SU1046346A1 - Способ регенерации отработанных фторсодержащих травильных растворов - Google Patents

Способ регенерации отработанных фторсодержащих травильных растворов Download PDF

Info

Publication number
SU1046346A1
SU1046346A1 SU813408638A SU3408638A SU1046346A1 SU 1046346 A1 SU1046346 A1 SU 1046346A1 SU 813408638 A SU813408638 A SU 813408638A SU 3408638 A SU3408638 A SU 3408638A SU 1046346 A1 SU1046346 A1 SU 1046346A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acetone
solution
degree
regeneration
fluorine
Prior art date
Application number
SU813408638A
Other languages
English (en)
Inventor
Илья Аронович Вайнштейн
Людмила Дементьевна Кленышева
Лариса Львовна Полищук
Таисия Васильевна Матвеева
Нина Георгиевна Ващенко
Вера Афанасьевна Тарасенко
Иосиф Юрьевич Коробочкин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии
Priority to SU813408638A priority Critical patent/SU1046346A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1046346A1 publication Critical patent/SU1046346A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/36Regeneration of waste pickling liquors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАЙНЫХ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТЮРОВ, включающий введение ацетона , отделение осадка н отгонку ацетона, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса регенерации, перед введением ацетона в раствор ввод т фосфорную кислоту в соотношении 1-1,5 к железу, а ацетон ввод т в соотнсшении 2:1 - 4tl к объему раствора. Кл

