SU1049145A1 - Способ закреплени деталей штампа - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШТАМПА, В частности пуансона в пуансонодержателе , заключающийс  в том, ijro на сопр гаемых поверхност х пуансона и пуансонодержател  выполн ют кольцевые канавки, устанавливают пуансон в отверстие пуансонодержател  и ввод т в кольцевые канавки средства , предотвращак дие осевое смещение пуансона, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  сборки соедин емых детаьлей и предотвращени  проворота,в охватывающей и охватываемой детсш х выполн ют общие каналы , параллельные оси и сообщающиес  с кольцевыми канавками, в качестве средства креплени  используют са .мотвердоощий материал и его залива- . ют в один из каналов и кольцевые ка- § навки. (Л 4 4 СП

Description

Изобретение относитс  к способам саединени  деталей штампов, э частности к способам закреплени  пуансонов в луансонодержател х и может быт использовано в различных област х ма шиностроени , приборостроени .и других; отрасл х промышленности. . Известен способ соединени  деталей штампа, в частности закреплени  в пуансонодержателе, заключ.аю1аийс  в том, что на поверхности. пуан сона выполн ют -кольцевые канавки, а в пуансонодержателе получают полость С:размерами поперечного сечени , превышающими размеры поперечного сечени  посадочной части пуансона , пуансон или пуансоны устанав-ливают в .отверстии пуансонодержател , фиксируют по отверстию матрииры .или по шаблону и заливают зазор меж ду пуансоном и пуансонодержателем самотвердеющим материалом, в част- . ности пластмассой l . : Недостатком этого способа закреплени   вл етс  то, .что йри длитель ном- использовании штампа вследствие полимеризации пластмассы происходит ее всесторонн  , усадка, котора  ведет к изменению первоначального .расположени  пуансона, последнее, при |водит к тому, что равномерный зазор :между. матрицей и пуансоном нарушает :р . . . . . .; . Кроме того, при этом способе . трудно обеспенить перпендикул рность пуансона к опорной поверхности пуан сонодержател  .во врем  заливки,особенно пуансонов.дл  пробивки мате-. .риала толщиной свыше 0,5 мм иэтза сра.внительно .большего зазора между матрицей и пуансоном, а неперпендикул рность приводит к быстрому изно су пу&нсона и врЪзультате переточе пуансона делает зазор неравномерным Известен также способ закреплени  деталей штампа, заключающийс  в. том, что на поверхности одной из де талей, сопр/ га.емой с поверхностью другой детали,образуют кольцевую канавку глубиной 0,050-0,1 мм, уста навливают одну из деталей в отверст другой, в канавку ввод т св зующее вещество и детали соедин ют 2 . Недостатком этого способа  вл ет с  недостаточна  надежность соединени , вызванна  TCMf что кольцевую канавку выполн ют лишь в одной из го соедин емых деталей, а также те что в этом способе непредусмотрены средства предотвращени  проворота одной из соедин а шх деталей относи тельно другой.. Наиболее близким по совокупности существенных приз наков и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  способ креплени  деталей штампа, в частно.сти пуансона в пуансонодержателе , заключающийс  в том, что на сопр гаемых пов.ерхност х пуансона и пуансонодержател  выполн ют кольцевые Канавки, устанавливают пуансон в-пуансо .нодержатель, в кольцевые канавки ввод т средства, предотвращающие осевое смещение пуансона, в качестве которого используют стопорное кольцо, и прижимают пуансон реэьбовой пробкой ЗЗ . Недостатком известного способа  вл етс  относительна  сложность сборки пуансона и пуансо.нодержател  и возможность проворота пуансона вокруг оси. Целью изобретени   вл етс  упрощение сборки соедин емых деталей и предотвращение проворота пуансона вокруг оси. Эта цель достигаетс  тем, что согласно способу закреплени  дета- лей штампа, в частности пуансона в пуансонодержателе,заключающемус  в том, что-на сопр гаемых поверхност х пуансона и пуансснодержател  выполн ют кольцевые канавки, устанавливают .пуансон в отверстие пуансонодержател  и ввод т в кольцевые канавки средства, предотвращающие Осевое смещение, пуансона, в пуа.нсоне и пуансонодержателе выполн ют общие каналы, параллельные оси и сообщающиес  с кольцевыми канавками , в качестве средства креплени  используют самотвердеющий..материал и его заливают в один из каналов и через него в канавки, На фиг. 1 показаны пуансон и пуансонодержател ь, вид сверху;на фиг, 2 - разрез А-А нафиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1, Способ осуществл етс  следующим образом, ; На пуансоне 1 и пуансонодержателе 2 выполн ют кольцевые. канавки 3 . и канал 4, параллельный оси пуансона . Пуансон 1 устанавливают в отверстие пуансонодержател  2 и ориентируют по матрице (не показана). Пер-} пендикул рность пуансона к опорной поверхности пу ансонодержател  обеспечивают выполнением сопр гаемых поверхностей с размерами, соответствующими плотной посадке. Через канал 4 заливают; самотвердеющую,пластмассу или эпоксидный компаунд и заполн грт Ш канал и кольцевые канавки 3, Канал 5 служит дл  выхода воздуха йэ кольцевых канавок 3, Предлагаемый способ, позвол ет упростить разборку пуансбна и пуансонодержател , исключить пррворот пуансена вокруг своей оси и исключить произвольное вытаскивание пуансона в процессе штамповки.

6-6

Фиг 2

Фиг.

Claims (1)

1. СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШТАМПА, в частности пуансона в пуан

   Сонодержателе, заключающийся в том, ¹ </го на сопрягаемых поверхностях пуансона и пуансонодержателя выполняют кольцевые канавки, устанавливают пуансон в отверстие пуансонодержателя и вводят в кольцевые канавки средства, предотвращающие осевое смещение пуансона, отличающийся тем, что, с целью упрощения сборки соединяемых деталей и предотвращения проворота,в охватывающей и охватываемой деталях выполняют общие каналы, параллельные оси и сообщающиеся с кольцевыми канавками, в качестве средства крепления используют самотвердеющий материал и его залива- . ют в один из каналов и кольцевые' ка- § навки.

   Οι