SU1057800A1 - Reagent for revealing alluminium alloy macro structure - Google Patents

Reagent for revealing alluminium alloy macro structure Download PDF

Info

Publication number
SU1057800A1
SU1057800A1 SU823379244A SU3379244A SU1057800A1 SU 1057800 A1 SU1057800 A1 SU 1057800A1 SU 823379244 A SU823379244 A SU 823379244A SU 3379244 A SU3379244 A SU 3379244A SU 1057800 A1 SU1057800 A1 SU 1057800A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
reagent
water
macrostructure
revealing
Prior art date
Application number
SU823379244A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Николаевна Люшакова
Сергей Семенович Морозов
Павел Васильевич Приходько
Николай Иванович Чащихин
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4807
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4807 filed Critical Предприятие П/Я Г-4807
Priority to SU823379244A priority Critical patent/SU1057800A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1057800A1 publication Critical patent/SU1057800A1/en

Links

Abstract

РЕАКТИВ ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ МАКРОСТРУКТУРЫ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий азотную, сол ную кислоты, нитрат меди и воду, отличающийс  тем, что, о целью сов рашени  времени травлени  при качественном Вы влении макрос riftra-ypbij он дополнительно содержит плавиковую кислоту при следующем соотш аен и KOKIпонентс® , кис. АзЬтна  кислота (у 1,5-1,6 г/см) 4,0-4,2 Сол на  кислота ( у - 1,15-1,20 г/см) 2,8-3,0 Плавикова  кислота ( V О,96,-:О,98 г/см) 1,8-2,0 Нитрат медиО,1-ОД5 г Вода1ОО-ИОREACTIVE FOR DETERMINING THE MACHINE STRUCTURE OF ALUMINUM ALLOYS, containing nitric, hydrochloric acid, copper nitrate and water, characterized in that, for the purpose of simultaneous etching of riftra-ypbij, it additionally contains hydrofluoric acid at the following corresponding and KOI ingredient , kitty Acid acid (1.5-1.6 g / cm) 4.0-4.2 Sol hydrochloric acid (1.15-1.20 g / cm) 2.8-3.0 Plavic acid (V O, 96, -: O, 98 g / cm) 1.8-2.0 Nitrate medio, 1-OD5 g Water 1OO-IO

