Изобретение относитс к устройствам дл измельчени , а именно к мо .лотковым дробилкам, и может быть использовано в сельскохоз йственной, лесноп, строительной и других отрасл х промЕЛЧленности. Известка молоткова дробилка, содержаща цилиндрическую дробильную камеру с входной горловиной, выполненную в виде последовательно расположенных по окружности деки и решета и молотковый ротор 1, Основными недостатками известной дробилки квл ютс высока энергоемкость процесса измельчени и низка производительность вследствие переизмельчени материала и возникающей при этом большой циркулирующей нагрузки , так как решето уотанавливает с с углом обхвата, не превышающим половину дробильной камеры. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс молоткова дробилка, содержаща дробильную цилиндрическую каме ру с декой на внутренней поверхности , ротор, выполненный в виде параллельно расположенных дисков, между которыми закреплены оси с молотками кольцевое решето, входную и выходную горловину, циклон 2. Однако известна дробилка характеризуетс низкой производительност и невысоким качеством продукта. Цель изобретени - повьжгение про изводительности и качества продукт Указанна цель достигаетс тем, что в молотковой дробилке, содержащ дробильную цилиндрическую камеру с декой на внутренней поверхности,ротор , выполненный в виде параллельно расположенных дисков, между которыми закреплены оси с молотками, кольцево peu.ieTo, входную и выходную горловины и.иклон, ротор установлен консольно, при этом диск на свободном конце ро тора выполнен с центральным отверсти ем, к которому присоединена выходна горловина, а кольцевое решето распо ложено внутри ротора, На Фиг.1 изображена молоткова дробилка, общий вид на фиг,2 - раз рез на фиг.1, Молоткова дробилка включает дро бильную камеру 1, образованную расп ложенной по окружности декой 2, вход ную горловину 3, съемную выходную горловину 4, цилиндрическое решето 5, установленное внутри полого диск 6 и закрепленное с возможностью сн ти на сплошном диске 7, консольно закрепленном на горизонтальном валу со стороны привода ротора 8, молотки 9 которого подвешены на ос х 10, жестко закрепленных на дисках 6 и 7 ротора 8, циклон 11 с воздуховодом 12, Дробилка работает следующим образом . Исходный материал поступает через входную горловину 3 в дробильную камеру 1 и под воздействием ударов молотков 9 вращающегос , например, от электродвигател через клиноременную передачу ротора 8 частично измельчаетс и направл етс на деку 2, при взаимодействии с которой материал дополнительно измельчаетс и отража етс в направлении вращающегос совместно с ротором 8 решета 5 под действием воздушного потока, создаваемого вентил тором циклона 11. При этом мелка фракци измельченного продукта проходит внутри решета 5 и отво- дитс через выходную горловину 4 по воздуховоду 12 в циклон 11, а крупные частицы, не прошедшие через решето 5, удар ютс о его поверхность, деформируютс и отражаютс снова под воздействием молотков 9 и деки 2, После окончательного измельчени частицы, пройд через решето 5, отвод тс в циклон 11, При этом актив- ное решето 5, вс поверхность которого вл етс рабочей, интенсифицирует процесс измельчени и способствует лучшему отводу готового продукта из зоны дроблени . Степень измельчени материала регулируетс изменением числа молотков 9 ротора 8 и перестановкой решета 5 с различным размером отверстий, причем смена решета 5 производитс со стороны съемной вы- : ходной горловины 4. Использование предлагаемой дробилки обеспечивает повышение производительности дробилки и качества измельченного продукта вследствие ликвидации его переизмельчени , так как установка активного решета с углом обхвата в 360° в центре дробильной камеры улучшает услови вывода измельченного материала из зоны дроблени , при этом измельчаема чаЬтица по достижении требуемого размера не испытывает многократного взаимодействи с декой и молотками ротора, а сразу же проходит внутрь решета и отводитс в циклон, а также снижаетс энергоемкость процесса измельчени , так как уменьшаетс циркулирующа нагруз ,ка в дробильной камере.
L f /
f/fxff//fMU /r/ofyffot Мел м ф кцил Крупна фракци
фиг. I