SU1044440A1 - Apparatus for cutting and working edges of sheet material - Google Patents
Apparatus for cutting and working edges of sheet material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1044440A1 SU1044440A1 SU823404766A SU3404766A SU1044440A1 SU 1044440 A1 SU1044440 A1 SU 1044440A1 SU 823404766 A SU823404766 A SU 823404766A SU 3404766 A SU3404766 A SU 3404766A SU 1044440 A1 SU1044440 A1 SU 1044440A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- power mechanism
- cutting
- hollow rod
- housing
- cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ И ОБРАБОТКИ КРОМОК ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА , содержащее корпус с расположенным в нем силовым механизмом, неподвижный инструмент и подвижный инструмент , установленный с возможностью взаимодействи с силовым механиз-, мом, отличающеес тем. что, с целью расширени нрменклатуры обрабатываемого материала, оно снабжено источниками охлаждени и нагрева, а силовой механизм выполнен в виде жестко закрепленного одним концом в корпусе полого стержн , изготовленного из материала, обладающего эффектом термической пам ти , при этом полый стержень установлен с возможностью взаимодействи свободным концом с подвижный инструментом . 2. Устройство по п. 1, о т л и чающеес тем, что источники охлаждени и нагрева выполнены в ви§ де воздухопровода с золотником, расположенных в корпусе, и электричес (Л кой спирали, размещенной внутри полого стержн .1. A DEVICE FOR CUTTING AND TREATING THE SHIPS OF A SHEET MATERIAL, comprising a housing with a power mechanism located in it, a fixed tool and a movable tool installed with the ability to interact with a power mechanism, characterized by that. to expand the processed material, it is equipped with sources of cooling and heating, and the power mechanism is designed as a hollow rod rigidly fixed at one end made of a material with a thermal memory effect at the end, while the hollow rod is installed with the possibility of free interaction end with movable tool. 2. The device according to claim 1, of which is that the sources of cooling and heating are made in a duct with a slide located in the housing and an electrical (lightning spiral placed inside the hollow rod).
Description
4:four:
j;j;
4four
NCk Изобретение относитс к обработк металлов давлением в частности к ручному инструменту и может быть пр менено дл обработки кромок листово го металла, резки листового металла вырезки t3 hfero фигурных деталей,вы резки различных отверстий в металли ческих листах. Кроме того, на базе устройства возможно изготовление инструмента дл обрезки болтов,заклепок , проволоки. Устройство может быть применено в судостроении,авиастроении , машиностроении и ругих об ласт х промышленности, где требуетс раскрой металлических листов и обработка их кромок. Известно устройство дл резки лис тового материала, содержащее корпус с расположенным в нем силовым механизмом , а также подви ный и неподвиж ный рабочие инструменты . Недостатками устройства вл ютс сложность конструкции и большой вес Наиболее близким по технической, сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс устройство дл резки и обработки кромок листового металла, содержащее корпус с расположенным в нем основным механиз мом, неподвижный инструмент и подвижный инструмент, установленный с возможностью взаимодействи с силовым механизмом 2J . Недостатком устройства вл етс ограниченность толщин разрезаемого материала, Цель изобретени - расширение номенклатуры обрабатываемого материала . . Поставленна цель достигаетс тем что устройство дл резки и обработки кромок листового материала, содержащее корпус с расположенным в нем силовым механизмом, неподвижный инструмент и подвижный инструмент,установленный с возможностью взаимодействи с силовым механизмом, снабжено источниками охлаждени и нагрева , а силовой механизм выполнен в ви де жестко закрепленного одним концом в корпусе полого стержн ,изготовленного из материала, обладающего эф фектом термической пам ти, при этом полый стержень установлен с возможностью взаимодействи свободным концом с подвижным инструментом. Источники охлаждени и нагрева могут быть выполнены в виде воздухопровода с золотником, расположенных в корпусе и электрической спирали,размещенной внутри полого стержн . На чертеже изображено устройство дл резки и обработки кромок листового материала, общий вид. Устройство дл резки и обработки кромок листового материала содержит корпус 1 с руко ткой 2, в которой сделаны сверлени 3 дл прохода охлаждающего воздуха, подводимого к рабочей полости устройства через штуцер 4 и клапан 5. Внутри корпуса 1 одним концом жестко закреплен силовой механизм, выполненный в виде полого стержн 6, обладающего эффектом пам ти формы, например, из нитинола, внутри которого установлена электрическа спираль 7, соединенна кабел ми 8с источником 9 электрического тока. На свободном конце стержн 6 жестко установлена головка 10, к которой прикреплен шток П, в торце