2. Аппарат по п. 1, отличающий с тем, что эжекционное устройстБО выполнено в виде чашеобразной емкости , над которой установлен отбойник.2. The apparatus according to claim 1, characterized in that the ejection device is made in the form of a bowl-shaped tank, over which a bump stop is installed.
3. Аппарат .по п. п. 1 и 2, о т л ичающийс тем, что эжекционное устройство выполнено в виде опрокинутого усеченного конуса.3. The apparatus .of pp. 1 and 2, which is effected by the fact that the ejection device is made in the form of an overturned truncated cone.
Изобретение относитс к аппаратурному оформлению процессов теплообмена, протекающих в системе газ - жидкость, таких как абсорбци , охлаждение газа и его очистка методом мокрого пылеулав ливани , и может быть использовано в химической и смежных в ней отрасл х промышленности. Известен аппарат дл проведени процессов тепломассообмена, включающий корпус, внутри которого установлены контактные тарелки ij , Известен также аппарат дл тепломассообмена и мокрого пылеулавливани , вкшочаюший корпус с патруб1сами ввода газа и жидкости, внутри которого усте ноБпены тарелки, выполненные в виде основани с центральным отверстием и переливным устройством, отбойники и распределитель жидкости (2 . Недостатками известного аппарата вл ютс низка эффективность взаимодействи фаз вследствие перетока лшдкости с тарелки на тарелку за счет неустойчивого ее движени из переливного устройства в сторону корпуса аппарата, а также значительный брызгрунос из его верх ней части, что приводит к снижению эффективности процесса. , Цель изобретени - интенсификаци . процесса и снижение брызгоуноса путем создани устойчивой дополнительной зоны контакта вмежтарельчатом-объеме У1сазанна цель достигаетс тем, что аппарат дл тепломассообмена и мокрого пылеулавливани , включающий корпус с пат , бками ввода и вывода газа и жидкости , внутри которого установлены тарелки, вы полненные в виде основани с центральным отверстием и переливным уст ройством , отбойники, распределитель жидкос-га снабжен трубой с перфорацией, проход щей через отверстиа тарелок и соединенной с патрубком ввода жидк ости, и эжекционным устройством, охватывающим трубу в месте выполнени перфораций. Эжекционпое.устройство выполнено в виде чащеобразной емкости, над которой установлен отбойник. Эжекционное устройство вьшолнено в виде опрокинутого усеченного конуса. На фиг. 1 показан аппарат дл тепломассообмена и мокрого пылеулавливани , продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на- фиг. 3 - труба с круглой формой отверстий дл истечени жидкости , на фиг.4 - то же с пр моугольной фор-J мой отверстий, на фиг. 5 - вариант вьтолнени трубы с отбойником в виде усеченного конуса и пл;оского кольца, на фиг. 6 трехсекц онный аппарат дл тепломассообмена и мокрого пьюеулавливани , поперечный разрез. -Аппарат дл тепломассообмена и мок-f рого пылеулавливани состоит из корпуса 1, соосно которому установлена труба 2, соединенна с патрубком 3 дл подвода жидкости . В верхней части корпуса установлен распределитель 4 жидкости, состо щий из патрубка 5, коаксиально установленного относительно трубы 2, в которой выполнены отверсти или щели Б Под ниж-ним торцом патрубка 5 на рассто нии с образованием кольцевого заеора 7 установлено отбойное кольцо 8, а над верхним его торцом на рассто нии с образованием кольцевого зазора 9 - отбойное кольцо 10. Под распределителем 4 жидкости в корпусе 1 установлены тарелки 11, кажда из которых включает основание в вй де плоского кольца или усеченного конуса с центральным отверстием, в центре которого размещен стабилизатор 12, выполненный из вертикальнзых пластин, прикрепленных к трубе 2, К нижнему торцу стабилизатора при креплен сборник 13 жидкости, имеющий в центре отверстие, через которое пропущена труба 2 с образованием .