SU1051112A1 - Apparatus for thermal processing of oil-bearing seeds - Google Patents
Apparatus for thermal processing of oil-bearing seeds Download PDFInfo
- Publication number
- SU1051112A1 SU1051112A1 SU823412513A SU3412513A SU1051112A1 SU 1051112 A1 SU1051112 A1 SU 1051112A1 SU 823412513 A SU823412513 A SU 823412513A SU 3412513 A SU3412513 A SU 3412513A SU 1051112 A1 SU1051112 A1 SU 1051112A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzles
- oil
- chambers
- heat treatment
- thermal processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МАСЛИЧНЫХ СЕМЯН, содержащее вертикальный цилиндрический корг пус, снабженный патрубками дл подачи острого пара и разделенный по высоте горизонтальными перегородками на камеры, имеющие перепускные клапаны, и раэмещенньм в корпусе вал с мешалками, отличающеес тем, что, с целью снижзни потерь масла, по меньшей мере одна нижн камера снабжена патрубками и шиберами дл подвода и отвода воздуха и вертикальной перегородкой дл направлени последнего.A DEVICE FOR HEAT TREATMENT OF OIL VEGETABLE SEEDS, containing a vertical cylindrical corus, equipped with nozzles for supplying live steam and divided by height by horizontal partitions into chambers with bypass valves, and a shaft with agitators displaced in the housing, which is different in order to reduce losses at least one lower chamber is provided with nozzles and gates for inlet and outlet of air and a vertical partition for guiding the latter.
Description
Изобретение относитс к масложировой промышленности и может быть использовано при переработке хлопковых и соевых сем н методом пр мой экстракции.The invention relates to the oil and fat industry and can be used in the processing of cotton and soybean seeds by direct extraction.
Известна установка дл тепловой обработки м тки с использованием дл ее пропаривани вторичных паров Пропарочна камера герметично соединена с жаровней, ее шнек на вход щем участке.имеет сплошные витки с уменьшающимс шагом, а лопасти мешалок укреплены на крестовинах, при этом на соседних лучах каждой крестовины лопасти имеют различную высоту, а на противоположных - Ьди наковую , образу таким образом верхние и нижние лопасти 1 .A known installation for heat treatment of a weave using secondary steam for steaming it. The steam chamber is tightly connected to the brazier, its screw is in the inlet section. It has continuous turns with decreasing pitch, and the paddles of the agitators are fixed on the crosses, while on the adjacent beams of each cross the blades have a different height, and on the opposite - bdi nakova, thus forming the upper and lower blades 1.
Недостатки известного устройствамала эффективность работы и невоз можность регулировани температуры Материала после тепловой обработкиThe disadvantages of the known device are the operational efficiency and the inability to control the temperature of the Material after heat treatment
Известно также устройство дл пропаривани под давлением масличных сем н с целью гидротермической предварительной обработки дл последуквдей пр мой экстракции, состо щее из цилиндрической емкости с центральными изогнутыми лопаст ми на вертикальному валу. Дл входа и выхода масличного материала имеютс шлюзовые затворы. В днищах устройства имеютс форсунки дл прохода острого пара. Несконденсировавшийс пар вторично направл етс в устройство 2 .It is also known a device for steaming under pressure oilseeds for the purpose of hydrothermal pretreatment for subsequent direct extraction, consisting of a cylindrical vessel with central curved blades on a vertical shaft. There are sluice locks for entry and exit of the oilseed material. In the bottoms of the device there are nozzles for the passage of live steam. The uncondensed vapor is re-directed to device 2.
Недостатками данного устройства вл ютс сложность конструкции и мала эффективность его работы.The disadvantages of this device are the design complexity and low efficiency of its work.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс устройство дл тепловой обработки масличных сем н, содержащее вертикальный цилиндрический корпус, снабженный патрубком дл подачи острого пара и разделенный по высоте горизонтальными перегородками на камеры, .имеющие перепускные клапаны, и размещенный в корпусе вал с мешалками з .The closest to the proposed technical essence is a device for heat treatment of oilseeds, containing a vertical cylindrical body, equipped with a nozzle for supplying live steam and divided by height by horizontal partitions into chambers that have bypass valves, and a shaft in the body with agitators .
