SU105414A1 - The method of obtaining sulfuric acid - Google Patents
The method of obtaining sulfuric acidInfo
- Publication number
- SU105414A1 SU105414A1 SU231960A SU231960A SU105414A1 SU 105414 A1 SU105414 A1 SU 105414A1 SU 231960 A SU231960 A SU 231960A SU 231960 A SU231960 A SU 231960A SU 105414 A1 SU105414 A1 SU 105414A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- gas
- nitrogen
- obtaining sulfuric
- acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
В известных способах получени серной кислоты очпстка газов, образующихс при обжиге серосодержащего сырьуч. св зана с зкачительны1 1И трудност ми.In the known methods for the production of sulfuric acid, shotgun gases formed during the firing of sulfur-containing raw materials. It is associated with training and 1 difficulties.
Газ предварительно охлан;даетс , а затем промываетс в башн х, орошаемых слабой серной кислотой. О)-сончательна очистка газов достигаетс или в ьоксовых фильтрах или 1; барботажпых башн х.The gas is pre-ohlan; given, and then washed in towers irrigated with weak sulfuric acid. O) —sugative gas cleaning is achieved either in vacuum filters or 1; bubbling towers x.
В других установках noc.-ic ох.шждеин , промывки и увлажнени газа окончательна его очистка достигаетс к мокрых электрофильтрах . Таким образом, во всех известных способах осушка газа вл етс самосто тельной операцией и производитс в отдельных башн х.In other installations of noc.-ic ohshedeen, washing and moistening the gas, its final purification is achieved with wet electrostatic precipitators. Thus, in all known methods, gas drying is an independent operation and is carried out in separate towers.
Предлагаемый способ, по сравнению с известными способами получени серной кислоты контактным окислением сернистого газа, вл етс более нростым и экономичным.The proposed method, in comparison with the known methods of producing sulfuric acid by contact oxidation of sulfur dioxide, is more nonstop and economical.
Особенность предлагаемого снособа заключаетс в том, что очистку и осушку сернистого газа осуществл ют одновременно путем промывки газа при его температуре около 250 85 -95%-ной сернойThe peculiarity of the proposed removal procedure is that the cleaning and drying of sulfur dioxide is carried out simultaneously by washing the gas at its temperature of about 250 to 85-95% sulfuric acid.
кислотой, затем добавл ют гор чий газ из контактного узла и ведут сорбцию полученного в контактном устройстве, как обычно, серного ангидрида в абсорбере при 150 - 250 90 - 98%-ной серной кислотой.acid, then hot gas is added from the contact unit and sulfuric anhydride obtained in the contact device, as usual, is absorbed in the absorber at 150–250–90–98% sulfuric acid.
При получении серной кислоты по предлагаемому способу, очистку .ернпстого газа от мышь ка, селена II др. примесей производ т однозреметшо с его осушкой в двух башн х . Перва башн орошаетс 85 - 95,-ной серной кислотой, а втора башн - 95 - .-ной серной кис: отой .Upon receipt of sulfuric acid by the proposed method, the purification of the unreacted gas from the mouse, selenium II, and other impurities is carried out one-by-half with its drying in two towers. The first tower is irrigated with 85 to 95 sulfuric acid, and the second tower 95 is irrigated with sulfuric acid: otoy.
Те шература в 1ижней части нервой бапши поддерн;нваетс около 250, во BTOpoii башне 50 -150°, При этом очистка газа протекает без образовани тумаиа.The sherathura in the lower part of the nerve bachshi is maintained at about 250, in the BTOpoii tower 50–150 °. At the same time, gas purification proceeds without the formation of tumia.
После очистки и сушьи сернистого газа вместо лшслоотделнтел добавл ют гор чий газ из контактного узла.After the cleaning and drying of the sulfur dioxide, hot gas from the contact unit is added instead of the separation gas.
Сорбцию серного ангидрида провод т в абсорбере 90 - 98%-ной серной кислотой при температуре 150 - 250 в нижней части абсорбера .Sorption of sulfuric anhydride is carried out in an absorber with 90 - 98% sulfuric acid at a temperature of 150 - 250 in the lower part of the absorber.
циопыой колонны, орошаемую слабой азотной кнс;ютой или водой.cyan column irrigated with weak nitrogen knots; utah or water.
Хвостовые газы, свободные ог паров азотной 1ч.ислоты н содержащие смесь окиси и двуокиси азота не более 0,2-0,, либо выбр;1сываютс в атмосферу, либо проход т турбиику расширени , где отдают часть энергии сжати и после этого выбрасываютс в атмосферу.Tail gases, free of nitrogen vapor 1ch of acid and containing a mixture of oxides and nitrogen dioxide of not more than 0.2-0, either are selected; they are released into the atmosphere, or an expansion turbo is passed, where part of the energy of compression is released and then released to the atmosphere .
