SU1047874A1 - Керамическа масса - Google Patents
Керамическа масса Download PDFInfo
- Publication number
- SU1047874A1 SU1047874A1 SU823427506A SU3427506A SU1047874A1 SU 1047874 A1 SU1047874 A1 SU 1047874A1 SU 823427506 A SU823427506 A SU 823427506A SU 3427506 A SU3427506 A SU 3427506A SU 1047874 A1 SU1047874 A1 SU 1047874A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nepheline
- tiles
- ceramic mass
- granite
- clay
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Изобретение относитс к керамиеской промышленности и может быть спользовано на керамических предри ти х , занимающихс производством блицовочной керамики.
-Известна керамическа масса дл зготовлени облицовочных плиток, ключающа следующие компоненты, Cc.Z:
30-43 Глина 5-8 Каолин 3-5 Бентонит Кварцевый
10-18 песок
10-17 Шамот
2-4 Мел
15-20 Гранит
Свойства этой
массы следующие: Водопоглоще15 , ние, %
Предел прочности при изгибе р кг/см , неглазурован80-144 ных плиток глазурованных
230 плиток
. Ли.нейг1ый коэффициент термического расширени (ЛКТР) град- QМаксимальна температура обжига изделий , С Врем обжига , мин
Недостатком этого состава вл етс то, что он не пригоден дл использовани на поточно-конвейерных скоростных лини х дл производства облицовочных плуток при максимальных температурах обжига ниже ЮООЯс и фасадных при 1020°С, ввиду недостаточной эффективности интенсификатора спекани в виде мела и гранита. Наличие кварцевого песка в этом составе также вл етс его недостатком из-за склонности таких изделий к треску при скоростнь Х режимах обжига в роликовых печах (длительность обжига 15-20 мин). Кроме того, невы ,сокий ЛКТР рассматриваемого состава ограничивает возможность использовани легкоплавких глазурей, как правило , имеющих более высокий ЖТР, а несоблюдение несогласованности
ЛКТР черепка и глазури неблагопри тно сказываетс на термостойкости покрыти готовых изделий.
Наиболее близкой к изобретению вл етс керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток со скоростным режимом обжига 12, включающа следующие компоненты, .вес.%:
Глина .43-49
Бентонит1-3
Кварцевый
песок12-18
Плиточный
бой4-6
Гранит
(гранитные
отсевы)10-14
Нефелиновый
сиенитI8-22
Недостатком известного состава керамической массы вл етс изготовление плиток . с низкой термостойкостью .
Цель изобретени - повышение термостойкости .
Указанна цель достигаетс тем, что керамическа масса преимущественно дл изготовлени облицовочных плиток со скоростным режимом обжи- . га, включающа глину, бентонит, плиточный бой, гранитные отсевы и Нефелннсодержащий компонент,, содержит в качестве нефелинсодержащего компонента нефелин-згирин-полевошпатовые отходы и дополнительно стеклобой при Следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глина47-55
Бентонит 2,5-3,5
Плиточный
бой8-10
Гранитные
отсевы15-17
Нефелинэгерин-полевошпатовые отходы 10-20
Стеклобой 3-8
Использование комбинированного интенсификатора спекани из стеклобо , гранитных отсевов и нефелин-эгерин-полевошпатовых отходов при указанном соотношении компонентов позвол ет получать спекшуюс керамическую массу дл изготовлени облицовочных гшиток дл внутренней и наружной облицовки при скоростных режимах обжига в роликовых печах и максимальных температурах обжига, не превышающих дл плиток внутренней облицовки 980 и дл фасадных плиток 1000-1020 0, а исключение из состава плиточной массы песка приводит к устранению треска охлаждени . Кроме того, указанное соотношение компонентов позво л ет получить плиточную массу- с повы шенным значением ЛКТР, что благопр .и тно сказываетс на повышении тер мостойкости борноцирконового покрыти готовых изделий. Приготовление массы осуществл ют следующим способом. Помол и смешение компонентов производ т мокрым способом в шаровой мельнице до остатка 3,0% на сите № 0056. Шликер обезвоживают до влажности 6-7%. Из полученного пресс-порошка прессуют плитки размером 150X150 55 мм при- давлении 20-22 МПа на лабораторном гидравлическом прессе . Плитки высушивают при 120 С260 С до влажности О ,5% и обжигают в лабораторной градиентной силитовой печи по скоростному режиму при максимальной температуре дл облицовочных плиток 930-980°С в течение 1517 мин, а дл фасадных плиток при 1000-1020 0 в течение 40 мин. Составы керамических масс дл изготовлени облицовочных плиток представлены в табл. 1. Результаты физико-механических испытаний приведены в табл. 2. . Как видно из табл. 2 использование предлагаемой керамической массы позвол ет получить издели , характеризук циес пониженными показател ми себестоимости за счет снижени % брака, а также повышенной термической стойкостью. Экономический эффект при выпуске 500 тыс. кв. м плиток в год составит .375500 руб. Т а б л и ц а 1
Нефелин-эгерин-полевошпатовые отходы . 20
Стеклобой3,0
Нефелиновый сиенит Облицовочные пли Усадка, % Водопоглащение, % Предел прочности при изгибе , кг/см
15
10
7,0 8,0
18-22 Таблица2 1,0 15,2 0,05-0,1 1,11,0 15-16 12,8-13,8 14,7 11-14,5
Продолжение табл. 2
Claims (2)
- (5'4) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА преимущественно для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига, включающая глину, бентонит, плиточный бой, гранитные отсевы и нёфелинсодержащий компонент, о т лича ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости, она содержит в качестве нефелинсодержащего компоцента нефелин-эгерин-полевощпа• товые отхода и дополнительно стеклобой при следующем соотношении компонентов , мас.£:Глина 47-55Бент.онит Плиточный бой .
