SU1054347A1 - Способ получени диметилсульфоксида - Google Patents
Способ получени диметилсульфоксида Download PDFInfo
- Publication number
- SU1054347A1 SU1054347A1 SU823476573A SU3476573A SU1054347A1 SU 1054347 A1 SU1054347 A1 SU 1054347A1 SU 823476573 A SU823476573 A SU 823476573A SU 3476573 A SU3476573 A SU 3476573A SU 1054347 A1 SU1054347 A1 SU 1054347A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- activated carbon
- yield
- dmso
- catalyst
- modified
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИМЕТИЛСУЛЬФОКСИДА окислением парогазовых выбросов химических -производств, содержаищх диметилсульфид, кислородом воздуха в присутствии в качестве катализатора модифицированного активированного угл , отличающийс тем, ч;го, с целью повышени выхода целеЬого продукта и упрощени процесса, в качестве катализатора используют активированный уголь, модифицированный тетрасульфофталацианинами или ацетилацетонатами металлов переменной валентности в количестве 2,3-2,8% от массы активированного угл , и процесс провод т при 110-1бО°С. (Л С
Description
сд
4
W «4
-ч1
Изобретение относитс к усовершенствованному способу получени диметилсульфоксида (ДМСО), который находит широкое применение в качестве растворител в различных органических синтезах.
Известны различные способы получени ДМСО, например окислением диметилсульфида .ДМС ) 30%-ной перекисью водорода в присутствии воздуха при С1 .
Однако способ сложен в осуществлении из-за использовани жидкой взрывоопасной перекиси водорода.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ получени ДМСО, заключающийс в окислении парогазовых отходов целлюлозно-бумажного производства, содержащих ДМС, кислородом воздуха в присутствии в качестве катализатора активированного угл , модифицированного хлористым или йодистым калием, при 20-50 с последующим выделением целевого продукта путем десорбции с поверхности активированного угл при 120-150С и ректификации. Выход целевого продукта 63%. Селективност не указана 2 .
К недостаткам данного способа относитс невысокийвыход целевого продукта, а также необходимость проведени ректификации, что усложн ет процесс.
Цель изобретени - повмиение выхода и упрощение процесса.
Поставленна цель достигаетс те что согласно способу получени заключающемус в том, что парогазовые выбросы химических производств, содержащих ДМС, подвергают окислени кислородом воздуха в присутствии в качестве катализатора активированного угл , модифицированного тетрасульфофталацианинами или ацетилацетонатами металлов переменной валентности в количестве 2,3-2,8% от массы активированного угл , и процесс провод т при 110-160°С.
Степень превращерш 70-100%, селективность по ДМСО - 80-100%.
В качестве металлов переменной валентности использук т кобальт, марганец, медь или ванадий.
Добавка тетрасульфофталоцианинов или ацетилацетонатов металлов переменной валентности усиливает каталитическое действие активированного ухл и активированный уголь образует с выи1еиэложенными соед тнени ми активный комплекс, который и вл етс катализатором окислени ДГ-С.
При окислении тетрасульфофталоцианины или ацетилацетонаты металлов переменной валентности выполн ют функцию переносчика электронов от атома серы к кислороду, механизм
каталитического действи которых основан на окислении и Восстановлении центрального иона - металла переменной валентности - комплексного соединени .
Интервал температур окислени
110-16 О-С обусловлен следующими признаками . При температуре ниже и выще степень превращени уменьшаетс до 70%. Селективность
по ДМСО снижаетс до 75%.
По предлагаемому способу выход и селективность по ДМСО достигает до 100% в св зи с этим ректификаци не требуетс .
0 Способ осуществл етс следующим образом.
Пример. Катализатор на основе активированного угл , содержащий 2,5 мас.% тетрасульфофталодианинов
5 или ацетилацетонатов металлов переходной валентности в количестве 4 кг помещают в реактор при 115-1бО°С, времд контакта 4-9 с. Смесь диметилсульфида с воздухом (концентраци
0 ДМС 50 и 350 г/м, проход через реактор с филь.трующим слоем катализатора , окисл етс и продукт окислени - ДМСО с примесью неокисленного ДМС после охлаждени в холодильнике
с поступает в адсорбер с активированным углем, в котором сорбируетс и неокисленный ДМС. Сконцентрированный в процессе сорбции ДМСО выдел ют периодически из угл нагреванием адсорбера глухим паром при 120-130 С.
После охлаждени ДМСО поступает в сборник. Неокисленный ДМС возвращаетс в цикл окислени . Выход ДМСО составл ет 100%, селективность по ДМСО равна 100%.
5 Вли ние концентрации добавок и температуры процесса на выход диметилсульфоксида представлено в таблице . .
Как видно из таблицы, селектии0 ность по ДМСО в зависимости от те;мпературы находитс в пределах, 100-75%. Выход ДГ1СО колеблетс до 80% в зависимости от процентного содержани модификатора.