Нитроолеум раздел етс на азотную кислоту, свободную от окислов азота, и газообразные окислы азота в отбелочной колонне с помон1,ью пара низкого давлени (до 1,1 атм).Nitro-oleum is divided into nitric acid, free from nitrogen oxides, and gaseous nitrogen oxides in a bleach column with a low pressure vapor (up to 1.1 atm).
Чиста азотна кислота возвращаетс в цикл иа абсорбцию, а двуокись азота конденсируетс в холодильниках под атмосферным давлением ири диапазоне от-г1о до-10°.Pure nitric acid is returned to the cycle and absorption, and nitrogen dioxide is condensed in refrigerators at atmospheric pressure and from -10 to -10 °.
Предмет изобретени Subject invention
Способ производства ; окислов азота из ;;итро. посредством ,ie;i:-iH ;;х т дом воздуха под даБ;|е11ие.1 еледующе1о поглои1еи; з ционных баши х охлажлек глотителем, о т ;i и ч а ю щ и тем, что двуокись азота в абс цио) бапишх 1юглош.аю кой (не ииже ) азотис;: к;; той па холоду под д.:1вле не 6 атм, затем .; двуокпсь азота из погло-Ител тем нагревани и коидеис;-::);.юг охлаждеппи под атмосфер;;ы лепием.Mode of production; nitrogen oxides from ;; itro. by means of, ie; i: -iH ;; xt the house of air under dB; | e11ie.1 the next; chilled bashi x is cooled with an eater, o t; i and h and y and the fact that nitrogen dioxide is in absolute cyo) bapish 1 yogloshuyu koky (not lower) nitrogen ;: to ;; that pa cold under d.: 1 not 6 atm, then.; nitrogen dioxide from glot-Ithel heating and coideis; -: :); south is cooled under atmospheres ;; lepium.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU231960A SU105414A1 (en) | 1940-02-11 | 1940-02-11 | The method of obtaining sulfuric acid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU231960A SU105414A1 (en) | 1940-02-11 | 1940-02-11 | The method of obtaining sulfuric acid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU105414A1 true SU105414A1 (en) | 1956-11-30 |
Family
ID=48378815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU231960A SU105414A1 (en) | 1940-02-11 | 1940-02-11 | The method of obtaining sulfuric acid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU105414A1 (en) |
-
1940
- 1940-02-11 SU SU231960A patent/SU105414A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE7605105L (en) | PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF SULFURIC ACID | |
GB762083A (en) | Improvements relating to the evaporation or distillation of water | |
GB938392A (en) | Process for the purification of gases | |
SU728692A3 (en) | Natural gas purifying method | |
SU682119A3 (en) | Method of removing sulphur dioxide from gases | |
SU105414A1 (en) | The method of obtaining sulfuric acid | |
GB1260214A (en) | Method and apparatus for the desalination of water | |
US2341887A (en) | Cooling of sulphur dioxide gases | |
GB349287A (en) | An improved process for the recovery of gas mixtures rich in sulphur dioxide | |
US1606299A (en) | Process of purifying and concentrating sulphur dioxide | |
SU660697A1 (en) | Moist gas drying method | |
US1996519A (en) | Method of separating gaseous mixtures into their constituents | |
GB885482A (en) | Improvements in or relating to methods and devices for separating components from a gas and/or vapour mixture | |
SU126107A1 (en) | The method of producing sulfur dioxide | |
SU30683A1 (en) | Nitrogen oxide release method | |
SU74176A1 (en) | The method of obtaining sulfuric acid from sulfur | |
SU99235A1 (en) | The method of drying, cleaning and recycling ammonia gas used in the preparation of chemical products by the contact method | |
SU423991A1 (en) | METHOD OF CLEANING RAW ARGON FROM OXYGEN | |
SU362629A1 (en) | ALL-UNION 11ASTTNS-TEXSH; '! ЕС1 (АЯ | |
GB695812A (en) | Improvements in or relating to methods and apparatus for the recovery of condensableconstituents from hot gaseous mixtures | |
SU48244A1 (en) | Method of absorption of sulfur dioxide | |
SU118493A1 (en) | Method for extracting silicon tetrachloride from gases containing silicon tetrachloride vapor | |
SU149529A1 (en) | Method of separating acetylene from hydrocarbon gases and concentrating by absorption by cooled organic solvents, for example dimethylformamide | |
GB808234A (en) | Improvements in or relating to processes for the manufacture of nitric acid by catalytic combustion of ammonia | |
SU45299A1 (en) | The method of obtaining liquid carbon dioxide (CO2) from flue gases |