штока 11 установлен подвижный инструмент . Выступ головки 10 в крайних положени х взаимодействует с конечными выключател - ми 13 и Н, причем, конечник 13 работает на выключение электрического тока а конечник И - на включение его. Друга сторона выступа головки 10 взаимодействует с подпружиненным пру- , жиной 15 золотником 1б, открывающим в конце рабочего хода стержн 6 доступ охлаждающего его воздуха, который подводитс через каналы 17 и выбрасываетс через отверсти 18, проход при этом через сверлени 19,выполненные в стержне. Нижн часть корпуса заканчиваетс консолью 20 с установленной в ее п тке неподвижным инструментом 21 . Коммуникации кабелей и общий выключатель электрической цепи 22 заключены в диэлектрический коwyx 23, установленный на корпусе 1. Устройство дл резки и обработки кромок листового материала работает следующим образом. 8 исходном нерабочем состо нии воздух и источник электрического тоа к устройству не подключен. Стерень 6 имеет минимальную длину,потому зазор между ножами 12 и 21 (как ариант - пуансоном и матрицей) макимален . Дл включени в работу стройства к штуцеру k подвод т возух от магистрали воздуха низкогоNCk The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to a hand tool and can be used for machining sheet metal edges, cutting sheet metal cutting t3 hfero shaped parts, cutting various holes in metal sheets. In addition, on the basis of the device it is possible to manufacture a tool for cutting bolts, rivets, wire. The device can be used in shipbuilding, aeronautics, mechanical engineering and other industries where cutting of metal sheets and processing of their edges is required. A device for cutting sheet material is known, comprising a housing with a power mechanism located therein, as well as movable and fixed working tools. The drawbacks of the device are the complexity of the design and the large weight. The closest to the technical, essence and the achieved result to the present invention is a device for cutting and processing sheet metal edges, comprising a housing with a main mechanism located in it, a fixed tool and a movable tool installed interaction with the power mechanism 2J. The drawback of the device is the limited thickness of the material being cut. The purpose of the invention is to expand the range of the material being processed. . The goal is achieved by the fact that the device for cutting and processing the edges of sheet material, comprising a housing with a power mechanism located in it, a fixed tool and a movable tool installed with the ability to interact with the power mechanism, are provided with cooling and heating sources, rigidly fixed at one end in the case of a hollow rod made of a material having an effect of thermal memory, while the hollow rod is installed with the possibility of from interaction of the free end of the movable tool. The sources of cooling and heating can be made in the form of an air duct with a spool located in the housing and an electric spiral placed inside the hollow rod. The drawing shows a device for cutting and edge processing of sheet material, a general view. The device for cutting and processing the edges of the sheet material comprises a housing 1 with a handle 2, in which drilling 3 is made for the passage of cooling air supplied to the working cavity of the device through the fitting 4 and the valve 5. Inside the housing 1, a power mechanism rigidly fixed at one end A hollow rod 6 having a shape memory effect, for example, from nitinol, inside of which an electrical coil 7 is installed, is connected by cables 8 with an electric current source 9. At the free end of the rod 6, the head 10 is rigidly mounted, to which the rod P is attached, at the end of the rod 11 a movable tool is mounted. The protrusion of the head 10 in the extreme positions interacts with the end switches 13 and H, moreover, the terminator 13 operates to turn off the electric current and the terminator I switches it on. The other side of the protrusion of the head 10 interacts with a spring-loaded spring and reel 15 with spool 1b, which opens at the end of the working stroke of the rod 6 an access to its cooling air, which is supplied through the channels 17 and ejected through the holes 18, while passing through the holes 19 made in the rod. The lower part of the body is terminated by a console 20 with a fixed tool 21 mounted on its base. The cable communications and the general switch of the electrical circuit 22 are enclosed in a dielectric box 23 mounted on the housing 1. The device for cutting and processing the edges of the sheet material works as follows. In the initial non-operating state, the air and the source of electrical current are not connected to the device. Stub 6 has a minimum length, because the gap between the knives 12 and 21 (as ariant - punch and die) is maximal. To put the device into operation, fitting k is supplying air from a low-level air line.