Способ позволз ет не только получать ДМСО с высоким выходом и без примесей, но и устран ет загр зненность воздушного бассейна от токсичного ДМС.
2,0
24
85
70
Продолжение таблицы
При м е ч а н и е. Носитель активированный уголь СКТ-2, ТСФК - татрасульфофталоцианин кобальта, МпСасас) - диацетилацетонат марганца, Mn(iicac)5 - триацетилацетонат марганца , ТСФМ - тетрасульфофталоцианин меди, Си(асас)2 - ацетилацетонат меди, ТСФУО - тетрасульфофталоциан н ванади , Vo(acac),j - ацетнлацетонат ванади , К 3,- ЙОДИСТЫЙ калий.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИМЕТИЛСУЛЬФОКСИДА окислением парогазовых выбросов химических производств, содержащих диметилсульфид, кислородом воздуха в присутствии в качестве катализатора модифицированного активированного угля, отличающийся тем, чрго, с целью повышения выхода целевого продукта й упрощения процесса, в качестве катализатора используют активированный уголь, модифицированный тетрасульфофтапацианинами или ацетилацетонатами металлов 'переменной валентности в количестве 2,3-2,8% от массы активированного угля, и процесс проводят при 110-160°С. <д ’ ωслW •М >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823476573A SU1054347A1 (ru) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | Способ получени диметилсульфоксида |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823476573A SU1054347A1 (ru) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | Способ получени диметилсульфоксида |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1054347A1 true SU1054347A1 (ru) | 1983-11-15 |
Family
ID=21024430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823476573A SU1054347A1 (ru) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | Способ получени диметилсульфоксида |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1054347A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100462139C (zh) * | 2006-06-08 | 2009-02-18 | 张洪图 | 消除有害物质的过渡金属改性活性炭制备方法 |
-
1982
- 1982-07-26 SU SU823476573A patent/SU1054347A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 165713, кл. С-07 С 147/14,24.09.63 2. Авторско.е свидетельство СССР 749830, кл. С 07 С 147/14,14.04.78 (прототип).. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100462139C (zh) * | 2006-06-08 | 2009-02-18 | 张洪图 | 消除有害物质的过渡金属改性活性炭制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Choudhary et al. | Solvent-Free Selective Oxidation of Benzyl Alcohol and Benzaldehyde by tert-Butyl Hydroperoxide Using MnO-4-Exchanged Mg–Al–Hydrotalcite Catalysts | |
JPS591713B2 (ja) | 2、3、7、8、12、13、17、18−テトラ〔1、2−ベンゾ−4(4′−フタロイル)〕−ポリフィラジン−21、22、23、24−テトラエンまたはその置換誘導体の製造方法 | |
KR880001063B1 (ko) | 올레핀성 할로겐화 유기반응매질을 사용한 바나듐인 촉매의 제조방법 | |
US4258217A (en) | Process for producing methacrolein | |
KR930006683B1 (ko) | 메타크릴산 제조용 촉매의 제조방법 | |
KR100283791B1 (ko) | 산화환원 반응에 의해 아크롤레인으로부터 아크릴산의 제조 방법 및 상기 반응에서 산화환원계로서 고체 혼합 산화물 조성물의 용도 | |
SU1054347A1 (ru) | Способ получени диметилсульфоксида | |
JPH03137937A (ja) | メタクリル酸製造用触媒の調整法 | |
US3862960A (en) | Process for the oxidation of orthoxylene or naphthalene to phthalic anhydride | |
JPH0242033A (ja) | メタクリル酸および/またはメタクロレインの製造方法 | |
KR20030036171A (ko) | 저 올레핀을 불포화 알데히드로 산화하기 위한 촉매, 그제조방법 및 그 이용 | |
JPS6120342B2 (ru) | ||
KR100189486B1 (ko) | 메타크릴산 제조용 촉매의 제조방법 | |
KR920014756A (ko) | 이소부탄의 촉매 산화에 의한 메타크릴산의 제조방법 | |
EP0180997B1 (en) | Process for the preparation of catalyst used in the production of unsaturated carboxylic acids | |
JP2814321B2 (ja) | メタクリル酸の製造方法 | |
KR100970084B1 (ko) | 활성 물질의 소실을 억제한 촉매의 제조방법 | |
JP2614089B2 (ja) | アクロレインの製造方法 | |
JPH0538433A (ja) | アクリル酸製造用触媒の製造法 | |
RU2286332C1 (ru) | Способ получения адамантанола-1 | |
JPH0691172A (ja) | メタクリル酸製造用触媒の調製法 | |
SU385957A1 (ru) | ||
JPH03167152A (ja) | メタクリル酸の製造法 | |
SU406828A1 (ru) | Способ получения малеинового ангндрида | |
US3981912A (en) | Process for the preparation of unsaturated carboxylic acids by the catalytic oxidation in gaseous phase of the corresponding aldehydes |