Description

сл cl

(X) Изо зегение огноситс  к металлографии алюминиевых сплавов, в частности к реактивам дл  вы влени  макроструктуры низколегированных алюминиевых сплавов типа авиаль. Дл  вы влени  макроструктуры ал1о  ниевых сплавов известен реактив Щ (|:одержащнй: Едкий натр11 г Вода1ОО мл Однако известный реактив недостаточ четко вьшвл ег макроструитз-ру алюминиевых сплавов типа авиаль. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  реактив ВАМИ 2, содержащий: 22О мл Азотна  кислота 40О мл Сол на  ккслота Катодна  медь ( стружка)50 г Вода300 мл Приготовление реактива производ т в следующей последовательности: медную стружку помещают в фарфоровый стакан в туда неболыпимн порци5{ми наливают азотную кислоты. После полного растворе ни  меди в расгвор осторожно небольшими порци ми добавл ют сол ную кислоту. Пос ледней добавл ют воду при посто нном перемешиван и азотной (250 г/л) и плавиковой (50 г/л) кислот и далее отмывают образец в воде с использо- . ванием щетки в течение 4-6 мин. Дл  качественного вьгавлени  макроструктуры с лавов типа авиаль процесс травлени  необходимо повтор ть с отмывкой 3- раза, а общее врем  вы влени  микро-С,. структуры образца составл ет 20-25 мин Цель изобретени  - сокращение времени травлени  при качественном вы влении макроструктуры алюминиевых сплавов. Дл  достижени  поставленной цели в реактив содержащий азотную, сол ную ки лоты, HSfrpaT меди и воду, дополнительно введена плавикова  кислота при следующем соотношении компонентов, мл: Азотна  кислота у. 1,5-1,6 г/см) 4,0-4,2 Сол на  кислота ( У 1,15-1,20 г/см) 2,8-3,0 Плавикова  кислота { X 0,96-0,98 г/см) 1,8-2,О Нитрат меди 0.1-0Д 5 Вода100-110 Увеличение а реактиве концентрапии сол ной кислоты приводит к потемнению поверхн1х:ти шлифа, а азотной кислоты к осветлению шлифа и нечетному вы влению макроструктуры сплава. Увеличение концентрзашга плавиковой кислоты приводит к растворению поверхности шлифа. Введение нитрата меди в состав geaKтиВа улучшает четкость и контрастность вы влени  границ зерен. Увеличение содерисашю нитрата меди приводит к вьшаданию на поверхности шлифа тонкого осадка аморфной меди. Дл  опробовани  предлагаемого реакгива притотавливают композихши с содержанием компонентов на верхнем, среанем и нижнем пределах, состав которых приведен в табл. 1, Результаты вы влекш  макроструктуры люминиевого сплава, содержащего %: алзомишй О,48; медь 0,48; кремний ,96} магний 0,2О; хром 0,12; железо, помощью опробованных композиций предлагаемого в сравнении с известным реактивом приведены в табл. 2. Условщг травлени  опробованных составов реактивов следующие. Подогревают раствор до 40-5О с, подгютавлмают поверхност:ь шлифов сплава с шероховатостью Rg 1,00 - О,80 мкм (76) и трав т в подогретом реактиве 2О30 с. После этого щлифы промывают в холодной воде, осветл ют в 25%-ном расгеоре азотной кислоты при комнатной темпе$ атур1Э, повторно промывают в холодной воде и сушат в струе теплого воэдуха . Как ввдно из таблипь применение предлагаемого состава реактива дл  вы влени  макроструктуры алзоминиевых cnnav ВОВ с выфанвым соотношешсем компонентов состава обеспечивает необходимое качество щ;1П1фов макроструктуры при значительном сокращении времени их вьь вленв .(X) The seizure of flame retardancy to the metallography of aluminum alloys, in particular, reagents for the detection of the macrostructure of low alloyed aluminum alloys of the type Avial. To reveal the macrostructure of aluminum alloys, the reagent U is known (|: obese: Caustic soda 11 g Water 1OO ml. However, the known reagent is not sufficiently accurate for aluminum avia-type aluminum alloys. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is VAMI 2 reagent containing: 22 O ml Nitric acid 40 O ml Sol per cathode acid copper (chips) 50 g Water 300 ml The preparation of the reagent is carried out in the following sequence: copper chips are placed in a porcelain cup in a non-porous 5 { and nitric acid is poured in. After the copper solution is completely dissolved, hydrochloric acid is added in small portions to the solution, water is added at the very last while being constantly mixed with nitric acid (250 g / l) and hydrofluoric acid (50 g / l) and then wash the sample in water using a brush for 4-6 minutes To qualitatively extract the macrostructure from lavas of the type Avial, the etching process must be repeated 3 times with washing, and the total detection time of micro-C ,. The structure of the sample is 20–25 min. The purpose of the invention is to reduce the etching time during the qualitative detection of the macrostructure of aluminum alloys. To achieve this goal, a reagent containing nitrogen, hydrochloric acid, HSfrpaT copper and water was additionally introduced with hydrofluoric acid in the following ratio of components, ml: Nitric acid y. 1.5-1.6 g / cm) 4.0-4.2 Solic acid (Y 1.15-1.20 g / cm) 2.8-3.0 Hydrofluoric acid {X 0.96-0 , 98 g / cm) 1.8-2, O Copper nitrate 0.1-0D 5 Water100-110 An increase in the reagent concentration of hydrochloric acid leads to darkening of the surface: thin section, and nitric acid to clarification of thin section and odd detection of the macrostructure of the alloy. Increasing the concentration of hydrofluoric acid leads to the dissolution of the surface of thin section. The introduction of copper nitrate in geaKtiVa improves the clarity and contrast of grain boundaries. An increase in the content of copper nitrate leads to the precipitation of thin sediment of amorphous copper on the surface of the thin section. To test the proposed reagent, composites are applied with the content of components in the upper, middle and lower limits, the composition of which is given in Table. 1, Results were obtained in the macrostructure of the luminescent alloy containing%: Alzomishy O, 48; copper 0.48; silicon, 96} magnesium 0,2O; chromium 0.12; iron, using tested compositions proposed in comparison with the known reagent are given in table. 2. The etching conditions for the tested reagent formulations are as follows. The solution is heated to 40-5 O s, the surfaces are prepared: thin sections of the alloy with roughness Rg 1.00 - O, 80 μm (76) and etched in a heated reagent 2O30 seconds. After that, the clips are washed in cold water, clarified in 25% nitric acid solution at room temperature, washed again in cold water and dried in a stream of warm air. As in the case of the application of the proposed composition of the reagent for the detection of the macrostructure of alzominic cnnav WWII with the ratio of the components of the composition that is provided, it provides the necessary quality u; 1f1 of the macrostructure with a significant reduction in the time of their composition.