Description

Изобретение относитс  к переработке фторсодержащих травильных растворов металлургического производства и может быть использовано также в машиностроительной промышленности.
Известен способ, согласно которому отработанные фторсодержащие растворы нейтрализуют известью или известковым молоком 1.
Однако при этом полностью тер ютс  все ценные компоненты травильного раствора, так как осадок поступает в отвал,
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ, заключающийс  в том, что в водный раствор, полученный, например , в ходе гидрометаллургических процессов и содержащий растворимые сульфаты, ввод т ацетон, метанол или их смесь при 40с. Эти вещества снижают активность воды как растворител , в результате чего т желые металлы выпадают в осадок в виде солей 2.
Недостатками известного способа  вл ютс  мала  степень регенерации фтора и недостаточна  эффективность удалени  железа из отработанных растворов.
.Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности процесса регенерации .
Поставленна  цель достигаетс . тем, что согласно способу регенерации отработанных фторсодержащих травильных растворов, включ&надему введение ацетона, отделение осадка и отгонку ацетона, перед введением ацетона ввод т фосфорную кислоту в соотношении 1 - 1,5 к железу, а ацетон ввод т в соотношении 2:1 - 4:1 к объему раствора.
Способ осуществл ют следующим образом. .
В отработанный фторсодержащий травильный раствор ввод т фосфорную кислоту в количестве 1-1,5 от стехиометрии в расчете на железо, затем раствор при интенсивном перемешивании обрабатывают ацетоном в соотношении 2:1 - 4:1 к объег/iy травильного раствора при температуре 50 С. Полученную суспензию отстаивают в течение нескольких часов, обычно от 1 до 5 ч, после чего сливают осветленный слой раствора. Отделенный таким образом влажный фосфатов и фторидов металлов фильтруют и высушивают при температуре vlpS C.
Затем из раствора отгон ют ацетон при 56-70°С, который конденсируетс  и используетс  повторно. Регенерированный раствор корректируют по кислотам и возвращают в травильные ванны.
Предварительное введение во фторсодержащий раствор фосфорной кислоты
с последующей- обработкой его ацетоном приводит к увеличению степени регенерации фтора и повышению эффектйвности удалени  железа.
Введение в отработанный фторсо5 держащий раствор фосфорной кислоты приводит к св зыванию ионов железа фосфат-ионами к образованию осадка фосфэта железа. В результате этого разрушаютс  фтopкo лплeкcы железа
0 и освобогадаютс  ионы фтора. Но эти , процессы в отсутствие ацетона идут неактивно вследствие большой прочности фторкомплексов железа и большой активности воды как растворите5 л . Добавление ацетона в количестве 2:1 - 4:1 по отношению к объему раствора приводит к резкому снижению активности воды как растворител , т.е. вызывает высаливающий эфQ фект. В осадок выпадают фосфаты и фториды железа, хрома и никел .
Пример 1. .50 мл отработанного раствора состава кислотностью 0,79 г - экв/л, содержащего, г/л: . Fe3+43,4; ,4: ,4; Fe 57,l
с температурой 20 С обрабатывают
100 мл ацетона при интенсивном перемешивании в течение 10 мин и отстаивают в течение 4ч. Осветленный слой раствора сливают, а влажный
0 осадок отфильтровывают от остатков маточного раствора и высушивают при . Влажность осадка составл ет 40%. Из раствора отгон ют ацетон g при 56-70с. Степень отгонки 98%.
5 Получают 47,5 мл регенерата. Состав регенерата кислотностью 0,6 г -экв/л содержит, г/л: ,3; С г 0,43; ,43; ,7. Степень регенерации фтора 24,5%, степень удале0 ни  железа 90,6%.
Пример 2. В 50 мл отработанного раствора того же состава, что и в примере 1, с температурой 40°С ввод т при перемешивании 2,5 мл кон . центрированной фосфорной кислоты, что составл ет стехиометрически необходимое количество по реакции с железом; затем обрабатывают 100 мл ацетона при интенсивном перемешивании в течение 10 мин и отстаивают в течение 4ч. Осветленный слой раствора сливают, а влажный осадок отфильтровывают от остатков маточного раств.ора и высушивают при 105 С. Влажность осадка составл ет 39%.Из
5 раствора отгон ют ацетон при t 56-70°C. Стёпенё отгонкЪ 96,5%. Получают 48 мл регенерата. Состав регенерата кислотностью 0,9 г - экв/л содержит, г/л: ,6; С ,9; ,;
0 ,4. Степень регенерации фтора 73%, степень удалени  железа 96,5%.
Пример 3.К 50 Мл отработанного раствора того же состава, что и в примере 1, с температурой 20°С
