SU105853A1 - Method of sealing bimetallic bags for rolling bimetals - Google Patents

Description

(люсоб изготовлени  биметаллов 1;уте.м прокатки биметаллического л кета известен. . Существующа  технологи  плакировани  например, Ч 1стым алюминием сплавов алюми п   (или сплавов других металлов) зак.гючаетс  в накладывании с обеих сторон на фрезерованный слиток сплава чистых нластин алюмини , оч;1щеп11ых металлической щеткой, :- носледуюн1ей многократной гор чей прокатке нли однократной холодной с большим обжатием. В результате этого образуетс  прочное соединение всех трех слоев и в дальнейи ем накет при прокатке ведет себ  как одно целое.(bimetals lusob; 1; the rolling of a bimetallic sheet is well known.. Existing cladding technology, for example, with aluminum of aluminum alloys (or alloys of other metals), has been cast on both sides of a milled ingot of an alloy of pure aluminum nlastin, och ; 1 with a metal brush,: —the next repeated repeated hot rolling of a single cold with a large reduction. As a result, a strong connection of all three layers is formed and, further, during rolling, behaves like one st.

В процессе нагревани  перед прокаткой , ес.ти температура достаточно высока (пор дка 450°), органические и адсорбированные пленки воды и газов выгорают и улетучиваютс  с соедин емых поверхностей, ко на них образуютс  толстые окисные пленки. В процессе прокатки они разобщаютс  на отдельные участки и остаютс  в виде отдельных включений на границе раздела, так laiK при примен емых температурахIn the process of heating before rolling, if the temperature is quite high (about 450 °), the organic and adsorbed films of water and gases burn out and evaporate from the surfaces to be joined, to form thick oxide films. In the rolling process, they are separated into separate sections and remain as separate inclusions at the interface, so laiK at the temperatures used

окислы алюмини  в нем и его снла-вах не раствор ютс . В случае применени  некоторых металлов окисление может быть настолько ве.:1ико, что удовлетворительное соединение в результате прокатки не может быть получено.aluminum oxides do not dissolve in it and its compounds. In the case of the use of some metals, oxidation can be so severe. It is iiko that a satisfactory compound cannot be obtained by rolling.

Отличительной особенностью предлагаемого способа  вл етс  герметичное соединение кромок пакета холодной сваркой. Так как получаемые в результате холодной сварки соединени  газонепроницаемы, то к соедин емым поверхност м капсюлнрованных заготовок не имеетс  свободного доступа воздуха, а следовательно , и кислорода. На них остаютс  лищь пленки окислов, успевшие образоватьс  за промежуток времени между очисткой и капсюлированием, толщина которых , как правило, иезначителыш и вли ние которых на сварку прн повыщенных температурах ничтожно.A distinctive feature of the proposed method is the hermetic sealing of the edges of the package by cold welding. Since the joints obtained as a result of cold welding are gas-tight, there is no free access to air and, consequently, oxygen to the joining surfaces of the encapsulated blanks. They are left with a film of oxides, which had formed during the time interval between cleaning and encapsulation, the thickness of which, as a rule, was not a significant one and whose effect on the welding of high temperatures was negligible.

На фиг. 1 показана придаваема  плакирующим листам путем штамповки корытообразна  форма с отбортовкой; на фиг. 2 и 3-ролики дл  холодной сварки. После обезжнрнвани  слитка и плакирующих листов (наилучшие результаты в случае применени  алюмиии  и его сплавов дает прокалпвапие на воздухе при 450 в течение 20- 30 мин.) и очистки соедин емых поверхностей от толстых окисных пленок обезжиренными металлическими щетками (особенно тщательно следует защищать отбортовки плакирующих листов, соедин емые в проц,ессе капсюлировани  при комнатной температуре), производ т капсюлирование. Оно заключаетс  в холодной сварке по кромкам длинными узкими пуапсонами или роликамн , показанными на фиг. 2 и 3 (непрерывный шов), примен емыми при покрытии токопровод щих кабелей алюминиевой оболочкой (вза-мек свинцовой). Деформаци  алюмини , необходима  дл  получени  газоплотного соединени , составл ет приблизительно 60% (при ширине пуансона, равной толщине материала ).FIG. 1 shows a trough-like shape with flanging attached to cladding sheets; in fig. 2 and 3 rollers for cold welding. After degreasing the ingot and cladding sheets (the best results in the case of using aluminum and its alloys are obtained by prokalpvapii in air at 450 for 20-30 minutes) and cleaning the joined surfaces from thick oxide films with degreased metal brushes (especially bending the flanging of cladding sheets should be protected , combined in percent, esse encapsulation at room temperature), encapsulation is performed. It consists in cold welding along the edges of the long, narrow pupsons or rollers shown in fig. 2 and 3 (continuous seam), used to cover the conductive cables with an aluminum sheath (interlocking lead). The deformation of aluminum, necessary to obtain a gas-tight joint, is approximately 60% (with a punch width equal to the thickness of the material).

Перед закрытием последнейBefore closing last

кромки внутреннюю полость в случае необходимости можно продуть осушенным инертным газом, подогретым до температуры 15(}. Эта операци  устранит оставшийс  внутри воздух и адсорбированные соедин емыми поверхност ми вод ные пары. После закрыти  последней кромки соедин емые поверхпости герметически закрыты и подготовленный дл  сварки пакет можно нагревать до требуемой по техпологическому процессу температуры, не опаса сь окислени  поверхностей.the edges of the internal cavity can, if necessary, be blown out with a dried inert gas heated to a temperature of 15 (}. This operation will eliminate the remaining air inside and the water vapor adsorbed by the connecting surfaces. After closing the last edge, the surfaces to be connected are hermetically sealed and the package prepared for welding can be heat to the temperature required by the technological process, without fear of oxidation of the surfaces.

Предмет изобретени Subject invention

Способ герметизации биметаллических пакетов, предназначенных дл  получени  биметаллов прокаткой , отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  окислени  составных частей биметаллической заготовки, герметичное соединение кромок пакета осуществл етс  путем холодной сварки.A method of sealing bimetallic packages intended for the production of bimetals by rolling, characterized in that, in order to prevent the oxidation of the constituent parts of the bimetallic billet, the hermetic sealing of the edges of the package is carried out by cold welding.

105353 105353

- 3 Фиг . 1- 3 FIG. one

ч .. ч ч . у V   h .. h y v