Изобретение относитс к технике выделени металломагнитных примесей из сыпучего материала, преимуществен но из зерна и продуктов его переработки и предназначено дл использов ии в мельнично-элеваторной, комбикормовой , круп ной промышленности, сельском хоз йстве и других отрасл х народного хоз йства. Известен электромагнитный сепарат тор дл извлечени металломагнитных примесей из сыпучего материала барабанного типа с горизонтальной осью барабана, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным пат- рубками, электромагнитный барабан, имеющий электромагнитную систему, расположенную внутри вращающейс обечайки, снабженной планкой дл вывода улавливаемых металлопримесей в зону их выпадани а металлосборник , очиститель обечайки в виде щетки , металлосборник ij . Недостатком данного сепаратора вл етс использование дл извлечени металломагнитных примесей не всей поверхности электромагнитного барабана, а лишь его части, обращенной к потоку сырь , так как остальна часть барабана экранирована и служит дл выпадани металлопримесей в металлосборник, что ограничивает производительность сепаратора. Кроме того, планка обечайки выносит немагнитный материал а металлосборник , что приводит к потери полезного компонента. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс сепаратор выделени металломагнитных примесей из сыпучего материала, включа щий питатель-распределитель, магнит ную систему, выполненную в виде секций кольцевой формы и установлен ную внутри обечайки с вертикальной осью, приспособление вывода металло примесей с поверхности обечайки и металлосборник 2j . Однако такой сепаратор характери зуетс необходимостью снижени мощности основной улавливаю1дей электро магнитной системы и, следовательно, эффективности сепарировани из-за наличи дополнительной выносной электромагнитной системы, мощность которой дл нормальной работы устро ства должна быть выше мощности основной системы. Кроме того, наличие вращающейс обечайки основной улавливающей магнитной системы предусматривает необходимость зазора между магнитами и обечайкой, что ослабл ет магнитное поле на поверхности обечайки и тем самым снижает эффективность сепарировани . Недостаточно эффективный вывод уловленных металлопримесей в металлосбориик обусловлен возможностью проскальзывани уловленных металлопримесей на вращающейс обечайке основной магнитной системы, а также накапливани их перед очистительной щеткой и последующего сбивани потоком сырь и попадани вместе с ним в выходной патрубок, возможностью проскальзывани металлопримес на вращагацейс обечайке дополнительной выносной магнитной системы, накапливани их в зоне расположени магнитов выносной системы, что преп тствует их попаданию в металлосборник, затрудн ет передвижение вновь уловленных металлопримесей на выносную систему и способствует сбиванию металлопримесей потоком сырь в выходной патрубок. Целью изобретени вл етс повышение эффективности сепарации путем обеспечени вывода металлопримесей в зонах свободных от процесса разделени . Указанна цель достигаетс тем, что в сепараторе дл выделени металломагнитных примесей из сыпучего материала , включающем питатель-распределитель , магнитную систему, выполненную в виде секций кольцевой формы и установленную внутри обечайки с вертикальной осью, приспособление вывода металлопримесей с поверхности обечайки выполнено в виде клиновидного рассекател с лотком и скребком , установленного на поверхности питател -распределител с возможностью вращени вокруг его оси. Кроме того, скребок приспособлени вывода металлопримесей с .поверхности обечайки установлен под углом к ее .образующей, а лоток дл отвода металлопримесей установлен под обечайкой , причем-питатель-распределитель выполнен в виде конуса с виброприводом . На фиг. 1 изображен сепаратор, разрез, на фиг. 2 - разрез А-Д на фиг. 1; на фиг. 3 - приспособление вывода металпопримесей. 3 Сепаратор дл выделени металломатнитных примесей из сыпумего материала включает цилиндрический корпус Iс входным 2 и выходным 3 патрубками , В верхней части корпуса под входным патрубком 2 на гибких элементах установлен конус t с виброприводом 5. Под конусом установлена неподвижна магнитна система 6 в виде секций кольцевой формы, расположенных по русно и охватываемых неподвижной обечайкой 7- На конической поверхности виброконуса А установлены клиновидные рассекатели 8, соединенные с приводом 9- К клиновидным рассекател м 8 жестко прикреп лены скребки 10, прилегающие по всей длине к поверхности обечайки под углом к ее образующей, и лотки IIдл отвода металлопримесей. Под обечайкой расположен металлосборник 12. Сепаратор работает следующим образом. Исходный материал самотёком поступает во входной патрубок 2 сепаратора . Под воздействием вибрации виброконуса материал,, равномерно распреде л сь на конической поверхности виброконуса , за исключением зон, зан тых клиновидными рассекател ми 8, обтека их, равномерным слоем падает вниз обечайки 7, заключенной в цилин рический корпус 1, попада в поле магнитной системы 6. Металломагнитные примеси прит гиваютс к поверхности обечайки 7, зоны которой наход щиес под клиновидными рассекател ми 8, оказываютс свободными от материала , и перемещаютс по поверхнос ти обечайки 7 вместе с клиновидными рассекател ми 8 вокруг вертикальной оси обечайки от привода 9. Очищенное от металломагнитных примесей сырье самотеком поступает в выходной патрубок 3 и выводитс из сепаратора. Вывод уловленных металлопримесей с поверхности обечайки производитс в зонах свободных от сырь скребками 10, прикрепленными к клиновидным рассекател м и перемещающимис вместе с . При этом под воздействием перемещающихс скребков 10, примыкающих к обечайке под углом к ее образующей, металлопримеси перемещают вниз по обечайке, выход из зоны действи магнитов, и выпадают на лоток 11 дл отвода металлопримесей , далее самотеком выпада в металлосборник 12. Така конструкци сепаратора, исключающа наличие дополнительной магнитной системы дл вывода уловленных металлопримесей с обечайки. позвол ет выполнить основную магнитную систему дл улавливани металлопримесей максимально допустимой мощности , что повышает эффективность очистки материала. Наличие неподвижной обечайки позвол ет установить ее без зазора по отношению к магнитной системе и тем самым еще больше усилить магнитное поле на поверхности обечайки. Предусмотренный конструкцией вывод уловленных металлопримесей с поверхности обечайки в перемещающихс по обечайке зонах свободных от материала , способствует повышению эффективности .сепарировани .
Влод сырьл