тарелка | |
SU1623680A1 (ru) | Контактное тепломассообменное устройство | |
US3892825A (en) | Unitary stacked pressure tower | |
SU394068A1 (ru) | Массообменный аппарат | |
SU425412A3 (ru) | Теплообменник | |
RU177443U1 (ru) | Аппарат для тепломассообменных процессов | |
SU865312A1 (ru) | Массообменный аппарат |