SU1049075A1 - Массообменное устройство - Google Patents
Массообменное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- SU1049075A1 SU1049075A1 SU823392260A SU3392260A SU1049075A1 SU 1049075 A1 SU1049075 A1 SU 1049075A1 SU 823392260 A SU823392260 A SU 823392260A SU 3392260 A SU3392260 A SU 3392260A SU 1049075 A1 SU1049075 A1 SU 1049075A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- pipes
- distribution manifold
- contact element
- liquid phase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. МАССООИ1ЕННОЕ УСТРОЙСТ:ВО Преимущественно дл нейтралиэа |Ции фосфорной кислоты, включаюо|ее .корпус с расположенным в нем контактным элементом в виде пакета труб/ форсунку, патрубки ввода и вывода фаз, о т л и ч а ю щ ё е с тем, что, с целью повышени производительности устройства и степени ис .пользовани газовой фазы за счет улучшени дроблени жидкой фазы, оно снабжено установленным коаксиально патрубку ввода газа газораспределительным коллектором с трубами , которые соединены по касательной с внешними трубами контактного элемента. т 4: СО сл
Description
2.Устройство поп. 1, о т л И чающеес тем, что патрубок вывода газа снабжен трубопрЬволами, охватывающими корпус, конец одного из которых соединен с газораспределительным коллектором, а конец другого установлен внутри форсунки.
3.Устройство по п. 1, о т л и- . чающеес тем, что газораспределительный коллектор выполнен
в виде полого тора.
4.Устройство по пп. 1 и 3, о тличающеес тем, что газораспределительный коллектор снабжен дополнительным патрубком вывода жидкой фазы, соеднненйнм с патрубком вывода жидкой фазы массообменного устройства .
. 5. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е .е с тем, что вертикальный угол между ос ми труб газо , распределительного коллектора и кон , тактного элемента составл ет не более . 90
Изобретение относитс к химическому машиностроению и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства дл проведени массообменных процессов в системе газ :(пар/- жидкость, процессов нейтрализации , аммонизации и других в производстве удобрений (например, аммофоса, диаммофоса, амселитры, нитрофосфатов.).
Известно массообменное устрой стбо , включающее корпус, контактный элемент в виде пакета труб, расположенных вплотную друг к другу,, входного и выходного патрубков,, форсунки Cl.
Известно массообменное .устройство , состо щее из корпуса,контактного элемента в виде пакета спиралеобразных труб, расположенных вплот ную друг к другу входного и выходного патрубков форсунки 2,
Недостатками известного устройства вл ютс низкие производительность и степень использовани газовой фазы/ обусловленнЕле малой эффек Фйвностыо массопередачи, неудовлетворительной сепарацией фаз после их взаимодействи и .значительным количеством проскоков непрореагйровавшей газовой фазы. Мала .эффективность массопередачи св зана с недостаточной,степенью измельчени жидкой фазы в спиралообразных трубах контактного элемента.
Цель изобретени - повьаиёнйе прризвс ительности устройства и степени использовани газовой фазы за ( улучшени дроблени жидкой .фазы, , . - . . . ; „ : .,
Указанна цель достигаетс тем, что массообменное устройство, преимз щественйо дл нейтрализации фосфорной кйслотыу включающее корпус с расположений в йем контактным элементом в виде пакета труб, форсунку , патрубки ввода и вывода фаз, снабжено установленным коаксиально патрубку ввода газа газораспределительным коллектором с трубками, которые соединены по касательной с внешними трубами контактного элемента .
Целесообразно, патрубок вывода газа снабжать трубопроводами, охватывающими , корпус, конец одного из q которых соединен с газораспределительным коллектором, а конец другого установлен внутри форсунки.
Целесообразно, газораспределительный коллектор выполн ть в виде полого тора.
Целесообразно, газораспределительный коллектор снабжать дополнительным патрубком вывода жидкой фазы, соединенным с патрубком вывода жид- кой фазы массообменного устройства.
Целесообразно, чтобы вертикальный УГОЛ между ос ми труб газораспределиТельного коллектора и контактного .элемента составил не более 90.
Такое выполнение устройств.а обес|печивает возврат части непрореагировавшей газовой фазы из выходного пат . рубка в зоны высоких скоростей и низких Давлений, т.е. во внешни трубы 1контактного элемента ив форсунку
0за счет эжекционного эффекта в них, кроме того, в. газораспределительном коллекторе за счет уменьшени скорости газового потока происходит ; дополнительное отделение жидкой фазы.i
5 Это позвол ет повысить степень использовани газовой фазы, улучшить сепарацию жидкой к газовой фаз после их взаимодействи и интенсифицировать ,массообменный процесс.
