SU1047873A1 - Керамическа масса - Google Patents
Керамическа масса Download PDFInfo
- Publication number
- SU1047873A1 SU1047873A1 SU813348657A SU3348657A SU1047873A1 SU 1047873 A1 SU1047873 A1 SU 1047873A1 SU 813348657 A SU813348657 A SU 813348657A SU 3348657 A SU3348657 A SU 3348657A SU 1047873 A1 SU1047873 A1 SU 1047873A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tiles
- production
- component
- soda
- ceramic mass
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА преимущественно дл изготовлени облицовоч-. ных плиток со скоростным режимом обжига , включающа глинистый компонент, плавень, отощитель и кальцийсодержащий компонент, отличающаюс тем, что, с целью увеличени степени белизны и снижени усадки плиток.,;он . Содержит в качестве капьцийсодержащего компонента - отходы, получаемые при производстве соды аммиачным способом, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глинистый компонент 44-59 Ег;авЁнь24-30 Отощитель 1-4 Отходы, получаемые i при производстве соды аммиачным спо (Л собом15-23
Description
4
00
со
Изобрете-ние относитс к промышленности строительных материалов преимущественно к составам масс дл получени облицовочных плиток.
Известна керамическа масса дл изготовлени пЛиток, включающа следующие компоненты, вес.%: глина 52; бентонит 3; отощитель 10; плавеньстеклобой и пегматит 32 и. мел 3 С- 3
Недостатком этого состава массы вл етс ползченйе плиток с невысокими показател ми плотности и прочности и значительной усадкой.
Наиболее близкой к изобретению вл етс керамическа масса дл изготовлени плиток 2 3, включающа следуюгцие компоненты5 Глина кисла неспекающа с 33-40 Глина основна спекающа с 20-32 Отощитель13-20 Плавень 13-20 Мел4-6 Недостатком этого состава массы вл етс получение плиток со значи-тельной усадкой, а относительно низкой белизной.
Цель изобретени - увеличение степени белизны и снижение усадки плиток,
Указанна цель достигаетс тем, что керамическа масса преимущественно дл изготовлени облицовочных плиток со скоростным режимом обжига1 включающа глинистый компонента плавень ., отощитель и кальцийсодержащийS компонентJ содержит в качестве кальцийсодержащего компонента - отхода,, получаемые -при производстве соды аммиачным способом, гфи следующем соотношении компонентов, мас.%г Глишштый компонент44-59 Плавень24-30 Отощитель1-4 Отходы, получаемые при производстве соды аммиач11ым способом 15-23 Состав отходов/ получаемых при производстве соды аммиачным спосо6oMj следуюп№ Й5 вес.%Е СаСОз ЗЗвТб Si02 Ы77; CaClgl J MaCI 7,5; Са(ОН)д 20,83; СаЗОд 8,79; 0,43; MgO 2,2 при влажности шлама
(НгО) 6,49.
При введении в массу щлама содового производства происходит обесцвечивание керамического черепка. Это объ сн етс возникновением новообразований типа ларнита , диоп .сида CaMgSi20/ и др., также обесцвечиваюшим действием иона хлора, который содержитс в шламе содового производства. Кроме того, введение шлама -в керамическую массу обеспечивает быстрое протекание реакций за счет высокой дисперсности шлама и активной формы окиси кальци , Это обсто тельство позвол ет обжигать массу на скоростных лини х. Образование же кальциевых соединений уменьшает расширение, повышает термическую стойкость. Кроме того, получение светлоокрашенных плиток на базе красножгушихс глин позвол ет .покрывать их дешевыми прозрачными глазур ми.
Керамические плитки изготавливают по следующей.технологии.
Компоненты в необходимом соотношении загружают в мельницу, .количество зр.ь.з составл ет 80% от веса сухой массы. В воде предварительно раствор ют электролиты триполифосфат натри 0,05% (сверх 100%) и 0,2% . (сверх 100%) жидкого стекла. Шликер характеризуетс ост атком на сите ООб 2,5%. Из высушенного шликера готов т пресс-порошок с влажностью 6%. Керамические образцы . на гидравлическом прессе при удельнрм давлении 25 Ша. Сушат образць при до остаточной влажности и обжигают в лабораторной силитовой печи 45 мин при максимальной темпера-туре Ш80°С.
Составы предлагаемой керамической массы и прототипа представлены в табл. 1„
Свойства полученных образцов приведены в табл. 2.