Однако в указанном устройстве не контролируетс влажность мезги, кроме того, оно характеризуетс длительностью процесса тепЛовой обработки , большой остаточной масличностью шрота.However, the pulp humidity is not controlled in this device, in addition, it is characterized by the duration of the heat treatment process, a large residual oil content of the meal.
Цель изобретени - снижение потерь масла.The purpose of the invention is to reduce the loss of oil.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл тепловой обработки масличных сем н, содержа; щем вертикальный цилиндрический .корпус, снабженный патрубками дл The goal is achieved by the fact that in a device for heat treatment of oilseeds, containing; a vertical cylindrical housing with branch pipes for
подачи острого пара и разделенный по высоте горизонтальными перегородками на камеры, имеющие перепускные клапаны, и- размещенный в корпусе вал с мешалками, по меньшей ме5 ре одна нижн камера снабжена патрубками и шиберами дл подвода и отвода воздуха и вертикальной перегородкой дл направлени последнего . 0 На фиг. 1 изображено устройство дл тепловой обработки масличных сем н; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.supply of sharp steam and divided by height by horizontal partitions to chambers with bypass valves, and a shaft with agitators placed in the housing; at least one lower chamber is equipped with nozzles and gates for supplying and discharging air and a vertical partition for directing the latter. 0 FIG. 1 shows a device for the heat treatment of oilseeds; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Устройство состоит из цилиндри5 ческого корпуса 1, снабженного патрубками 2-4 дл подачи острого пара , воды и материала и разделенного по высоте горизонтальными перегородками 5 на камеры б, св занные посQ редством перепускных клапанов 7,The device consists of a cylindrical casing 1, equipped with nozzles 2-4 for supplying direct steam, water and material and divided in height by horizontal partitions 5 to chambers b, connected with bypass valves 7,
и вала 8 с мешалками 9, проход щего через все камеры 6.and shaft 8 with agitators 9 passing through all chambers 6.
Нижние две камеры снабжены патрубками 10 с шиберами 11 дл подво5 да охлаждаквдего воздуха и патрубками 12 дл отвода отработанного воздуха через циклон 13 с помощью вентил тора 14. Кроме того, в нижних камерах радиально установлены вертикальные пр моугольные перегородки 15, а в последней по ходу движени материала камере - течка 16. Устройство работает следующим образом.The lower two chambers are equipped with nozzles 10 with slide valves 11 for driving cooling air and nozzles 12 for exhausting the exhaust air through a cyclone 13 using a fan 14. In addition, vertical rectangular partitions 15 are radially installed in the lower chambers and The material of the chamber is chute 16. The device works as follows.
Маслосодержащий материал в ви5 де крупин через патрубок 4 поступает в первую камеру устройства дл тепловой обработки. Материал взаимодействует с острьам паром и водой, которые подаютс через патрубки 2The oily material in the grain de grains through the pipe 4 enters the first chamber of the device for heat treatment. The material interacts with the points of steam and water that are supplied through the nozzles 2
0 и 3, перемешиваетс мешалками 9 и через перепускные клапаны 7 поступает в следующие камеры. В последних двух камерах материал продуваетс охлаждающим воздухом, который0 and 3, is agitated with the agitators 9 and through the relief valves 7 enters the following chambers. In the last two chambers, the material is blown with cooling air, which
5 подаетс через патрубки 10 и равномерно распредел етс по объему камер вертикальными пр моугольными перегородками 15, установленными рёщиально. Количество подаваемого5 is fed through the nozzles 10 and is uniformly distributed over the volume of the chambers by vertical rectangular partitions 15, set in a furrow. Feed amount
л воздуха регулируетс шиберами 11. Отработанный воздух через патрубки 12 поступает в циклон 13, где отдел ютс твердые частицы. Обработанный материал через течку 16 поступаетl of air is regulated by gates 11. The exhaust air through the nozzles 12 enters the cyclone 13, where solid particles are separated. The treated material through the chute 16 enters
, на дальнейшую переработку при пр мой экстракции - на плющильные станки ).., for further processing with direct extraction - to flatting machines) ..
