1 Изобретение относитс к аппаратам дл проведени процессов тепломассообмена в системах газ-жидкость например ректификации и абсорбции, может быть использовано в химическо нефтереперабатывающей, нефтехимичес кой и газовой промышленности. Известна тепломассообменна колонна дл контактировани газа и жи кости, содержаща корпус, внутри ко торого размещена насадка, ограничен на двум кольцевыми, газопрони.цаемы ми стенками, образующими в колонне внутреннюю и внешнюю зоны дл прохо газа, и разделенна на слои горизон тальными перегородками, имеющими ра пределители жидкости и сплошные уча ки, перекрывающие на соседних по зы соте перегородках поочередно одну из зон дл прохода газа tljНедостатком известной колонны в л етс то, что цилиндрическа форма сло насадки Приводит к снижению эффективности работы колонны шследствие неравномерности распределени газа и жидкости. Известна также тепломассообменна насадочна колонна, содержаща корпус, внутри которого размещена насадка, ограниченна корпусом колонны и двум вертикальными хордовыми газопроницаемыми перегородками и разделенна на слои горизонтальными перегородками, имеющими переливные устройства с гидрозатвором и окна сегментного, типа дл прохода газа, расположенные на противоположных сторонах соседних по высоте перегородок С2 J. Недостатком известной конструкции вл етс неравномерное распределение газа и жидкости по сечению сло насадки. Основной поток газа проходит по кратчайшему пути от вход ной газопроницаемой перегородки к вы ходной, плохо заполн боковые зоны насадки, прилегающие к корпусу колонны , и тем самым создава благопри тные услови дл стекани в этих жидкости без достаточного контакта с-газом. Таким образом, две боковые сегментные зоны, заполненные слоем насадки, не только практически не участвуют в процессе тепломассообмена , но и снижают его эффективность . Кроме того, в известной колонне наблюдаетс повышенный перепад давлени вследствие последовательного 19 расширени и сужени потока при прохождении сло насадки, резких поворотов газа и малого сечени канала при переходах на следующую ступень контакта со сменной направлени движени на противоположное. Увеличение сечени дл перехода газа в следующий по высоте слой возможно только за счет уменьшени полезного объема сло насадки, что приведет к снижению эффективности тепломассоперёдачи . Цель изобретени - повышение эф .фективности и снижение перепада дав лени путем более равномерного распре делени фаз и увеличени сечени (1) прохода газа. Поставленна цель достигаетс тем, что колонна, содержаща корпус, внутри которого размещена насадка, ограниченна двум вертикальными газо проницаемыми перегородками и разделенна на слои горизонтальными перегородками , переливные устройства, снабжена двум сплошными боковыми хор доеыми перегоррдками и симметрично расположенными относительно них двум взаимно перпендикул рными диаметральными перегородками, раздел ющими всю колонну на четыре сектора, причем на каждом слое насадки на одной из диаметральных перегородок и в двух противоположных секторах горизонтальных перегородок выполнены окна дл прохода газа,смещенные в каждом последующем слое насадки на 90На фиг. 1 изображена предлагаема колонна .общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. - предлагаема колонна, аксонометри , Тепломассообменна насадочна колонна содержит корпус 1, насадку 2, ограниченную двум вертикальными га3 (}проницаемыми перегородками 3 и двум сплошными боковыми хордовыми перегородками k и разделенную на слои горизонтальными перегородками S, имеющими переливные устройства 6 с гидрозатвором и окна 7 дл прохода газа. Колонна разделена на че- . тыре сектора двум взаимно перпендикул рными диаметральными перегородками 8, кажда из которых поочередно имеет окно 9 дл прохода газа. Колонна работает следующим образом . Жидкость подаетс на верхнюю горизонтальную перегородку в переливное устройство 6 )стекает по насадке вниз, равномерно перераспредел сь перед поступлением в каждый слой насадки . Газ, поступающий на контакт с жид костью, проходит через окна 7, расположенные в двух противоположных секторах горизонтальных перегородок 5, раздел сь тем самым на два потока -(И через газопроницаемые перегородки 3 проходит двум противонаправленными горизонтальными потоками через слои насадки 2 и окно 9 в одной из диаметральных перегородок 8, контактиру с жидкостью, стекающей по насадке в двух секци х, образован ных сплошной диаметральной перегородкой 8 и расположенными по обе сто роны от нее сплошными боковыми перегородками 4. Жидкость из обеих секций после контакта с газом поступает в переливное устройство 6, перемешиваетс и через гидрозатворы равномерно распредел етс по обеим секци м нижележащего сло насадки, а каждый из потоков газа через газопроницаемые пе регородки выходит из сло и через смещенные на 90° относительно нижеле жащей горизонтальной перегородки ок на, также расположенные в двух проивоположных секторах колонны, поступает на следующую ступень контакта. При этом оба газовых, потока мен ют направление движени на перпендикул рное и оп ть таки противонаправленными потоками проход т очередной слой насадки, но уже в перпендикул рном направлении, определ емом положением окна 9 на одной из диаметт ральных перегородок 8. Предлагаема колонна может быть применена в процессах тепломассообмена , протекающих при больших нагрузках по жидкости и сравнительно малых расходах газа и жестких тре-. бовани х к допустимому перепаду давлени в аппарате, например в аббо0берах с подачей газа низконапорны- . ми газодувками,Так как ее конструкци позвол ет обеспечить любое независимое друг от друга соотношение площадей сечений дл прохода газа и жидкости при обеспечении малого перепада давлени в аппарате. В стабилизаторах бензинов каталитических процессов применение предлагаемой конструкции повволит улучшить качество бензинов, сократить расход содощелочных реагентов или же полностью -устранить зашелачивание бензинов.
.А-А
фиг. 2