0 Расположение коллектора не выше ГЕрверхности нижнего основани контакт ного э: емента и реализации вертикального угла между ос ми соединенных; по,Касательной труб газораспредели- телйного коллектора и внешних труб контактного элемента не более позвол ют использовать эжекционный эффект дл подачи части непрореаги - ровавшей газовой фазы во внешние тр бы контактного элемента, а соединение , например, патрубка вывода идкой фазы газораспределительного кол лектора с патрубком вывода жидкой ф зы массообменного устройства органи зует отвод дополнительно отсепарированной прореагировавшей жидкой фа зы. , .Соединение по касательной труб г зораспределительного коллектора и внешних труб контактного элемента повышает степень дисперсности жидко фазы В спиралеобразных трубах за счет закручивани эжекционного газо вого потока, что интенсифицирует ма сообмен. .. Такое выполнение газораспредели - тельного коллектора и его новые св зи с другими элементами устройства обеспечивают возврат части непрореа . гировавшей газовой фазы из выходног патрубка в зоны высоких скоростей и низких давлений,, т.е. во внешниетрубы- контактного элемента за счет зжекционного эффекта в них, кроме того, в газораспределительном коллекторе за счет уменьшени скорости газового потока происходит дополнительное отделение жидкой фазы. Это позвол ет повысить степень использо вани газовой фазы, улучшить сепара цию жидкой и газовой фаз после их взаимодействи -и интенсифицировать 1масообмвнный процесс. Наличие регулирующих вентилей, встроенных в трубы, соедин ющие цат рубок вывода гаэъвой фазы с контакт ным элементом и форсункой, а также газораспределительный коллектор с патрубком вывода жидкой фазы, позвол ет осуществл ть регулирование режимов работы устройства. На фиг. 1 изображено .массообменное устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - соединение внешней трубы- контактного элемента с трубой газораспредели- : тельного коллектора. Масоорменное устройство состоит из корпуса 1, контактного элемента 2, форсунки 3, патрубка 4 дл ввода газовой фазы, патрубка 5 дл вывода га з ов ой фа зы, который посредством трубопроводов б и 7, черфэ регулирующие вентили 8 соединен с форсункой 3 и газораспределитель ным коллектором 9. При этом газораспределительный коллектор 9 посред ством дополнительного патрубка 10 вывода жидкой фазы через регулирующий вентиль 11 соединен с патрубком 12 вывода жидкой фазы массообменного устройства, а также трубами 13 газораспределительного коллектора - с внешними трубами 14 контактного элемента . Устройство работает следующим образом . Газ (пар / и жидкость поступают в корпус 1 под контактный элемент 2 через патрубок 4 и форсунку 3. Раздробленна жидкость, попада на внутреннюю поверхность труб контактного элемента 2, растекаетс по ней в виде пленки, котора дробитс в спиралеобразных каналах газовым потоком , .поступающим из входного патрубка 4 и закрученным эжекционным газовым потоком, поступающим из газораспределительного коллектора 9 по трубам 13 во внешние трубы 14 контактного элемента 2,а затем .вновь сливаетс в пленку. После выхода фаз из контактного элемента 2 происходит их сепараци : жидка фаза отводитс через патрубок 12, а газова фаза через патрубок 5.Из выходного патрубка 5 отводитс часть газового потока , который -по трубам 6 и 7 через регулирующие вентили 8 поступает в зоны высоких скоростей и низких давлений , т.е. во внешние трубы 14 контактного элемента 2 и в форсунку 3 за счет эжекционного эффекта в них. При этом отводимый по трубе 7 газовый поток, имеющий в своем составе непрореагировавшую часть и неотсепарированную жидкую фазу, поступает в коллектор 9, где происходит отделение жидкой фазы и отвод ее по патрубку 10 через регулирующий вентиль 11 в патрубок 12 вывода жидкой фазы , а газова фаза, имеюща в своем составе непрореагировавшую часть, по трубам 13 поступает во внешние трубы 14 контактного элемента 2 дл более полной степени использовани газовой фазы. Использование элементов - труб, соедин ющих патрубок дл вывода газовой- фазы с форсункой, по типу труба в трубе и- через газораспределительный коллектор с внешними трубеи ш контактного элемента позвол ет инт .енсифицировать массообменный процесс по сравнению с известным на 15-20% за счет более эффективного взаимодействи фаз, достигаемое улучшением дроблени жидкой фазы во внешних спиралеобразных трубах контактного элемента подведенным к ним по касательной закручивающим эжекционным газовым потоком. При этом на 10-15% повышаетс степень использовани газовой фазы и улучшаетс на 8-10% сепараци фаз после их взаимодействи . Наличие рсгулиру;сь««х вентилей, встрренных во введенные трубы, позвол ет осуществл ть управление .режимами работы устройства .
