SU1052339A1 - Apparatus for depositing powder coatings - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОК РЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВ, содержащее узел вращени  с приводом, источник нагрева, зажимное приспособление и крышку с дополнительной полостью дл  размещени  порошка, о т л и ч а ю ift е е с   тем, что, с целью расишрени  технологических возможностей устройства, оно снабжено шнеком, кони ческой передачей и крыльчатками, крьв ка выполнена в виде разомкнутой и замкнутой, цилиндрических камер, причем шнек .размещен в разомкнуто камере, а крыльчатки св заны со шнеI ком конической передачей, расположенной в замкнутой камере,-, (П с:A DEVICE FOR APPLYING POWDER LAYOUT POWDERS, containing a motor-driven rotation unit, a heat source, a clamping device and a lid with an additional cavity for powder placement, ift e so that, in order to increase the technological capabilities of the device, it is equipped with an auger, a cone gear and impellers, the rim is made in the form of open and closed cylindrical chambers, the auger being placed in the open chamber and the impellers connected to the screw by a bevel gear train located in a closed chamber re, -, (P with:

Description

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения покрытий, и может быть использовано для получения покрытий из порошков одновременно , на внутренних и торцовых поверхностях деталей под действием сил .инерции и температуры.The invention relates to powder metallurgy, in particular to devices for coating, and can be used to obtain coatings of powders at the same time, on the inner and end surfaces of parts under the action of inertia forces and temperature.

Известно устройство для нанесения двухслойнйх покрытий, содержащее^ узел вращения с приводом, источник нагрева и зажимное приспособление для крепления детали [1J .A device for applying two-layer coatings is known, comprising a rotational unit with a drive, a heating source and a clamping device for attaching the part [1J.

Недостатком известного устройства является низкая производительность нанесения толстостенных двухслойных покрытий,, вследствие чего необходимо двукратное или трехкратное проведение процесса для получения требуемой толщины слоя. Необходимые слои твердосплавных покрытий на фильеры для выравнивания арматурной проволоки составляет 10-15 мм, а при однократном нанесении покрытия на внутреннюю поверхность цилиндрической детали центробежным способом толщина покрытия не превышает 2-3 мм, поэтому необходимо многократное на15 несение слоев.A disadvantage of the known device is the low productivity of applying thick-walled two-layer coatings, as a result of which it is necessary to double or triple the process to obtain the required layer thickness. The required layers of carbide coatings on the dies for alignment of the reinforcing wire is 10-15 mm, and with a single coating on the inner surface of a cylindrical part by centrifugal method, the coating thickness does not exceed 2-3 mm, therefore, multiple application of layers is necessary.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достига- ,θ емому результату является устройство для нанесения покрытий из порошков, содержащее узел вращения с приводом, источник нагрева, зажимное приспособ· ление и крышку с дополнительной по- _ лостью'для размещения порошка (2) . ³³ The closest to the proposed technical essence and the achieved θ result is a powder coating device containing a rotation unit with a drive, a heating source, a clamping device and a cover with an additional cavity for powder placement (2) . ³³

Однако дополнительная полость, выполненная в виде конусообразного углубления, не обеспечивает необходимого объема дополнительного'порошкового материала для получения толе- 40 тостенных (до 1.0 мм) двухслойных покрытий на деталях значительной высоты (до 200 мм) и сравнительно небольшого внутреннего диаметра (4070 мм) . -45 . Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.However, the additional cavity, made in the form of a cone-shaped recess, does not provide the necessary volume of additional powder material to obtain thick-walled (up to 1.0 mm) two-layer coatings on parts of considerable height (up to 200 mm) and a relatively small internal diameter (4070 mm). -45. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities of the device.

Поставленная цель достигается тем,^ (что устройство для нанесения покрытий из порошков, содержащее узел вращения с приводом, источник нагрева, зажимное приспособление и крышку с дополнительной полостью для размещения порошка, снабжено шнеком, конической передачей и крыльчатками, крышка выполнена в виде разомкнутой и замкнутой цилиндрических камер, причем шнек размещен в разомкнутой камере, а крыльчатки связаны со шне- ®^и ком конической передачей, расположенной в замкнутой камере.This goal is achieved by ^ (that the device for applying coatings of powders containing a rotation unit with a drive, a heating source, a clamping device and a lid with an additional cavity for accommodating the powder is equipped with a screw, bevel gear and impellers, the lid is made in the form of open and closed cylindrical chambers, moreover, the auger is placed in an open chamber, and the impellers are connected with the auger ® ^and bevel gear located in a closed chamber.

На чертеже показано предлагаемое устройство, вертикальный разрез.The drawing shows the proposed device, a vertical section.