давлени (P 4-6 кг/см) и подключают устройство к источнику 9 электрического тока.pressure (P 4-6 kg / cm) and connect the device to the source 9 of the electric current.
С инструментом в руках рабочий нажимает на клапан подвода воздуха 5 и курок выключател электрической (цепи 22. Электрииеска цель замыкаетс , ток проходит через электрическую- спираль 7, последн нагреваетс и передает тепло силовому механизму устройства - стержню 6, обладающему эффектом термической пам ти.With the tool in his hands, the worker presses the air supply valve 5 and the electric circuit breaker (circuit 22. The electrical circuit closes the target, the current passes through the electric coil 7, the latter heats up and transfers heat to the device’s power mechanism - the rod 6, which has the effect of thermal memory.
При .нагреве до и выше стержень 6 начинает удлин тьс , толка при этом головку 1,0, котора перемещаетс внутри корпуса 1 и нож 12 совершает , свой рабочий ход, разреза листовой металл, установленный предварительно в зазор между ножами.В конце рабочего хода головка 10 нажимает на конечный выключатель 13 при этом электрическа цепь размыкаетс , а золотник 16 открывает доступ сжатому воздуху к каналам 17,проход через которые и далее через свер пени 19 в стержне 6, он охлаждает стержень 6, при этом при понижении температур в интервале от 70 до tO стержень 6 сокращаетс , головка 10 перемещаетс вместе с незакрепленным стержнем 6 влево, и подход к исходному положению, ЗОЛОТНИК 16 перекрывает доступ сжатого воздуха, охлаждение прекращаетс .When heated to and above, the rod 6 begins to lengthen, while the head 1.0, which moves inside the housing 1, and the knife 12 makes its working stroke, cuts the sheet metal previously installed in the gap between the blades. 10 presses the limit switch 13 while the electric circuit is opened, and the spool 16 opens access to the compressed air to the channels 17, the passage through which continues through the drill 19 in the rod 6, it cools the rod 6, while decreasing temperatures in the range from 70 to tO rod Hb 6 is reduced, the head 10 is moved together with loose rod 6 to the left, and the approach to the initial position, the spool 16 shuts off the compressed air, cooling is stopped.
Одновременно головка 10 нажимает на конечный вы1слючатель 1, который вновь замыкает электрическую цепь.At the same time, the head 10 presses the end switch 1, which again closes the electrical circuit.
электрический ток проходит по.спирали и цикл повтор етс .electric current passes through the helix and the cycle repeats.
По окончании процесса резки рабочий размыкает электрическую цепь, отпуска курок выключател 22,электрической цепи и перекрывает доступ сжатого воздуха к золотнику 16,отпуска подпружиненный клапан 5.Дл полного отключени от посторонних ис точников отворачиваетс воздушный шланг от штуцера 4 и отключаетс источник Э.At the end of the cutting process, the worker opens the electrical circuit, releases the trigger of the switch 22, the electrical circuit and blocks access of the compressed air to the spool 16, discharges the spring-loaded valve 5. The air hose turns off from fitting 4 to completely disconnect from outside sources.