радиального кольцевого йавора 14. Сборник 13 жидкости и отбойник 15 образуют перепивное устройство. Под сборником 13 на некотором рассто нии установлен отбойник 15, под которым расположено эжекционное устройство 16 в виде чашеобразной емкости . Между нижней стороной отбойника 15 и эжекционным устройством 16 имеетс кольцевой зазор 17. Эжекционное устрой ство может быть выполнено в виде опрокинутого усеченного конуса 18. В трубе 2 по высоте, охватътаемой эжекционным устройством 16, выполнены отверсти 19 или прорезь (щель) 2О, а под нижним ее торцом на некотором рассто нии с образованием кольцевогх зазора 21 установлен диск 22. В основании 11 выполнено отверстие . 23. При создании аппарата большого диаметра это основание разделено секцио нирукщими перегородками 24. Отбойник 15 может быть вьтолнен в виде усеченного конуса 25, соосно установленного на трубе- 2, а эжекционное устройство 16 - в виде плоского кольца 26. Аппарат работает следующим образом Жидкость поступает в корпус 1 аппарата через патрубок 3 и направл етс в трубу 2. Газ подаетс в нижнюю часть аппарата через йатрубок (не показан) и движетс в противотоке с жидкостью. Из трубы 2 через отверстие 6 жидкость одним потоком поступает в распределитель 4, из которого вытекает через копь цевые щели 7 и 9 в виде кольцевых струй (пленок) жидкости, ороша верхнюю тарелку. Пленки жидкости, движущеес в ради , альном направленииig. сторону стенки корпуса 1, вступают во взаимодействие с поднимающимс газом Достигнув корпуса 1 жидкость стекает на осно , вание тарелки 11, на котором она приобретает горизонтальную направленность движени от периферии корпуса к. его : центру. Жидкостный поток, движущийс от периферии корпуса к его центру, кон тактирует с поднимающимс газом с об- разованиём основной зоны контакта фаз. Проконтактировав с газом, жидкость стекает в сборник 13, откуда через коль цевой зазор 14 движетс вертикально вниз и, достигнув отбойного копьаа 15/ и иен ет направление своего движенш на горизонтальное. Жидкостный поток, стекакщий из сбор ника 13 на отбойное кольцо 5 и движущийс в направлении от центра корпуса 1 к его периферии, захватываетс (эжектируетс ) жидкостным потоком, поступаю -щим из трубы 2 через отверстие 19 или щель 20 в чащеобразную емкость .16, а из нее - через кольцевую щель 17. Вытекающа из кольцевой щели 17 жидкость в виде кольцевой струи( плёнки ) подхватывает (эжектирует) кольцевую струю жидкости, стекающую на отбойник 15 и эта объединенна кольцева стру (цпенка) жидкости движетс в направлении стенки корпуса 1, контактиру при этом с поднимаю цимс газом с образованием в межтарельча.том объеме дс юпнительной зоны контакта фаз. Проконтактировавща с газом жидкость :Стекает на основание нижележащей тарелки, где процесс взаимодействи фаз повтор етс . Добавление к основному потоку жидкое., ти дополнительного, вытекающего из отверсти 19 или щели 2 О, увеличивает жидкостную нагрузку на тарелке а в конечном итоге интенсифицирует процесс тепломассообмена и мокрого пылеулавливани . . Выполнение эжекционного устройства в виде сочетани плоского кольца и усе- ченного конуса или чащеобразной емкости обусловлено необходимостью обеспечени суммарной площади отверстий 19 или щелей 2О в стенке трубы 2, превышающей площадь кольцевого зазора 17, дл создани напора при встеченин жидкости через зазор 17, без чего невозможно добитьс равномерного распределени вытекающей из эжекционного устройства .жидкости. Выполнение отбойника в виде плоского . кольца 15 или усеченного конуса 25 .. обусловлено тем, что в случае достаточно равн Ж1ерного распределени жидкости в кольцевом потоке, падающем нд отбой ник по стенкам трубы 2, более предпоч тительной становитс коническа форма отбойника, что позвол ет использовать часть кинетической энергии потока на сообщение ему горйзоиовльвой направленности . РОЛИ же нельз гарантировать : распределение жидкости равномерно по кольцевому зазору между с:66рник 4 13 и трубой 2, то следует использовать плоский отбойник 15, что позвол ет в значительной .степени.перераспределить ЖИДКОСТЬ, так .