SU1054331A1 - Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий - Google Patents

Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1054331A1
SU1054331A1 SU813351832A SU3351832A SU1054331A1 SU 1054331 A1 SU1054331 A1 SU 1054331A1 SU 813351832 A SU813351832 A SU 813351832A SU 3351832 A SU3351832 A SU 3351832A SU 1054331 A1 SU1054331 A1 SU 1054331A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zircon
products
corundum
solution
refractory products
Prior art date
Application number
SU813351832A
Other languages
English (en)
Inventor
Анна Ивановна Гудилина
Зинаида Никаноровна Розсолова
Иван Федорович Усатиков
Ирина Глебовна Орлова
Юрий Иванович Васильев
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров filed Critical Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Priority to SU813351832A priority Critical patent/SU1054331A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1054331A1 publication Critical patent/SU1054331A1/ru

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ , включающа  ко- рунд, циркон и добавку оксида вис ,мута, отличающа с  тем, что, с целью повышени  стеклоустойчивости изделий при сохранении их термостойкости , она дополнительно содержит отработанный хромсодержащий раствор гальванических установок при следующем соотношении компонентов j мас.%: Корунд . 69,0-93,9 Циркон 5,0-25,0 Оксид висмута 0,1-1,0 Отработанньй хромсодержгиций раствор гальванических установок 1,0-5,0 ..

Description

01 4
оо оо
Изобретение относитс  к огнеупорам на основе корунда и может быть иепользовано при изготовлении деталей зоны выработки газопламенных печей производства кварцевого стекла .
Известен состав шихты, содержащи смесь корунда с цирконом при следующем соотношении компонентов, мас.% корунд 81-84; циркон 16-19 1,
Недостатком этой шихты  вл етс  невысока  термо- и стеклоустойчивость изделий, полученных на ее основе , что ограничивает ее применение в периодических газопламенных стекловаренных печах.
Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  шихта наоснове корунда и циркона с добавкой оксида висмута 2.
Из данной шихты можно получать издели  с высокой термостойкостью, однако стеклоустойчивость изделий из известной шихты невысока .
Цель изобретени  - повышение стеклоустойчивости изделий при сохранении их термостойкости,
Поставленна  цель достигаетс  тем,что шихта дл  изготовлени  огнеупорных изделий, включающа  корунд , циркон и добавку оксида висмута , . дополнительно содержит отработанный хромсодержащий раствор гальванических установок при следующем соотношении компонентов, мае. %;
Корунд69,0-93,9
Циркон 5,0-25,0
Оксид висмута 0,1-1,0
Отработанный
хромсодержащий
раствор гальванических установок 1,0-5,0
Отработанный хромсодержащий раствор гальванических установок, примен емый в качестве добавки к шихте, содержит, г/л: 90-120; H2SO 1,0-1,5, вода остальное. Плотность раствора 1,12-1,15 г/см-. Серна  кислота, наход ща с  в растворе не оказывает вли ни  на свойства обожженного-огнеупора, так как разлагаетс  при температуре 102 С по реакции
- + 50з f.
Подго1 овку массы и изготовление изделий осуществл ют следующим обра: )ом.
Компоненты шихты в заданном проце} тном отношении смешивают всухую, затем увлажн ют до влажности 4-4,5% Отработанный хромсодержащий раствор
от гальванических установок к смесителю подаетс  по трубопроводу. Из приготовленной массы прессуют образцы при удельном давлении 100 МПа и обжигают в периодической печи при с выдержкой б ч.
Пример. Изготовл ют образцы огнеупоров как по прототипу, так   по изобретение и определ ют их свойства . Определ ют пористость и преде прочности при сжатии по стандартным методикам. Термостойкость определ ют методом теплосмен путем мгновенного нагрева образцов 036 мм и высо- той 50 мм до 1300 С с последующим охлаждением в проточной воде до по влени  первых трещин. Стеклоустойчивость по отношению к кварцевому стеклу определ ют тигельным методом путем нагрева образца в контакте со стеклом до 1750°С с выдержкой 6 ч и оценивают площадью разъединени  ( мм.
Свойства образцов приведены в табл. 1.
Как следует из , предлагаTvffiie образцы обладают повышенной в 1,4-2,0 раза стойкостью к разъедающему действию расплава при сохранении достаточно высокой термостойкости по сравнению с прототипом.
В табл. 2 представлены свойства образцов, полученных на основе предложенной огнеупорной шихты в зависимости от содержани  в отработанном растворе гальванических установок.
Как видно из табл. 2, колебани  (в пределах 90-120 г/л ) в отработанном.хромсодержащем растворе практически не вли ют на свойства образцов. Отклонени  значений площади разъедани  не более 2 мм 2 или - 5% и наход тс  в пределах погрешности определени .
Экономический эффект от внедрени  предлага;емого изобретени  тыс.руб в год за счет повышени  стойкости футеровки стекловаренных печей.
Кроме того, отработанный хромсодежащий раствор гальванических установок нар ду.с Сг-0 содержит до 20% хромовой кислоты. Хими 1еские методы освобождени  растворов от хромовой кислоты св заны с большиNDi затратами и с экономической точки зрени  нерациональны. Поэтому утилизаци  отходов, содержащих соединени  хрома, имеет социальный эффект, св занный с охраной окружающей среды.
Тав  ца 1

