SU1046100A1 - Устройство дл резки пластичного бруса - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО дл  РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОЮ БРУСА, содержащее кшематически св занные мехщу собой, обгонный транспортер, орган с струнами н устройство даш щжема пластичного бруса, о т л н ч а ю щ е -е с   тем, что, с пелью упрошевв  конструкции и повышени  надежности устройства, в работе, устройство дл  щ гкалл паас- .тичного бруса выполнено в вцде охваты-, вающих брус по периметру барвбШов с ; клинс®йдными ножамИ| щш этом барабаны кинематически св заны между собой| а клиновидные ножи установлены на Варужт ной поверхности каждого из барабшов с шагом, соответствующим толщине отрезае мызе изделий. fen k Од

Description

Изобретение относитс  к промыногенКости строительных материалов и монсет быть использовано цп  резки изцепий из пластичного бруса, например кирпичасырца . Известно устройство, содержащее рабочийоргане установленными на нем-ре . жущими струнами, обгонный транспортер и механизм синхронизации двинсени  рабо- чего органа со скоростью цвийсени  плас .тичного бруса С 13. Недостатком этого устройства  вл етс  ненадежность синхронизации движени  рабочего органа со скорост1ью движени  пластичного бруса, снижающш точность отрезки иэдепий и надежность устройства Известен ротационный резательный Автомат, содержащий кинематически св занные между собой обгонный транспортер , рабочий орган в виде ротора с режущими струнами, устройство синхрршьзации рабочего органа и устройство дл  гфиема пластичного бруса в виде, ленточного транспортера t З Недостатками известного автомата  вл ютс  сложность его конструкции, включающей систему синхронизации с набором зубчатых передач, мала  надежност в работе, а также недостаточный отбор кинематической энергвд от поступающего на приемный ленточный ipafircnoprep пластичного бруса и использование этой энергии на резку бруса. Цель изобретени  - упрощение кон;стру шш и повышение надежности устройства в работе путем устранени  сложной систе мы синхронизации и более полное использование кинетической энергии формируем го бруса.на его peaky. Поставленна  цепь достигаетс  тем, .что в устройстве дл  резки пластичного .бруса, содержащем кинематически св аанные между собой обгонный транспортер , рабочий орган с реж5тоимн струнами и устройство дл  приема гшастичного бруса, последнее вьтолнено в ввде охватывак дих брус по периметру барабанов с клиноввднымй ножами, при этом бараба ны кинематически св заны между собой, клиновидные ножи установлшы на наружной поверхности каждого из барабанов с щагом, соответствук цим толйхше отреза© мых изделий. На фиг. I таображено устройство с оторным рабочим органом; на фиг. 2 о же, с цепным рабочим органом. Устройство состоит из обгонного транс-J ортера 1| рабочего органа 2, роторного или цепного, с режущими струной 3 и устройства дл  приема пластичного бруса 4, выполненного в виде барабанов 5 с ножами 6, Барабаны 5, охватывакшие пластичньй брус 4 по периметру, кинематически св заны между собой передачей 7, конической либо винтовой. Обгонный транспортер 1, рабочий орг .ан 2 и барабаны 5 устройства дл  приема бруса кинематически св заны между собой цепной передачей 8. Дл  поддержани  разрегзаемого бруса 4 с канавками 0 на издели  IQ, которые получаютс  с фасками 11, служит столик t2. Устройство работает следующим, образом . Брус 4, поступающий из ленточного пресса к барабанам 5, входит во взаимо-: действие с ножами 6 и вращает барабаны 5. При этом ножи 6 врезаютс  в брус 4 g образуют по «го периметру канавку 9. Дл  синх1юнизации вращени  барабанов 5 они, св заны между собой несколькими передачами 7. Вращение от барабанов 5 при пс лощи цепной пере.дачи 8 передаетс  к рабочему органу 2, к (эторый перемещает режущие cTpyHbJ 3 в зону резшш , где производитс  разресшние бруса 4 с. канавками 9 на отоешзКые издели  10, причем плоскость регзашш совпадает с плоскостью, в которой распопоженсы канавки, при этом на иаделййх10 образуютс  фаски II. При резании брус 4 опираетс  на столик 12. При помощи обгонного транспортера I между издели ми Ю создаютс  промежутки , которые необходимы дл  выхода режущей струны 3 ш зоны резани . Обгонаый транспортер I, как и раб-лй орган 2, 1Ф1ЙВОДИТСЯ в движение от 5 через цепную передачу 8. Испогаэзовавие предлагаемого изобретеВЕИЯ повы1шет надежность устройства, сни жает эаёргоемкость резшш  за счет использовани  анергии выход щего из ленточного пресса пластичного бруса.

П fO

129g

6S

QJitfJ

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА, содержащее кине- матически связанные между собой, обгонный транспортер, рабочий орган с режущими струнами и устройство для приема пластичного бруса, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства в работе, устройство для приема пластичного бруса выполнено в виде охваты-, веющих брус по периметру барабанов с клиновидными ножами, при атом барабаны кинематически связаны между собой, а клиновидные ножи установлены на НаруЖт ной поверхности каждого из барабанов с шагом, соответствующим толщине отрезав-: мых изделий.