как при ударе ее о горизонтальную поверхнос1ь отбойника обра етс слой жидкостн, высота которого .The invention relates to instrumentation of heat exchange processes occurring in a gas-liquid system, such as absorption, cooling of a gas and its cleaning with a wet dust-collecting method, and can be used in chemical and related industries. A apparatus for carrying out heat and mass transfer processes is known, including a housing inside which contact plates ij are installed. Also known is an apparatus for heat and mass exchange and wet dust collecting, including a housing with a gas and liquid inlet pipe inside which a base plate with a central hole and overflow is installed. device, baffles and liquid distributor (2. The disadvantages of the known apparatus are low phase interaction efficiency due to the flow of liquid from plates on the plate due to its unstable movement from the overflow device towards the body of the apparatus, as well as a significant spray from its upper part, which leads to a decrease in the efficiency of the process. The purpose of the invention is to intensify the process and reduce the spray splash by creating a stable additional contact zone in the inner-shelled the scope of the U1sazannaya goal is achieved by the fact that the apparatus for heat and mass transfer and wet dust collection, including the case with the Pat, the input and output of gas and liquid, inside which are installed tar Christmas trees, made in the form of a base with a central hole and overflow device, baffles, liquid distributor equipped with a perforation pipe passing through the apertures of the plates and connected to the liquid inlet nozzle, and an ejection device that encloses the pipe at the place of perforations. Ektsiontsionoe.device is made in the form of a hemispheric tank, over which a bump stop is installed. The ejection device is designed as an overturned truncated cone. FIG. 1 shows an apparatus for heat and mass transfer and wet dust collection, longitudinal section; FIG. 2 shows section A-A in FIG. 1, FIG. 3 - a pipe with a round shape of holes for the outflow of a liquid; in FIG. 4 - the same with a rectangular shape of J holes; in FIG. 5 is a variant of pipe implementation with a frusto-conical chimney bar and a flat ring; FIG. 6 a three-section apparatus for heat and mass exchange and wet cuffing, cross section. - The apparatus for heat and mass transfer and wet dust collection consists of a housing 1, coaxially with which a pipe 2 is installed, connected to a branch pipe 3 for supplying a liquid. A liquid dispenser 4 is installed in the upper part of the housing. It consists of a nozzle 5 coaxially installed relative to the pipe 2, in which holes or slots B are made. Under the lower end of the nozzle 5, distance is established with the annular siera 7 and the its upper end is at a distance with the formation of an annular gap 9 — an end ring 10. Under the distributor 4 of the liquid in the housing 1, plates 11 are installed, each of which includes a base in a flat ring or truncated cone with a central with a hole in the center of which stabilizer 12 is placed, made of upright plates attached to pipe 2, to the bottom end of the stabilizer when fluid collection 13 is fixed, having a hole in the center through which pipe 2 is passed to form a radial annular Yabor 14. Liquid collection 13 and the bump 15 form a quiver device. Under the collector 13, a bump stop 15 is installed at some distance, under which the ejection device 16 is located in the form of a bowl-shaped container. Between the underside of the baffle plate 15 and the ejection device 16 there is an annular gap 17. The ejection device can be made in the form of an overturned truncated cone 18. In the pipe 2, the height covered by the ejection device 16 has holes 19 or a slot (slot) 2O, and under its bottom end at some distance with the formation of annular gap 21 has a disk 22. A hole 22 is made in the base 11. A hole is made in the base 11. 