Устройство содержит источник нагрева 1, нижнюю крышку 2 и верхнюю крышку, выполненную в виде замкнутой камеры 3 и разомкнутой камеры 4шнек 5, помещенный в камере 4 на оси 6, зубчатую передачу из конических колес 7 и 8, одно из которых закреплено жестко на оси б шнека 5, а другие совместно с крыльчатками 9 - на оси 10 в подшипниках 11. Устройство в сборе установлено на центрах 12 и 13 с возможностью вращения.The device comprises a heating source 1, a bottom cover 2 and a top cover made in the form of a closed chamber 3 and an open chamber 4, a screw 5 placed in the chamber 4 on the axis 6, a gear train of bevel wheels 7 and 8, one of which is fixed rigidly on the axis b screw 5, and others together with the impellers 9 - on the axis 10 in the bearings 11. The complete assembly is mounted on the centers 12 and 13 with the possibility of rotation.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В деталь засыпают порошок, например, марки ПГХН-80СР2, а в разомкнутую цилиндрическую камеру 4 - дозу порошка из менее· твердого материала, например ПГХН-80СР4.Powder, for example, grade ПХХН-80СР2, is poured into the part, and in an open cylindrical chamber 4, a dose of powder from less than · solid material, for example ПГХН-80СР4.

Внутренний диаметр разомкнутой камеры 4 d_Bvh, выбирают меньшим диаметра детали d _пс с нанесенным на нее первым слоем покрытия . ц (ПГНХ-80СР2) на величину второго слоя покрытия t₂ (из материала ПГХН-80СР4) для беспрепятственной подачи порошкового материала вращающимся шнеком 5.The inner diameter of the open chamber 4 d _Bvh , choose smaller than the diameter of the part d _ps with the first coating layer applied to it. c (ПГНХ-80СР2) by the value of the second coating layer t ₂ (from ПГХН-80СР4 material) for unimpeded supply of powder material by a rotating screw 5.

При нагреве порошка источником нагрева 1 и вращении детали относительно ее оси 00 порошок сплава ПГХН-80СР2- под действием силы инерции F_u формирует на внутренней цилиндрической поверхности детали спеченный слой покрытия.When the powder is heated by the heating source 1 and the part is rotated relative to its axis 00, the ПГХН-80СР2-alloy powder under the action of inertia force F _u forms a sintered coating layer on the inner cylindrical surface of the part.

После этого аэродинамические силы, воздействующие на крыльчатки 9 и вращающие.ц последние, обеспечивают вращение осей 10, конических зубчатых колес 8 и 7 и шнека 5. Шнек 5 подает дополнительно в деталь порошок ПГХН-80СР4, который также под действием сил инерции формирует на внутренней поверхности детали слой покрытия tg.After that, the aerodynamic forces acting on the impellers 9 and rotating the last ones provide rotation of the axes 10, bevel gears 8 and 7 and the screw 5. The screw 5 additionally feeds into the part the powder ПХХН-80СР4, which also forms on the inside by the action of inertia forces surface details tg coating layer.

После выключения источников нагре-j ва и вращения деталь освобождают от центров и охлаждают до 20-50°С. Производят ее обработку, причем обрабатывают покрытие менее твердое (ПГХН-80СР4), оставляя его весьма малую толщину (0,1-0,2.мм) в качестве приработочного слоя для последующей эксплуатации детали.After turning off the sources of heating and rotation, the part is freed from the centers and cooled to 20-50 ° C. It is processed, and the coating is treated less hard (ПГХН-80СР4), leaving it with a very small thickness (0.1-0.2.mm) as a running-in layer for subsequent operation of the part.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность процесса нанесения покрытий в 2-3 раза по сравнению с известными методами нанесения двухслойных толстостенных покрытий. Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства составляет примерно 30 тыс. руб.The application of the proposed device allows to increase the productivity of the coating process by 2-3 times in comparison with the known methods of applying two-layer thick-walled coatings. The economic effect of the introduction of the proposed device is approximately 30 thousand rubles.

ВНИИПИ Заказ 8739/9 Тираж 813 ПодписноеВНИИПИ Order 8739/9 Circulation 813 Subscription

Филиал' ППП патент*', г.Ужгород,ул .Проектная /4Branch 'PPP patent *', Uzhgorod, Project 4/4

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВ, содержащее узел вращения с приводом, источник нагрева, зажимное приспособление и крышку с дополнительной полостью для размещения порошка, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено шнеком, конической передачей и крыльчатками, крынка выполнена в виде разомкнутой и замкнутой цилиндрических камер, причем шнек размещен в разомкнутой камере, а крыльчатки связаны со шне,ком конической передачей, расположен^! ной в замкнутой камере. _β сл го СО со >A device for applying coatings from powders, comprising a rotational unit with a drive, a heating source, a clamping device and a lid with an additional cavity for powder placement, further, in order to expand the technological capabilities of the device, it is equipped with a screw, bevel gear and impellers, the wing is made in the form of open and closed cylindrical chambers, and the screw is placed in an open chamber, and the impellers are connected to the screw, with a bevel gear, located ^! Noah in a closed chamber. _β slo go CO>