Экономический эффект составит 15 тыс руб. в rcw при эксплуатации
массообменного устройства дл - .трализации фосфорной кислоты.
Claims (5)
- j 1. МАССООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО, преимущественно для нейтрализа- λ .ции фосфорной кислоты, включающее .'корпус с расположенным в нем контак тным элементом в виде пакета труб, форсунку, патрубки ввода и вывода фаз, о т л и ч а ю щ ё е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и степени использования газовой фазы за счет улучшения дробления жидкой фазы, оно снабжено установленным коаксиально патрубку ввода газа газораспределительным коллектором с трубами, которые соединены по касатель. ной с внешними трубами контактного элемента.
- 2. Устройство по п. 1, о т л И · Л чающееся тем, что патрубок вывода газа снабжен трубопрЬводами, охватывающими корпус, конец одного из которых соединен с газораспределительным коллектором, а конец другого установлен внутри форсунки.
- 3. Устройство по п. 1, о т л и- . чающееся тем, что газорас— . предёлительный коллектор выполнен в виде полого тора.
- 4. Устройство по пп. 1 и 3, о т- , личающееся тем, что газо- распределительный коллектор снабжен дополнительным патрубком вывода жидкой фазы, соединенным с • патрубком вывода жидкой фазы массообменного устройства.
- / . 5. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что вертикальный угол между осями труб газо, распределительного коллектора и кон. тактного элемента составляет не • более . 90®
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823392260A SU1049075A1 (ru) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | Массообменное устройство |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823392260A SU1049075A1 (ru) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | Массообменное устройство |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1049075A1 true SU1049075A1 (ru) | 1983-10-23 |
Family
ID=20995979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823392260A SU1049075A1 (ru) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | Массообменное устройство |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1049075A1 (ru) |
-
1982
- 1982-02-12 SU SU823392260A patent/SU1049075A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201089725Y (zh) | 一种硝酸铵的中和浓缩装置 | |
CN105107355B (zh) | 吸收分离一体化含硫气体脱硫旋流反应装置 | |
JPS56161831A (en) | Reactor for exothermic reaction and manufacture of hydrocarbon usin said reactor | |
ES8308727A1 (es) | "instalacion para limpieza, pintado y reacondicionamiento interior de conducciones de fluidos de todo tipo". | |
SU1049075A1 (ru) | Массообменное устройство | |
US6145315A (en) | Process and equipment arrangement for the preheating and multistage deaeration of water | |
CN1110626A (zh) | 改进非均相放热合成反应器的方法 | |
CN1010402B (zh) | 带有至少一个催化剂床和中心热交换器的二级氨转换器 | |
SU393567A1 (ru) | ;^ЮЗНАЯ , *'*':'/['г'-!5ТУА( ij.Arsii awiiftf | |
CN216755428U (zh) | 一种高效精馏*** | |
SU1431799A1 (ru) | Устройство дл дегазации жидкости | |
SU997760A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU442723A1 (ru) | Способ промысловой подготовки газа и конденсата к дальнему транспорту | |
US2750173A (en) | Gas-liquid contact process and apparatus | |
CN201676541U (zh) | 一种降膜蒸发器 | |
SU565669A1 (ru) | Аппарат дл концентрировани фосфорной кислоты | |
CN201890853U (zh) | 一种汽提尿素装置 | |
SU1370362A1 (ru) | Парогенератор | |
SU273776A1 (ru) | АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО СМЕШЕНИЯ с РАДИАЛЬНЫМ РЕЗДЕЛЕНИЕМ ПОТОКА | |
US2870611A (en) | Process for cooling a gas | |
SU963951A1 (ru) | Способ синтеза аммиака | |
JPS586305A (ja) | 再熱器 | |
US1804116A (en) | Digesting system | |
SU803948A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
SU1019171A1 (ru) | Пневматическа форсунка |