- 2,5-3,58-10Гранитные отсевыНефелин-эги15-17 рин-полевошпатовые отхода Стеклобой
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823427506A SU1047874A1 (ru) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | Керамическа масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823427506A SU1047874A1 (ru) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | Керамическа масса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1047874A1 true SU1047874A1 (ru) | 1983-10-15 |
Family
ID=21008123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823427506A SU1047874A1 (ru) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | Керамическа масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1047874A1 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443652C1 (ru) * | 2010-10-01 | 2012-02-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
RU2443655C1 (ru) * | 2010-10-01 | 2012-02-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления фасадной плитки |
RU2484045C1 (ru) * | 2012-02-09 | 2013-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса для изготовления фасадной плитки |
RU2487098C1 (ru) * | 2012-05-22 | 2013-07-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
RU2509744C1 (ru) * | 2013-01-15 | 2014-03-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
RU2520664C1 (ru) * | 2013-04-17 | 2014-06-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления фасадной плитки |
RU2534315C1 (ru) * | 2013-08-13 | 2014-11-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса для изготовления плитки |
-
1982
- 1982-04-20 SU SU823427506A patent/SU1047874A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР 717006,.кл, С 04 В 33/00, 1979. 2,. Авторское свидетельство СССР по за вке № 3317732, . С 04 В 33/00, 1981 (прототип). * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2443652C1 (ru) * | 2010-10-01 | 2012-02-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
RU2443655C1 (ru) * | 2010-10-01 | 2012-02-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления фасадной плитки |
RU2484045C1 (ru) * | 2012-02-09 | 2013-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса для изготовления фасадной плитки |
RU2487098C1 (ru) * | 2012-05-22 | 2013-07-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
RU2509744C1 (ru) * | 2013-01-15 | 2014-03-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
RU2520664C1 (ru) * | 2013-04-17 | 2014-06-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Сырьевая смесь для изготовления фасадной плитки |
RU2534315C1 (ru) * | 2013-08-13 | 2014-11-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса для изготовления плитки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4155284B2 (ja) | タイル、その製造方法及びタイル原料 | |
SU1047874A1 (ru) | Керамическа масса | |
CN110577394A (zh) | 烧制陶瓷过程中制成艺术品的匣钵及其制备工艺 | |
Koca et al. | Use of borosilicate glass waste as a fluxing agent in porcelain bodies | |
SU937414A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
KR101133097B1 (ko) | 고온가스필터용 뮬라이트-지르코니아 결합 탄화규소질 세라믹 조성물 및 이를 이용한 고온가스필터 제조방법 | |
Akkuş et al. | Fabrication and characterization of aluminium titanate and mullite added Porcelain ceramics | |
SU979298A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
Kunduracı et al. | The effect of nepheline syenite addition on sanitaryware body | |
SU893956A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU717006A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
RU2713286C1 (ru) | Способ изготовления термостойкой керамики | |
SU908774A1 (ru) | Керамическа масса | |
Jaber | Study the Effect of Glass and Carbon Fibers on the Firebrick Properties | |
SU1599344A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
SU1028635A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU1175911A1 (ru) | В жущее | |
SU796225A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фАСАдНыХ плиТОК | |
SU1011600A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU697473A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорного материала | |
SU1565824A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени плиток дл полов | |
SU990732A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
SU895959A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU947139A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупора | |
SU1144983A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фасадных плиток |