Т аблицеT ablitse

Состав Содержание реактиваComposition Content of the reagent

Азотна  Nitrogen

Сол на  кислота кислотаHydrochloric acid acid

4,04.0

2,82.8

4.14.1

2,92.9

4,24.2

3,03.0

НитратNitrate

ВодаWater

меди,copper,

гg

1,81.8

0,10.1

10О10A

1,91.9

О,12Oh 12

105105

2,02.0

0,15НО компонентов в реактиве, мл0,15NO components in the reagent, ml

Claims (1)

РЕАКТИВ ДПЯ ВЫЯВЛЕНИЯ МАКРОСТРУКТУРЫ АЛЮМИНИЕВЫХDPA REAGENT FOR IDENTIFICATION OF ALUMINUM MACROSTRUCTURE СПЛАВОВ, содержащий азотную, соляную кислоты, нитрат меди и воду, отличающийся таи:, что, с целью сокращения времени травления при качественном выявлении макроструктуры, он дополнительно содержит плавиковую кислоту при следующем соотношении компонентов, мл:ALLOYS containing nitric, hydrochloric acid, copper nitrate and water, characterized by a tai: that, in order to reduce the etching time with the qualitative identification of the macrostructure, it additionally contains hydrofluoric acid in the following ratio of components, ml: Азбтная кислота (У ·= 1,5-1,6 г/см1) 4,0-4,2 Соляная кислота ( у » 1,15-1,20 г/см1) 2,8-3,0 Плавиковая кислота ( У = 0,96,·;0,98 г/см1) 1,8-2,0 Нитрат меди 0,1-0,15 τ’ β Azbitic acid (Y · = 1.5-1.6 g / cm 1 ) 4.0-4.2 Hydrochloric acid (y »1.15-1.20 g / cm 1 ) 2.8-3.0 Hydrofluoric acid (Y = 0.96,;; 0.98 g / cm 1 ) 1.8-2.0 Copper nitrate 0.1-0.15 τ ' β Вода 100-110 SWater 100-110 S SLT,,,, 1057800SLT ,,,, 1057800 4 10578004 1057800
SU823379244A 1982-01-06 1982-01-06 Reagent for revealing alluminium alloy macro structure SU1057800A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823379244A SU1057800A1 (en) 1982-01-06 1982-01-06 Reagent for revealing alluminium alloy macro structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823379244A SU1057800A1 (en) 1982-01-06 1982-01-06 Reagent for revealing alluminium alloy macro structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1057800A1 true SU1057800A1 (en) 1983-11-30

Family

ID=20991437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823379244A SU1057800A1 (en) 1982-01-06 1982-01-06 Reagent for revealing alluminium alloy macro structure

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1057800A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015078347A1 (en) * 2013-11-30 2015-06-04 中国科学院金属研究所 Corrosion reagent for detecting steel macrostructure and defect, and detection method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Беккерт М., Клемтд X. Справочник по метвлпографическому травлевию. М., Металлурги , 1979, с; 265. 2. Вьгавленш мавро- и мв фоструктуры алюмннт в его сплавов методом химического травлени . Методическа рексмевдашш МР-21-69. М., ВИЛС, 1969, с. 6. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015078347A1 (en) * 2013-11-30 2015-06-04 中国科学院金属研究所 Corrosion reagent for detecting steel macrostructure and defect, and detection method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Papadopoulos et al. Determination of neuraminic (sialic) acid, glucose and fructose in spinal fluid
Ullrich et al. Base liberation and concomitant reactions in irradiated DNA solutions
Dominguez et al. The inhibitory effect of some amphoteric surfactants on the irritation potential of alkylsulphates
SU1057800A1 (en) Reagent for revealing alluminium alloy macro structure
JPH0613756B2 (en) Ferrite grain boundary developing solution and etching method
CA1236655A (en) Non-peroxide trivalent chromium passivate composition and process
EP1134306B1 (en) Selective deleading process and bath for plumbing components made of a copper alloy
CN101104935A (en) Metallographic etching agent
Graham et al. Novel fixation of plant tissue, staining through paraffin with alcian blue and hematoxylin, and improved slide preparation
DE2221158C3 (en) Method for the determination of cholesterol
JP2984859B2 (en) Clarification method of raw sake
SU1555347A1 (en) Composition for cleaning and removing oxides and scale from metal surface
SU1330209A1 (en) Composition for chemical polishing of copper and its alloys
SU1296931A1 (en) Method of separating m-sub 2-c- type carbides from carbide mix
US3660294A (en) Method of cleaning glass
Burger et al. Oxalate studies in beer. II. Supplementary work and observations on calcium-oxalate relationships
SU1624055A1 (en) Method of cleaning metallic surfaces
CN115386879B (en) Corrosive agent for ultra-low carbon silicon steel and corrosion method
Baskerville Analysis of Beryllium-Copper Alloys
Greenstein A simplified five-dye stain for sections and smears
SU1710605A1 (en) Method of revealing structural defects in single crystals of germanium
SU1339115A1 (en) Comrosition for vibration polishing of components from aluminium and its alloys
US2070901A (en) Method of deoxidation control
SU514912A1 (en) Chemical polishing solution
JPH073292A (en) Detergent composition for oil and fat having high softening point