23. When creating a large-diameter apparatus, this base is divided by sectional baffles 24. The baffle 15 can be made in the form of a truncated cone 25 coaxially mounted on the pipe 2, and the ejection device 16 can be made in the form of a flat ring 26. The device works as follows into the body 1 of the apparatus through the pipe 3 and is directed into the pipe 2. The gas is supplied to the lower part of the apparatus through a pipe (not shown) and moves in countercurrent with the liquid. From pipe 2, through the opening 6, the liquid flows in one flow into the distributor 4, from which the slit gaps 7 and 9 flow out through the lance in the form of annular jets (films) of liquid, irrigating the upper plate. Liquid films moving in the direction of the radiusig. side of the wall of the housing 1, interact with the rising gas. Having reached the housing 1, the liquid flows down to the base of the plate 11, on which it acquires a horizontal direction of movement from the periphery of the housing towards it: the center. The liquid flow moving from the periphery of the body to its center is in contact with the rising gas with the formation of the main zone of contact of the phases. After contacting with the gas, the liquid flows into the collector 13, from where it moves vertically downwards through the annular gap 14 and, reaching the breakaway lance 15 / and yen its direction of motion to the horizontal. The liquid flow flowing from the collector 13 to the fender ring 5 and moving in the direction from the center of the housing 1 to its periphery is captured (ejected) by the liquid flow coming from the pipe 2 through the opening 19 or the slot 20 into the commonly used container .16, from it through the annular gap 17. The liquid flowing out of the annular gap 17 in the form of an annular jet (film) picks up (ejects) an annular stream of liquid flowing onto the bump stop 15 and this combined annular jet (liquid) moves in the direction of the wall of the housing 1, contacts at With this, I raise the cymes gas with the formation of an excitatory contact zone of the phases in the interparse volume. Procontacted liquid: Flows down to the base of the underlying plate, where the phase interaction process is repeated. Adding to the main stream a liquid., An additional one, flowing out of the hole 19 or a 2 O slit, increases the liquid load on the plate and ultimately intensifies the process of heat and mass transfer and wet dust collection. . The ejection device is designed as a combination of a flat ring and a truncated cone or a more often capacious container, due to the need to provide a total area of the holes 19 or slots 2O in the wall of the pipe 2 exceeding the area of the annular gap 17, to create a head with liquid through the gap 17, without which to achieve a uniform distribution of the liquid flowing out of the ejection device. Execution of a chipper in the form of a flat. ring 15 or truncated cone 25 .. due to the fact that if the liquid distribution in the annular flow is sufficiently equal, the liquid falls in the annular flow along the walls of pipe 2, the conical shape of the bump stop becomes more preferable, which allows to use part of the kinetic energy of the flow per message he has a high directivity. However, it is impossible to guarantee that: the liquid is distributed evenly over the annular gap between c: 66r 4 13 and pipe 2, then a flat bump 15 should be used, which allows a considerable degree. Redistribute the LIQUID as it hits the horizontal surface of the baffle. It is a liquid layer whose height.
пропорциональна рассто нию от-сборни;1са 13 по отбойника 15, при OVOM жидкость стекает с отбойника под действием давлени гийростатического столба этого сло , величина которого незначит сьноproportional to the distance from the collection; 1Sa 13 through the striker 15; with OVOM, the liquid drains from the striker under the action of the pressure of the hydrostatic column of this layer, the value of which is negligible
отличаетс пЪ периметру отбойника. В этх)М.случае эжекционное устройство следует.выполн ть в виде усеченного ITepeBepHyToro конуса 18 или чашеобрази Л емкости 1в.. The perimeter of the bump stop is different. In this case, the ejector device should be made in the form of a truncated cone 18 or cup L of the container 1c ITepeBepHyToro.