5 приливают при переманивании 3,8 мл концентрированной фосфорной кислоты что составл ет 150% от стехиометрически необходимого количества в рас чете на железо; затем обрабатывают 100 мл ацетона при интенсивном пере мешивании в течение 10 мин. Суспензию отстаивают 4 ч. Осветленный раст вор сливают, влажный осадок отфильт ровывают и высушивают. Влажность осадка 39,1%. Из раствора отгон ют ацетон, степень отгонки 98,2%. Полу чают 46,8 мл регенерата. Состав регенерата кислотностью. 1,15г-экв/л содержит, г/л: ,76; С г 3 2/3; Ni 2,5; Fe 45,2. Степень регенерации фтора 74,1%, степень удалени  железа 98,4%. Пример 4. 50 мл отработанного раствора, того же состава, что и в примере 1, с температурой обрабатывают при перемешивании 3,8 мл коицентрированной фосфорной кислоты и 200 мл ацетона. Суспензию отстаива1рт 4 ч. Осветленный раствор сливают, влажный осадок отфильт ровывают и высушивают. Влажность осадка 38,8%. Из раствора отгон ют ацетон. Степень отгонки, ацетона 95,1 Получают 47 мл регенерата кислотнос тью 1,1 к - экв/л следу1зщего состава , г/л: Fe 3 0,56; С ,8 ; Mi 1,9; ,8. Степень регенерации фтора 73,8%, степень удалени  железа 98,8%. Прим ер 5. 50 мл обработанного раствора того же состава, что и в примере 1, с температурой 20С обрабатывают при перемешивании 2,3 мл концентрированной фосфорной кислоты Ч 90 мл ацетона. .Суспензию отстаивают 4 ч. Осветленный раствор сливают , влёокный осадок отфильтровывают . и высушивают. Влажность осадка 39,4%. Из раствора отгон ют ацетон. Степень отгонки 96%, получают 48,5 мл регенерата . Состав регенерата кислотностью О,.81 г - экв/л содержит, г/л: ,7; ,0; ,3; р-39,2. Степень регенерации фтора 66,6%, степень удалени  железа 94%. Прим ер 6. 50 мл отработанного раствора того же состава, что и в примере 1, с температурой Обрабатывают при перемвА1вании 4 мп концентрированной фосфорной кислоты и 210 мл ацетона. Суспензию отстаивают 4ч. Осветленный раствор сливают , влажный осадок отфильтровывают и высушивают. Влажность осадка 38,6%. Из раствора отгон ют ацетон. Степень отгонки 92%. Получают 48,5 г/л реген рата . Состав регенерата кислотностью 1,2 г - экв/л содержит, г/л: ,52; ,75; ,8; ,7. Степень регенерации фтора 74,2%, степень удалени  железа 98,8%. Результаты испытаний представлены в таблице.
ч
fo г-
VO VO
г
г-
п ю
о
N Г
п г
m г
Ч
«о
со
00
00 (П
со
СП
ел
со
f го
Ч
(Л го
1Л те
аго
«л
1Л N
го
.ш г-
со
о
го
сч in
VO Г|
ггч
гН| со
о тЧ о
о
оо
гч
ш
VO
«Г|
а
ОЛ
Т1
N
ito
«г
о
о
о о
о о . о
тН CSl
М
М о
о
о
о
VO
о
го
оо
00
«
V
( N
го
го
о
го
о
о г
fS
чо in
о m
о
о in
in
Степень регенерации фтора при обработке раствора ацетоном составл ет 24,5%, при предварительЕюм же введение фосфорной кислоты 7374% , степень удалени  железа 90,6% и 96,5-98,8%, соответственно.
Введение фосфорной кислоты в колчестве , меньшем от стехиометрически необходимого, приводит к небольшой степени регенерации фтора (1б7%) и недостаточной степени удалени  железа И4%).
Введение фосфорной кислоты в кол честве,. стехиометрически необходимо по реакции образовани  фосфата железа , приводит к большой степени регенерации; фтора и к увеличению степени удалени  железа. Степень регенерации фтора составл ет 73%, степень удалени  железа 96,5%. При полуторном избытке фосфорной кислот степень регенерации фтора составл ет 74%, степень осаждени  железа 98,4-98,8%.
При введении фосфорной кислоты в количестве, превышающем 1,5 стехиометрии , степень регенерации фтор увеличиваетс  незначительно (до 74,2%), а степень удалени  железа остаетс  на том же уровне (т.е. 98,8%). Поэтому введение фосфорной кислоты в количестве, превышающем 1,5 от стехиометрии, нецелесообрайно .
При введении ацетона в количестве двух объемов к одному объему травильного раствора не достигаетс  высока  степень регенераций-фторреагента и достаточна  степень удалени  железа.
В интервале соотношений объемов ацетона и травильного раствора 2:1 4:1 достигаетс  значительна  степен регенерации фтор-реагента (73-74%) и достаточна  степень удалени  железа (98,4-98,8%).
Добавка ацетона в количестве, большем четырех объемов к одному объему травильного раствора, нецелесообразна , поскольку это приводит к увеличению энергозатрат на отгонку значительных количеств ацетона и незначительно сказываетс  на степени регенерации фтора
и не вли ет на степень удалени  железа.
Предварительна  обработка травильного раствора фосфорной кислотой приводит, к некоторому уменьшению степеней осаждени  хрома и никел , что несущественно. Ионы хро .ма и никел  не оказывают заметного .вли ни  на последующий процесс травлени  металла в регенерированном растворе ввиду своей незначительной по сравнению с железом концентрации Процессу травлени  мешает накопление железа в травильном растворе.
По предлагаемому способу степень удалени  железа составл ет .
Использование предлагаемого способа позвол ет по сравнительно простой технологии регенерировать из отработанных фторсодержащих травильных растворов дорогосто -щий фтор-реагент и возвращать его в цикл травлени .
Таким образом, в результате совместного действи  фосфорной кислоты и ацетона удаетс  значительно увеличить степень регенерации дорогосто щего фтор-реагента, а также (ПОВЫСИТЬ эффективность удалени  железа из отработанного травильного раствора.
Осадок фосфата железа с примесью фторидов хрома и никел  можно использовать в металлургическим производстве .
Лцетон легко отгон етс  из смеси с раствором при невысоких температурах (56-70°С) и повторно используетс  дл  регенерации -фтора. При этом потери ацетона незначительные, они не превышают 5%. Предлагаемый способ прост в эксплуатации, не требует значительных затрат и обеспечивает высокую степень регенерации дефицитного и дорогосто щего фторреагента .
При обработке травильного раствора ацетоном степень регенерации фтора не превышает 25%. При введении ;фосфорной кислоты с последующей .обработкой раствора ацетоном степень регенерации фтора достигает 74%.

