SU1046073A1 - Apparatus for vibration treatment - Google Patents
Apparatus for vibration treatment Download PDFInfo
- Publication number
- SU1046073A1 SU1046073A1 SU823387780A SU3387780A SU1046073A1 SU 1046073 A1 SU1046073 A1 SU 1046073A1 SU 823387780 A SU823387780 A SU 823387780A SU 3387780 A SU3387780 A SU 3387780A SU 1046073 A1 SU1046073 A1 SU 1046073A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- vibrator
- plane
- processing
- center
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке деталей свобопным абразргаом в вибрирующих контейнерах и может быть использовано при безразмерной обработке цетапей , в частности виброабразивной электрохимической обработке. Известно устройство цл вибрациочной обработки, содержащее установленный на основании посрецством упругой подвески ,контейнер с дебалансньгм вибратором, при этом контейнер вьтопнен из вертикал HbDC боковых и торцовых стенок и скругленного цна, а вибратор размещен под углом к вертикальной плоскости симметр контейнера ниже плоскости,, касательной к нижней внутренней части поверхности е дна, причем упруга подвеска вьшолнена в вице жестко закрепленных с боков кон тейнера опорных элементов и размещенны вертикально между ними и основанием цилиндрических пружин ij .. Недостатком известного устройства в л етс низка интенсивность обработки, обусловленна тем, что его конструкцией не определ етс оптимальное расположени вибратора, обеспечивающее полное использование сообщаемой контейнеру энергии. Цель изобретени - повыщение производительности обработки. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл вибрационной обработки , содержащем установленный на основании посредством упругой подвески контейнер с дебалансным вибратором U образного сечени , при этом контейнер выполнен из вертикальных боковых и торцовых стенок и скругленного цна, а вибратор размещен под углом к вертикаль ной плоскости симметрии контейнера ниже плоскости, касательной к нижней внутренней части поверкносги его дна,причем упруга подвеска выполнена в виде жестко зак- р пленных с боков контейнера опорных элементов и размещенных вертикально между ними и основанием цилиндрических прумин, центр вращеюг дебалансного вибратора расположен;-, на равном удалении о плоскости, касательной к щпкней внутренней части поверхности дна контейнера, и плоскости, проход щей через внутреншою поверхность боковой стенки контейнера, при этом центр масс небалансов вибратора расположен на окружности, вписанной в угол, образованный указанными плоскост ми , а пружины упругой подвески распол жены иессиметрично по отнощению к вертикальной плоскости симметр1ш ковггейнера . 1 732 На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. I. Устройство дл вибрационной обработки состоит из Контейнера I U - образного сечени , с боков которого жестко закреплены расноплечие опорные элементы 2 и 3, этом у стенки 4 закреплен опорный элемент 3 с большим плечом, а соответственно пружины 5 упругой подвески контейнера наход тс на больщем удалении от вертикальной оси контейнера. Вибратор 6 закреплен на дне контейнера I со стороны стенки 4, координаты расположени центра вращени .вибратора определены взаимно перпендикул рными плоскост ми Б и Б , Плоскость Б вл етс касательной к нижней внутренней части jipsepxHocTH дна контейнера, а плоскость Б проходит через внутреннюю по- ;верхность стеики 4, при этом центр вращени вибратора расположен на равном удалении от плоскостей Б и В , а центр масс дебешансов 7 вибратора 6 расположен на окружности, вписанной в угол, образованный указанными плоскост ми. Вибратор 6 получает вращение от привода 8, устано зленного на основании 9. Устройство работает следующим образом . В контейнер 1 загружают обрабатываемые детали и обрабатывак цую среду, включают привод 8 вращени вибратора 6 и сообщают колебательные перемещени загрузке контейнера 1.. Описанное расположение вибратора определ ет траекторию движени контейнера и, как слецствие, траекторию движени массы загрузки в св зи с больщей амплитудой угловых колебаний, кроме того, увеличивает горизонтальную составл -. ющую амшштуды колебаний, за счет чело возрастают скорости перемещени массы загрузки, увеличиваетс зона интенсивной обработки и уменьшаютс потери полезной энергии. Смещение вибратора в любую сторону от указанных координат приводит к увеличению потерь полезной энергии, к уменьшению производительности обработки. Вьшолнение опорных элементов разноплечими , так что элемшт с больщим плечом расположен на отражак цей стенке, приводит к еще большему увеличению угловых колебаний и увеличению горизонтальной сосггавл ющей амплитуды колебаний , что уменьшает высоту подъема массы загрузки у отражак цей стенкиThe invention relates to the processing of parts with free abrasive in vibrating containers and can be used in the dimensionless processing of cetaps, in particular vibroabrasive electrochemical processing. A device for vibrating processing is known that contains a container with an unbalanced vibrator installed on the basis of a post-elastic suspension, the container is inserted from the HbDC vertical side and end walls and rounded tsna, and the vibrator is positioned at an angle to the vertical plane of the container below the plane