Следует отметить, что при нагреве до температур 150-t80°C стержень 6, генериру напр жение 60 кг/мм на единицу площади своего поперечного сечени и име наружный диаметр всег го 40 мм, а внутренний 20 мм, развивает усилие, равное 5652D кг, что примерно в 490 раз больше, чем у прототипа при тех же габаритах и весе. При этом стержень удлин етс приблизительно на 15-20% своей первоначальной длины, т.е., име первоначальную длину равную 150 «м, нож (или пуансон, как вариант) перемещаетс при нагреве до 70-l80°C на 22-25 мм. Врем нагрева материала 6 составл ет около 0,8 с, врем охлаждени 1,1-0,7 с. Полный рабочий цикл совершаетс за врем 1,5-2 с.It should be noted that when heated to temperatures of 150-t80 ° C, rod 6 generates a voltage of 60 kg / mm per unit area of its cross section and has an outer diameter of just 40 mm, and an internal diameter of 20 mm develops a force equal to 5652D kg, which is about 490 times more than the prototype with the same dimensions and weight. At the same time, the rod lengthens by approximately 15-20% of its original length, i.e. having an initial length of 150 "m, the knife (or punch, as an option) moves when heated to 70-180 ° C by 22-25 mm . The heating time of the material 6 is about 0.8 seconds, the cooling time is 1.1-0.7 seconds. A full working cycle takes 1.5-2 to 2 seconds.
По сравнению с базовым объектом, в качестве которого прин т прототип, использование данного изобретени повол ет расширить номенклатуру обрабатываемого матери ала, а также позвол ет повысить надежность работы устройства /5 7 В fs s 9Compared with the basic object, which is taken as a prototype, the use of this invention expands the range of the processed material, and also allows to increase the reliability of the device operation / 5 7 V fs s
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823404766A SU1044440A1 (en) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | Apparatus for cutting and working edges of sheet material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823404766A SU1044440A1 (en) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | Apparatus for cutting and working edges of sheet material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1044440A1 true SU1044440A1 (en) | 1983-09-30 |
Family
ID=21000225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823404766A SU1044440A1 (en) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | Apparatus for cutting and working edges of sheet material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1044440A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5205041A (en) * | 1990-11-27 | 1993-04-27 | Bros Italia S.R.L. | Device for removing a peduncle from a printed circuit board |
-
1982
- 1982-03-02 SU SU823404766A patent/SU1044440A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5205041A (en) * | 1990-11-27 | 1993-04-27 | Bros Italia S.R.L. | Device for removing a peduncle from a printed circuit board |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2196509T3 (en) | OMNIDIRECTIONAL PORTABLE DEVICE FOR STEAM CLEANING SURFACES BOTH HARD AND FLEXIBLE. | |
US4597179A (en) | Component lead processor trimming and forming tool | |
SU1044440A1 (en) | Apparatus for cutting and working edges of sheet material | |
CA2447617A1 (en) | Motor driven resistance spot welding gun | |
Luo | An energy-distribution strategy in fast-cutting wire EDM | |
HK92396A (en) | Electric razor | |
US3659072A (en) | Cutting and gouging electrode holder | |
US3023484A (en) | Device for stripping and winding insulated conductors | |
FI88467C (en) | Anordning Foer skaerbraenning under vattnet | |
CA2197417A1 (en) | A slotting tool | |
US4030329A (en) | Device for electrical discharge forming | |
US5824984A (en) | Portable electric wire cutter | |
ATE347961T1 (en) | MACHINE HAND TOOL FOR PROCESSING WORKPIECES, ESPECIALLY IN THE FORM OF SCISSORS FOR SLOTTING SHEET METALS | |
US5208440A (en) | Plasma arc cutting of conductive and non-conductive materials | |
AU567987B2 (en) | Heating amorphous metal to facilitate cutting | |
CN202465782U (en) | Local annealing device for workpiece | |
US5185930A (en) | Flex-duct cutters | |
GB2311953A (en) | Laser beam drilling | |
CN203792097U (en) | Cutter air and mist protective device for pipe cutting machine | |
JP3061538B2 (en) | Cable sheath cutting device | |
US3777397A (en) | Shielded cable stripper | |
CA2005924A1 (en) | Method and apparatus for sticking belt-shaped member onto forming drum | |
RU2696912C9 (en) | Portable pulse-thermal shears | |
SU1558579A1 (en) | Shears | |
CA2579552A1 (en) | Portable cutting apparatus |