SU1052258A1 - Vibratory mill - Google Patents
Vibratory mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1052258A1 SU1052258A1 SU823466771A SU3466771A SU1052258A1 SU 1052258 A1 SU1052258 A1 SU 1052258A1 SU 823466771 A SU823466771 A SU 823466771A SU 3466771 A SU3466771 A SU 3466771A SU 1052258 A1 SU1052258 A1 SU 1052258A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- mill
- ring
- drive
- reliability
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
1. ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА, содержаща горизонтально смонтированный в опорах вращени помольный барабан, опорную раму .и привод, отличающа с тем, что, с целью повышени КПД и надежности ее работы, привод выполнен в виде дисбалансного роторного кольца, насаженного на барабан с возможностью вращени вокруг него. 2.. Мельница по п. 1, отличающа с тем, что роторное кольцо выполнено в виде шкива ременной передачи. 3. Мельница поп, 1, отличающа с тем, что кольцо смонтировано на барабане посредством тел качени .1. VIBRATION MILL, containing a grinding drum mounted horizontally in rotation supports, a support frame and an actuator, characterized in that, in order to increase the efficiency and reliability of its operation, the actuator is designed as an imbalance rotary ring mounted on the drum with the possibility of rotation around him 2 .. The mill according to claim 1, wherein the rotor ring is made in the form of a belt drive pulley. 3. Mill pop, 1, characterized in that the ring is mounted on the drum by means of rolling elements.
Description
2 г42 g4
сл ю toto you
СПSP
0000
Фе/г. / ) Изобретение относитс к измельчвнию твердых материалов, а именно к трубным или барабанным мельницам вибрационного действи , иможет быт использовано в обогащении руд, производстве строительных и специальны материалов, а также дл поверхностЙой обработки (галтовки) деталей машин и различных предметов. Известна вибрационна мельница, содержаща горизонтально смонтированный в вращени помсшьный барабан, опорную-раму, привод вращени и привод колебаний трубы tl. Недостатки известной мельницы г низкие КПД и надежность работы св заны оо значительной.сложностью конструкции в целом и приводной части особенно. , Наиболее близкой к предлагаемойпо техдической сущности и достигаемому результату вл етс вибрационна мельница, содержаща горизонтал но смонтированный г. опорах вращени по «ольный барабан, опорную раму и привод С2 3. Несмотр на совмещенное исполнение в общем приводе механизмов враэдени и колебаний, КПД и надежность рабО1Ы эгс мельниЕДл низки. Цепь изобретени - повышение КПД и наденшости работы мельницы. Цель достигаетс тем, что в ;ВИбраиионной 1 кльнице, содержащей горвэовтально смонтированный в опорах врШЕ ени - помольный барабан, опорную раму и привод, последний вы папйен в виде дисбапансного ротор кого кольца, насаженного на барабан с вокруг него. Роторное кольцо выполнено в виде шкива ременной передачи. Кольцо это смонтировано на бараб не nocpeflcjBOM тел качени . На фиг. 1 изображена принципиаль на схема предложенной мельницы, ви спередиJ на фиг. 2 - то же, вид с торца; на фиг. 3 - приводной и опор ный узлы. Барабан 1 установлен в стойках опорной рамы 2, в ее гнездах 3, горизонтально относительнЬ оси 4 продольной оси цапф 5 и 6. На барабан насажено дисбалансное роторное / кольцо 7, которое может быть выполнено , например, как шкив с поверхностью под .ременную трансмиссию 8 (фиг./1 и 2 ), йреимуцественно клиноременного типа (фиг. 3)7 дл св зи с двигателем 9. Кольцо 7 дисбалансировано за счет либо отверстий 10 (фиг. 2), либо добавочных масс и вращаетс вокруг барабана по принципу подшипника скольжени либо качени . Возможенвариант с качением (фиг. 3) с расположением катков 11 в полости шкива 12 между стенками 13, нес1щими оси 14 катков, обкатывающих внутреннее кольцо 15, фиксируемое на барабане упорами 16 и 17. Цапфы барабана могут быть смонтированы в опорах упруго посредством втулок с резиновыми 18 и металлическими 19 и 20 кольцами. Подшипник скол1.жени в этом узлеможет содержать втулку 21 и крышку 22 с масленкой 23. Скорость вращени барабана может контролироватьс с помощью регулируемых тормозных механизмэв 24. Каток 11 может быть дисбалансирован отверстием 25. Рама 2 может опиратьс на м гкие пружины. В процессе работы мельницы барабану 1 сообщаютс круговые колебани за счет вращени кольца 7, одновременно барабан вращаетс вокруг , оси 4. Если применены дисбалансные катки 11, обеспечиваетс дополнительна вибраци . Вращение и колебани сообщаютс загрузке внутри барабана, в результате чего осуществл етс размол. Подача материала и выпуск продукта производитс через цапфы барабана. Поскольку привод вращени и привод колебаний совмещены в один узелроторное дисбалйнсное кольцо, обеспечены простота конструкции, повышение КПД и надежности работы.Fe / g. (I) The invention relates to the grinding of solid materials, namely, tube or drum mills of vibration action, and can be used in the beneficiation of ores, the production of building and special materials, and also for the surface treatment (tumbling) of machine parts and various items. A vibratory mill is known, comprising a horizontally mounted rotary drum, a support frame, a rotary drive, and a pipe oscillation drive tl. The disadvantages of the well-known grinder and low efficiency and reliability of operation