Как видно из табл, 2 предлагаема масса обладает низким йоэф4)ициентом термического расширени 5,1 y;jg-& /град5 образцы имеют незначи- тельнуга усадку до 2%, достаточную плотность и прочность.
Приведенные примеры показывают возможность получени керамического материала с водопоглощением 16-18%, цвета слоновой кости из кpac oжгущихс глик.
Использование кальцийсодёржащих отходов, по,пучаеьых при производстве соды аммиачным способом, шлама 3104787 содового производства дл строительных-материалов вл етс весьма цела-. сообразным и экономически актуальным , так как содова промышленность выдел ет пор дка 100000 т/г. шлама, загр зн ющего землю. Возврат его в 5 3 .4 производство имеет большое значение дн охраны природы. Также вве ет е шлама в количестве 20% в состав массы дл керамических изделий снизит расход дорогосто щего сырь , добываемого в карьерах. Таблица
Глинисть1Й компонент
глина51 51 44
каолин 10
Плавни:
нефелин-эгирин-полевошпатовые отхода1 3 - 12
стеклобой 10 17 16 перлит Пфторсодер- .
жащий минерал
криолит 1 1 1
тощитель:.;
бой ПЛИТОК242
альций содержащий омпонентг
отходы,получае№ 1е припроизводствесоды аммиачнымспособом 23 16 15
мел . J- ,Свойства Водопоглоцеии« Z
УсвЯК,
К.Т.Р., I/град.10 Цвет
Степень бепиэ , 2
59 50 44 44
59 53-72
. 2 16 20
8
13 10 20 13-20 20 4 .
- 4
42 3-20
17
20
22
15
4-6
Т .« б л к ц 2
1047873
Продолжение табл. 2
Claims (1)
- КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА преимущественно для изготовления облицовоч ных плиток со скоростным режимом'обжига, включающая глинистый компонент, плавень, отощитель и кальцийсодержащий компонент, о тл'ичающаюс я тем, что, с целью увеличения степени белизны и снижения усадки плиток,;она- Содержит в качестве кальцийсодержащего компонента - отходы, получаемые при производстве соды аммиачным способом, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Глинистый компонент44-59Плавень24-30Отощитель 1-4Отходы, получаемые при производстве соды аммиачным способом 15-23SSSU „Л047873
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813348657A SU1047873A1 (ru) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | Керамическа масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813348657A SU1047873A1 (ru) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | Керамическа масса |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1047873A1 true SU1047873A1 (ru) | 1983-10-15 |
Family
ID=20980644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813348657A SU1047873A1 (ru) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | Керамическа масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1047873A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2459779C1 (ru) * | 2011-04-29 | 2012-08-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
RU2459778C1 (ru) * | 2011-04-29 | 2012-08-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
RU2465241C1 (ru) * | 2011-06-17 | 2012-10-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Масса для производства кирпича |
RU2484050C1 (ru) * | 2012-02-09 | 2013-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
-
1981
- 1981-07-17 SU SU813348657A patent/SU1047873A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2459779C1 (ru) * | 2011-04-29 | 2012-08-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
RU2459778C1 (ru) * | 2011-04-29 | 2012-08-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
RU2465241C1 (ru) * | 2011-06-17 | 2012-10-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Масса для производства кирпича |
RU2484050C1 (ru) * | 2012-02-09 | 2013-06-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2403224C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
SU1047873A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU1147704A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
RU2317277C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий | |
RU2390511C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
RU2374205C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича, черепицы | |
SU937414A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
SU1724642A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
RU2081088C1 (ru) | Керамическая масса | |
SU658109A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU872515A1 (ru) | Шихтовой состав глазури | |
RU2379251C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
SU1698219A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных и фасадных плиток | |
SU1073219A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени строительных изделий | |
RU2162829C2 (ru) | Керамическая масса | |
SU1470719A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени самоглазурующихс плиток | |
SU1571031A1 (ru) | Шихта дл изготовлени стеновых керамических изделий | |
SU1224292A1 (ru) | Шликер дл лить керамических плиток | |
RU2740650C1 (ru) | Керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича | |
SU586147A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU637381A1 (ru) | Керамическа масса | |
SU1381107A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных и фасадных плиток | |
RU2052424C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича | |
SU660960A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочной плитки | |
SU1346624A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени строительных изделий |