tangent to lower inner part of the bottom surface, with the elastic suspension being made in the vice of the support elements rigidly fixed from the sides of the container and placed vertically between them and the base ilindricheskih springs ij .. The disadvantage of the known device is in L low treatment intensity caused by the fact that its structure is not determined by the optimum arrangement of the vibrator that provides full utilization of the energy imparted to the container. The purpose of the invention is to increase processing performance. The goal is achieved by the fact that in a device for vibration processing, which contains a container with an unbalanced vibrator of U shaped section mounted on the base by means of an elastic suspension, the container is made of vertical side and end walls and rounded tsna, and the vibrator is placed at an angle to the vertical plane the symmetry of the container below the plane tangential to the lower inner part of the cusp of its bottom, the elastic suspension being made in the form of rigidly locked captive elements from the sides of the container cylindrical prumin, located at the center of the unbalance vibrator; - at equal distance from the plane tangential to the inner part of the container bottom surface and the plane passing through the inner surface of the side wall of the container, while the center of mass The unbalancers of the vibrator are located on a circle inscribed in the angle formed by the indicated planes, and the springs of the elastic suspension are located isessymmetrically with respect to the vertical plane of the symmetric one. gainer. 1 732 FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 section A-A in FIG. I. A device for vibration processing consists of an IU Container - shaped section, on the sides of which the support elements 2 and 3 are rigidly fixed, the supporting element 3 with a large arm is fixed to the wall 4, and accordingly the springs 5 of the elastic suspension of the container are at a greater distance from the vertical axis of the container. The vibrator 6 is fixed at the bottom of the container I on the side of the wall 4, the coordinates of the location of the center of rotation of the vibrator are defined by mutually perpendicular planes B and B, Plane B is tangent to the lower inner part of the jipsepxHocTH bottom of the container, and plane B passes through the inner pos; the surface of the steak 4, wherein the center of rotation of the vibrator is located at equal distance from the planes B and C, and the center of mass of the dehissets 7 of the vibrator 6 is located on a circle inscribed in the angle formed by the indicated planes. The vibrator 6 receives rotation from the actuator 8, mounted on the base 9. The device operates as follows. The workpiece and the processing medium are loaded into the container 1. The vibrator 6 is turned on by the drive 8 and the oscillatory movements are reported to the loading of the container 1. The vibrator position described determines the trajectory of the container and, as a consequence, the mass trajectory of the loading mass due to the large amplitude of the angular fluctuations, moreover, increases the horizontal composi -. Amplitude oscillations, at the expense of the man, the speed of movement of the loading mass increases, the zone of intensive processing increases, and the loss of useful energy decreases. The offset of the vibrator in any direction from the specified coordinates leads to an increase in the loss of useful energy, to a decrease in processing performance. The implementation of the supporting elements with different shoulders, so that the element with a large shoulder is located on the reflecting wall, leads to an even greater increase in the angular oscillations and an increase in the horizontal coaxial oscillation amplitude, which reduces the height of the load
рабочей камеры. Это цвет возможность созпани циркул ционного цвижвни массы нагрузки близкой к окружности, а слецовательно, еще большего увел1гчени зоны интенсивной обработки с повышен- 5 ной скоростью перемещени массы загрузки . В совокупности с расположение вибратора в, это привоаит к еще большему увепиченшо производительности обработки. Величина отношени плеч опорных эле- О ,ментов зависит от жесткости пружин и диаметра обечайки камеры, Ч&л выше Хсесткость и больше цнаметр обечайки камеры, тем больше отношение и наобоipoT , указанное отношение может находить-и с в пределах от 1:1,1 до 1:4.working chamber. This is the color of the possibility of the circulating churning of the mass of the load close to the circumference, and therefore, an even greater increase in the zone of intensive processing with an increased rate of movement of the mass of the load. In conjunction with the location of the vibrator in, this leads to an even greater increase in processing performance. The ratio of the shoulders of the support elements depends on the stiffness of the springs and the diameter of the shell of the chamber, H & L is higher; the density and the greater the value of the shell of the chamber, the greater the ratio and vice versa, the ratio can be found from 1: 1.1 to 1: 4.