Claims (1)

  1. ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ / включающая ко- ’ рунд, циркон и добавку оксида вис мута, отличающаяся тем, что, с целью повышения стеклоустойчи вости изделий при сохранении их тер мостойкости, она дополнительно содержит отработанный хромсодержащий раствор гальванических установок при следующем соотношении компонентов j мае.%:
    Корунд
    Циркон' ?
    Оксид висмута
    Отработанный хромсодержащий раствор гальванических установок
    69,0-93,9 5,0-25,0 0,1-1,0
    1,0-5,0
SU813351832A 1981-11-06 1981-11-06 Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий SU1054331A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813351832A SU1054331A1 (ru) 1981-11-06 1981-11-06 Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813351832A SU1054331A1 (ru) 1981-11-06 1981-11-06 Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1054331A1 true SU1054331A1 (ru) 1983-11-15

Family

ID=20981758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813351832A SU1054331A1 (ru) 1981-11-06 1981-11-06 Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1054331A1 (ru)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2563506C2 (ru) * 2011-03-11 2015-09-20 Сэнт-Гобэн Керамикс Энд Пластикс, Инк. Огнеупорное изделие и способ формирования стеклоизделий
US9174874B2 (en) 2011-03-30 2015-11-03 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Refractory object, glass overflow forming block, and process of forming and using the refractory object
US9216928B2 (en) 2011-04-13 2015-12-22 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Refractory object including beta alumina and processes of making and using the same
US9249043B2 (en) 2012-01-11 2016-02-02 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Refractory object and process of forming a glass sheet using the refractory object
US9714185B2 (en) 2011-03-11 2017-07-25 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Refractory object, glass overflow forming block, and process for glass object manufacture
US11814317B2 (en) 2015-02-24 2023-11-14 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Refractory article and method of making

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 296736, кл. С 04 В 35/10, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР 660962,кл. С 04 В 35/10, 1977 (прототип), *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2563506C2 (ru) * 2011-03-11 2015-09-20 Сэнт-Гобэн Керамикс Энд Пластикс, Инк. Огнеупорное изделие и способ формирования стеклоизделий
US9714185B2 (en) 2011-03-11 2017-07-25 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Refractory object, glass overflow forming block, and process for glass object manufacture
US9174874B2 (en) 2011-03-30 2015-11-03 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Refractory object, glass overflow forming block, and process of forming and using the refractory object
US9796630B2 (en) 2011-03-30 2017-10-24 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Refractory object, glass overflow forming block, and process of forming and using the refractory object
US9216928B2 (en) 2011-04-13 2015-12-22 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Refractory object including beta alumina and processes of making and using the same
US9249043B2 (en) 2012-01-11 2016-02-02 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Refractory object and process of forming a glass sheet using the refractory object
US9902653B2 (en) 2012-01-11 2018-02-27 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Refractory object and process of forming a glass sheet using the refractory object
US10590041B2 (en) 2012-01-11 2020-03-17 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Refractory object and process of forming a glass sheet using the refractory object
US11814317B2 (en) 2015-02-24 2023-11-14 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Refractory article and method of making

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1054331A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий
Pole et al. Physical Properties of Some High‐Temperature Refractory Compositions
CN87103530A (zh) 抗腐性镁水泥
AU675546B2 (en) High density fused silica mixes, refractory shapes made therefrom, and method of making the same
JP7062702B2 (ja) 酸化カルシウムを含む混合物からガラスを作製する方法、およびガラス炉
GB520829A (en) Manufacture of sintered calcium oxide
US4988649A (en) Silica bricks and process for production thereof
US2060697A (en) Process of making chromite refractories
RU2711215C1 (ru) Шихта для изготовления термически и химически стойких керамических изделий
CN109206144A (zh) 一种超低碳铝碳耐火材料的制备及检测方法
US3937670A (en) Composition for preparing solid electrolytes and the formulation of a solid electrolyte
SU1346615A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий
SU1719365A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупоров
US3403982A (en) Laboratory apparatus
SU816087A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорного бетона
SU1342891A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени термостойкого и теплоизол ционного материала
SU945143A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупоров
Zharmenov et al. Use of by-products from the metallurgical industry in the manufacture of protective composite materials
SU833284A1 (ru) Способ изготовлени фильтрующегоМАТЕРиАлА
SU749564A1 (ru) Теплоизол ционна смесь дл утеплени прибылей отливок
RU2040510C1 (ru) Муллитохромитовый огнеупор
SU1323552A1 (ru) Способ изготовлени углеродсодержащего огнеупора
SU1047882A1 (ru) Способ изготовлени керамических изделий
SU1079629A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорных изделий
SU734173A1 (ru) Св зующее дл теплоизол ционных изделий