В изобретении остаточна масличность шрота снижена на 0,30-0,35%, что дает годовой экономический эф0 фект около 350 тыс. руб.In the invention, the residual oil content of the meal has been reduced by 0.30-0.35%, which gives an annual economic effect of about 350 thousand rubles.
ff
ffmpoSe/TfefffAtt/ ffmpoSe / TfefffAtt /
8)tno)f(dafou(tfi/ foadyx8) tno) f (dafou (tfi / foadyx
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823412513A SU1051112A1 (en) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Apparatus for thermal processing of oil-bearing seeds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823412513A SU1051112A1 (en) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Apparatus for thermal processing of oil-bearing seeds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1051112A1 true SU1051112A1 (en) | 1983-10-30 |
Family
ID=21002921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823412513A SU1051112A1 (en) | 1982-03-22 | 1982-03-22 | Apparatus for thermal processing of oil-bearing seeds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1051112A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU192884U1 (en) * | 2019-06-27 | 2019-10-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" | Device for heat treatment of oilseeds |
-
1982
- 1982-03-22 SU SU823412513A patent/SU1051112A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство С 454248, кл. С 11 В 1/04, 1974. 2.Выложенна за вка DE 2902/43, кл. С 11 В 1/04, опубл 1979. 3.Руководство по технологии п лучени и переработки растительны масел и жиров. Л., ВНЙИЖ. Т.1, кн 1975, с. 408-409. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU192884U1 (en) * | 2019-06-27 | 2019-10-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Красноярский государственный аграрный университет" | Device for heat treatment of oilseeds |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4617177A (en) | System for continuous solid/liquid extraction | |
US1862945A (en) | Process of extraction from substances containing oil, fat, etc. | |
US4746404A (en) | Chip presteaming and air washing | |
US4593614A (en) | Apparatus for the production of fodder and fat from animal raw materials | |
US4259252A (en) | Rendering methods and systems | |
US2776894A (en) | Meal-treating process and apparatus | |
US4622760A (en) | Apparatus for desolventizing and drying solvent-containing residue meal | |
GB1147709A (en) | Apparatus and method for continuous extraction of fats from organic matter | |
US1735392A (en) | Apparatus for cooking materials | |
EP0161330B1 (en) | Chip presteaming and air washing | |
US2365890A (en) | Method of food dehydration | |
US3041232A (en) | Method of continuous cellulose digestion and digester apparatus for practicing said method | |
SU1051112A1 (en) | Apparatus for thermal processing of oil-bearing seeds | |
US3310881A (en) | Apparatus and method for continuous drying | |
JPH01146992A (en) | Extraction process containing mechanism and adaptation for filling and discharging closed chamber usable as extraction tank of continuous plant material extraction unit | |
US5680995A (en) | Continuous digester | |
US4122208A (en) | Method and an apparatus for producing and drying a meal of cooked animal material, especially fish and fish pulp | |
WO1984003935A1 (en) | Plant for drying animal or vegetable material | |
US2554109A (en) | Solvent extractor | |
US3018564A (en) | Apparatus for treating flowable materials | |
US3529939A (en) | Continuous rendering apparatus | |
GB2553793A (en) | Apparatus for the treatment of solvent extraction residue | |
CA1210907A (en) | Method for use in continuous digestion of finely divided cellulose-containing material | |
US3412671A (en) | Rendering apparatus | |
GB1101821A (en) | Method of cooking grain and beans in a continuous way |