Так, при диаметре обечайки рабочей кймеры ЗОО мм и использовании в качестве рабочей среды гранулированного абразивного материала типа ПТ i5Kl5 соотношение плеч опорных элементов должно бьггь 1:2, при использованвш в качестве рабочей среды скорлупы грецкого ореха это соотношение должно бьпъ 1:1,3;So, with the diameter of the shell of the working cylinder ZOO mm and using granulated abrasive material like PT i5Kl5 as the working medium, the ratio of the arms of the supporting elements should be 1: 2; when using the walnut shell as the working medium, this ratio should be 1: 1.3;
к т. ц.to t. c.
Снижение рассеивани энергии, а также увеличение зоны интенсивной обработки позвол ет не только повьюить пронзвоцитеэтьность обычной внбрапионной обработки , но и вести обрабо-псу деталей в услови х, когда уровень промьшочной жидкости или электролита при вибрОабразивной электрохимической обработке равен уровню загрузки.A reduction in energy dissipation, as well as an increase in the area of intensive processing, allows not only to increase the penetration rate of conventional extradryptic processing, but also to process parts under conditions where the level of industrial fluid or electrolyte during vibroabrasive electrochemical treatment is equal to the level of load.
Эксперименты показали,, что интенсивность обработки в предлагаемом устройстве по сравнению с известным повысилась на 40-50%.Experiments have shown, that the intensity of processing in the proposed device has increased by 40-50% compared with the known.
Фvг.2Fvg.2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823387780A SU1046073A1 (en) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | Apparatus for vibration treatment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823387780A SU1046073A1 (en) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | Apparatus for vibration treatment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1046073A1 true SU1046073A1 (en) | 1983-10-07 |
Family
ID=20994420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823387780A SU1046073A1 (en) | 1982-01-20 | 1982-01-20 | Apparatus for vibration treatment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1046073A1 (en) |
-
1982
- 1982-01-20 SU SU823387780A patent/SU1046073A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
I. Бабичев А. П. и цр. Конструи. рование и эксплуатаци вибрационнык станков цл обработки деталей. Изц-во Ростовского университета, 1981, с. 29 (прототип), * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3877178A (en) | Vibratory finishing machine | |
US4301625A (en) | Bowl-type vibratory finishing machine | |
SU1046073A1 (en) | Apparatus for vibration treatment | |
US4090332A (en) | Suspension system for bowl-type vibratory finishing machine | |
US4520598A (en) | Bowl-type vibratory finishing machine | |
US3213568A (en) | Corrugated bowl lining for vibrators | |
SU529063A1 (en) | Machine for continuous vibration processing of parts | |
SU1227263A1 (en) | Sorting device | |
SU1430103A1 (en) | Vibratory mill | |
RU2162365C1 (en) | Vibratory mixer | |
SU599963A1 (en) | Machine for vibration-working of long work | |
SU1096007A1 (en) | Vibration working machine | |
SU1348179A1 (en) | Table vibrator | |
SU1484636A1 (en) | Vibrating machine for working parts | |
SU919965A1 (en) | Vibratory device for loosening caked loose cargo in vehicles | |
RU192504U1 (en) | STABILIZED VIBRATION MILL | |
SU1098766A1 (en) | Apparatus for working by vibration | |
RU1808666C (en) | Vibration machining device | |
SU1238949A1 (en) | Apparatus for vibration-working | |
SU1127631A1 (en) | Vibration mill | |
SU1146180A1 (en) | Device for planetary-centrifugal machining of parts | |
SU1391861A1 (en) | Tumbling working apparatus | |
RU2140841C1 (en) | Finishing apparatus | |
SU759298A1 (en) | Apparatus for vibration-type working of members | |
SU1316830A1 (en) | Plastic material dispenser |