are related to significant complexity of the structure as a whole and the drive part especially. The closest to the proposed technical entity and the achieved result is a vibratory mill containing a horizontal but mounted city of rotational supports along a tin drum, a support frame and a C2 drive 3. Despite the combined performance of the general drive and vibration mechanisms, efficiency and reliability EHR mills are low. The chain of the invention is an increase in the efficiency and performance of the work of the mill. The goal is achieved by the fact that in the Vibraion 1 kiln, containing a Gorvetovtal mounted in the top of the supports, there is a grinding drum, a supporting frame and a drive, the last one in the form of a disbalanced rotor ring mounted on the drum with around it. The rotor ring is made in the form of a belt pulley. This ring is mounted on a drum not nocpeflcjBOM rolling bodies. FIG. 1 shows a schematic diagram of the proposed mill, shown in front in FIG. 2 - the same, end view; in fig. 3 - drive and support units. The drum 1 is installed in the racks of the support frame 2, in its sockets 3, horizontally relative to the axis 4 of the longitudinal axis of the pins 5 and 6. An imbalance rotary / ring 7 is mounted on the drum, which can be performed, for example, as a pulley with a surface for a temporary transmission 8 (Fig. / 1 and 2) is of the most practical type (Fig. 3) 7 for communication with the engine 9. Ring 7 is unbalanced due to either openings 10 (Fig. 2) or additional masses and rotates around the drum according to the principle of sliding bearing or rolling. Opportunity with rolling (Fig. 3) with the location of the rollers 11 in the cavity of the pulley 12 between the walls 13, supporting the axis 14 of the rollers rolling around the inner ring 15, fixed on the drum by stops 16 and 17. The trunnions of the drum can be mounted elastically by means of bushings with rubber 18 and metal 19 and 20 rings. The bearing in this unit can contain a sleeve 21 and a cover 22 with an oil can 23. The rotational speed of the drum can be controlled by adjustable brake mechanisms 24. The roller 11 can be unbalanced by an opening 25. The frame 2 can be supported on soft springs. During the operation of the mill, circular oscillations communicate with the drum 1 due to the rotation of the ring 7, while the drum rotates around axis 4. If unbalance rollers 11 are used, additional vibration is provided. Rotation and vibrations are communicated to the load inside the drum, resulting in grinding. The material is fed and the product discharged through the journal pins. Since the drive of rotation and the drive of oscillations are combined in one knot-rotor imbalance ring, the simplicity of the design, increased efficiency and reliability of operation are ensured.
ff ISff IS
V// SSSSSSSS5 SSN«Si8S5S IV // SSSSSSSS5 SSN "Si8S5S I
У///////////////М /////М /ХйЮ. 1U ///////////// M ///// M / HYU. one
Г7G7
2323
ItIt
WMW///.WMW ///.
iWVW ЛЧХЧЧ iWVW LFHCH
fff fUffAHf fffff fUffAHf ff
Mftfff . f.f.Mftfff. f.f.
ffff..ffff ..
vNSV-:: vNSV- ::
г g
Фыг.ЗFyg.Z
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823466771A SU1052258A1 (en) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | Vibratory mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823466771A SU1052258A1 (en) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | Vibratory mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1052258A1 true SU1052258A1 (en) | 1983-11-07 |
Family
ID=21021199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823466771A SU1052258A1 (en) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | Vibratory mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1052258A1 (en) |
-
1982
- 1982-07-08 SU SU823466771A patent/SU1052258A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 2693320, кл, 241-175, 1949. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке 2946280/29-33, |кл. В 02 С 19/16, 1980 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2971833B2 (en) | Drum washing machine balancing device | |
US2831353A (en) | Force producing apparatus | |
KR100198894B1 (en) | Beating plate machine for softening and extending industrial leather | |
KR200145371Y1 (en) | Balancing apparatus of a drum washing machine | |
US2267143A (en) | Vibrating screen | |
US3266739A (en) | Roller-actuated vibro-energy mill | |
SU1052258A1 (en) | Vibratory mill | |
US2947183A (en) | Vibration imparting mechanism | |
US1693940A (en) | Screening apparatus | |
US1901122A (en) | Vibrator for screens and other apparatus | |
US2292327A (en) | Gyrating mechanism | |
US2066362A (en) | Screening apparatus and the like | |
US3032200A (en) | Sifter drive | |
US4520598A (en) | Bowl-type vibratory finishing machine | |
US2260386A (en) | Screening apparatus | |
JPH069760B2 (en) | Reciprocating machine balancer | |
KR200145370Y1 (en) | Balancing apparatus of a drum washing machine | |
SU1692669A1 (en) | Vibration exciter | |
JPS5939500A (en) | Balancing device for press | |
US2643536A (en) | Balancing device for washing machines | |
SU405580A1 (en) | INERTIAL CRUSHER | |
SU136658A1 (en) | Vibro drive for conveyor etc. installations | |
SU1761272A1 (en) | Inertial mill | |
SU1159660A1 (en) | Screen | |
SU816540A1 (en) | Inertial cone crusher |