Claims (1)

  1. СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТ РАБО-’ тайных фторсодержащих травильных РАСТВОРОВ, включающий введение ацетона, отделение осадка и отгонку ацетона, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса регенерации, перед введением ацетона в раствор вводят фосфорную кислоту в соотношении 1-1,5 к железу, а ацетон вводят в соотношении 2:1 - 4:1 к объему раствора.
SU813408638A 1981-12-25 1981-12-25 Способ регенерации отработанных фторсодержащих травильных растворов SU1046346A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813408638A SU1046346A1 (ru) 1981-12-25 1981-12-25 Способ регенерации отработанных фторсодержащих травильных растворов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813408638A SU1046346A1 (ru) 1981-12-25 1981-12-25 Способ регенерации отработанных фторсодержащих травильных растворов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1046346A1 true SU1046346A1 (ru) 1983-10-07

Family

ID=21001593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813408638A SU1046346A1 (ru) 1981-12-25 1981-12-25 Способ регенерации отработанных фторсодержащих травильных растворов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1046346A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SG144902A1 (en) * 2007-02-08 2008-08-28 Nippon Refine Co Ltd Method and apparatus for obtaining purified phosphoric acid from phosphoric acid aqueous solution containing plural metal ions
RU2653028C2 (ru) * 2013-03-06 2018-05-04 Ппг Индастриз Огайо, Инк. Способ обработки подложки из черного металла

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Гребенщикова А.З. и др. Регенераци азотноплавиковых и азотнокислых растворов.- Стель, 1971, tt 12, с. 1135-1136. 2. Патент PL № 100880, кл. С 01 В 17/96, 1975. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SG144902A1 (en) * 2007-02-08 2008-08-28 Nippon Refine Co Ltd Method and apparatus for obtaining purified phosphoric acid from phosphoric acid aqueous solution containing plural metal ions
RU2653028C2 (ru) * 2013-03-06 2018-05-04 Ппг Индастриз Огайо, Инк. Способ обработки подложки из черного металла

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113003592B (zh) 用于处理酸洗酸残余物的方法
RU1813111C (ru) Способ извлечени галли из промышленного раствора алюмината натри процесса Байера
JPH0741976A (ja) 金属硫酸塩含有の廃硫酸を再生する方法
DE2360706B2 (de) Verfahren zur Regeneration von Schwefelsäure
US6592830B1 (en) Treating niobium and or tantalum containing raw materials
SU1046346A1 (ru) Способ регенерации отработанных фторсодержащих травильных растворов
IE49648B1 (en) Conversion of extraction residues originating from phosphoric acid decontamination to solid deposition products
CN112176346B (zh) 化学抛光用磷/硫混合酸的再生剂、在线再生方法及采用的***
US2639222A (en) Treatment of acid waste liquors
DE2047261C3 (de) Verfahren zur Entfernung von Eisen aus Phosphorsäure
SU1209602A1 (ru) Способ извлечени фосфата цинка из фосфатного шлама
US5087373A (en) Process for removing titanium and zirconium from aqueous solutions
RU2028275C1 (ru) Способ получения фторидов редкоземельных металлов
SU1740464A1 (ru) Способ очистки растворов от железа
RU2061802C1 (ru) Способ регенерации отработанных хромовых электролитов
SU1177391A1 (ru) Способ выделени азотной и плавиковой кислот из отработанных травильных растворов
SU565075A1 (ru) Способ регенерации отработанных азотноплавиковых травильных растворов
SU1294873A1 (ru) Способ регенерации растворов хроматировани
SU387723A1 (ru) СПОСОБ очистки ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ
SU812752A1 (ru) Способ очистки сточных вод отХРОМА
RU2037548C1 (ru) Способ получения фторидного скандиевого продукта из растворов или пульп сложного солевого состава
SU551250A1 (ru) Способ осаждени мышь ка из растворов
SU1490086A1 (ru) Способ переработки отработанных травильных растворов
SU1364607A1 (ru) Способ очистки сточных вод от фторидов и фосфатов
RU2044785C1 (ru) Способ получения пятиокиси ванадия