SU104375A1 - Method and device for producing high-strength wire of a periodic profile - Google Patents
Method and device for producing high-strength wire of a periodic profileInfo
- Publication number
- SU104375A1 SU104375A1 SU453374A SU453374A SU104375A1 SU 104375 A1 SU104375 A1 SU 104375A1 SU 453374 A SU453374 A SU 453374A SU 453374 A SU453374 A SU 453374A SU 104375 A1 SU104375 A1 SU 104375A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- producing high
- rolls
- strength wire
- periodic profile
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
Изобретением предусматриваетс способ изготовлепи высокопрочной проволоки периодического профил , предиазиачепиой дл арматуры железобетопиых конструкций, включающий холодную прот жку ее через волоки (фильеры) волочильных станков и последуюнхее сплющивание рифлеными залка: н1.The invention provides a method for fabricating high-strength wire of a periodic profile, a prediagnostic for reinforcement of reinforced concrete structures, including its cold drawing through portages (drawers) of drawing machines and the subsequent flattening of a grooved base: H1.
(Особенностью н)едлагаемого способа вл етс то, что проволоку прот гивают одиовременно через последовательно установленные волоки ((|)ильеры) и рифленые валки; таким образом, процесс волочеии . обеспечиваюи нй упрочнение нроволо1Си , и процесс силющнвани , обусловливаюнип повышенне способности сп,еплени ее с бетоном, объедин ютс единой производственной онеранней н тем самым исключаютс всномогательиые производственные (операции, снижак тс затраты труда иа обработку проволоки, сокращаетс оборудование.(A special feature of n) of the proposed method is that the wire is pulled at one time through successively installed dies ((|) illers) and corrugated rolls; Thus, the process of drawing. providing hardening of the leveling, and the process of strengthening, resulting in increased ability to cushion it with concrete, are combined with a single production facility, thereby eliminating permissive production (operations, reducing labor costs and processing the wire, reducing equipment.
ycTpoitcTBo дл осуществлени сиособа иред сматрнвает в последовательиой системе волок (фильер) и промежуточных т нупщх барабанов установку 1)ифлепых валков перед чистовым т пунщм барабаном.ycTpoitcTBo for the implementation of the sioosob ired scans the sequence of the dies (spinnerets) and intermediate tons of drum drums in a sequence of 1) of the blind rolls before the finishing drum.
На фнг. 1 схематически показан общий вид устройства (стана) дл изготовлени нроволоки согласно изобретению; на фнг. 2 - станок с горизонтальными рнфленымн валками; иа фнг. 3 - деталь рн4)леного валка; на фнг. 4 - две нары рифленых валков дл снлюнцшапи. проволоки в двух взаимно периемД1н :ул рпых направлени х.On fng. Figure 1 shows schematically a general view of the device (mill) for the manufacture of a wire rod according to the invention; on fng. 2 - machine with horizontal rolls; Ia fng. 3 — detail of ph4) flake roll; on fng. 4 - two bunks of grooved rolls for slyuntshapi. wires in two mutually perimeter D1n: ul rykh directions.
Промежуточные барабаны I служат дл нрот гнван.и нроволоки через соответствующие нм волоки (фильеры) 2; онн нмеют нриснособленн 3 дл передачи п)от гиваемой проволоки па следук:1щую по ходу волоку; перед чистовым т нущим барабаном 4 установлен станок с двум горнзонтальнымн рпфлснымн валками 5. Т нущ.не барабаны привод тс во BpanierHie электродвигателем 5; могут быть установлены и индивидуальные нриводы.Intermediate drums I serve as a gnwan nrot and volovki through appropriate nm dies (dies) 2; They are designed to transmit 3) for transferring the following wire from the bending wire to PA: 1 along the wire; In front of the finishing drum 4 is installed a machine with two horizontal rollers 5. Rollers are driven in BpanierHie by an electric motor 5; can be installed and individual drives.
При необходимостн сплющивани нроволоки в двух пернендикул рных панравле1Н1 х устанавливаютс две пары рифленых валков (фнг. 4) - горнзонтальных 5 н вертнкальных 7.When it is necessary to flatten a wire, two pairs of corrugated rolls (fng. 4) are mounted on horizontal 1H1x1x - horizontal 5 n vertical rolls 7.
Сматываема с вертуинчи 8 проволока нроходнт через первую волоку 2 л навиваетс па первый т нущий барабан 1, с которого носре; ство-м направл ющего ni)Hcnoco6,:ie-Htiii -j поступает па вторую волоку, далее навиваетс на BTOpoii проме/к тоП1Ьп г ,нй барабан и т. л,. Coii;ui с носледнего промежуточно ) барабана, проволока нроходнт чере рифленые валкн 5, прндаклцие ей пе)11однческий профиль, и навиваетс па чистовой т пупднй барабан /. Сченень обжатн проволоки рифлеными валками 5 регул1 руетс винтом 9.The wire rotated from Vertuinchi 8 through the first 2 liter fiber is wound on the first pull drum 1 from which the nose is; The STI of the guide ni) Hcnoco6, ie, i.e.-Htiii -j, is supplied to the second fiber, then wound onto the BTOpoii prome / to P1np g, ny drum, and so on. Coii; ui from the middle intermediate drum, wire neatly grooved rolls 5, provided it has a single profile, and is wound around the finishing drum. Crimped wire wire with grooved rollers 5 is adjusted by screw 9.
П р е д м е т i; з обре т е и н PROPOSITION i; d obte
1. Способ нзготовлени высокопрочной нроволоки иериодического1. The method of preparation of high-strength wires of iodiodic
нро(1)нл с примеие1н-1ем холод/логс волоче1Н и последу101и.его снлющиванн рифлеными валками, отлнч а ю ид и и с тем, что, с целью сокращенн нроизводствеиных опер аЦ1п , проволоку гнют гнвают одновременно через 1 оследователы1о установленные во.юки (фильеры) н 1)ифлеиые валки.Nro (1) NL with cold / logging traction and subsequent rolls, grooved rollers, with the help of corrugated rollers, with the aim of shortening the production of ATC1P, bend the wire at the same time through 1 frog laying and put them in place at once. (die) n 1) iflei rolls.
2. Устройство дл осунлествленн способа по н. 1, включа он1ее носко .тько промежуточных т нуних ба15абанов , установленных последовательно с соответствукзщнм количеСТВОЛ1 волок ((Ьильер), а также чистовой т нущи барабан, а ю i, е е с тем, что неред Ч1 с овым барабаном уста 1овле Нз риф.теные валки.2. Device for equipped method according n. 1, including one of the so-called intermediate tons of the new tanks installed in series with the appropriate number of fibers ((killer), as well as the finishing drum, and i i, which is not common with the new drum of the mouth of the reef. shadow rolls.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU453374A SU104375A1 (en) | 1955-10-24 | 1955-10-24 | Method and device for producing high-strength wire of a periodic profile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU453374A SU104375A1 (en) | 1955-10-24 | 1955-10-24 | Method and device for producing high-strength wire of a periodic profile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU104375A1 true SU104375A1 (en) | 1955-11-30 |
Family
ID=48377894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU453374A SU104375A1 (en) | 1955-10-24 | 1955-10-24 | Method and device for producing high-strength wire of a periodic profile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU104375A1 (en) |
-
1955
- 1955-10-24 SU SU453374A patent/SU104375A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206966315U (en) | High-speed wire production line | |
CN107413847A (en) | High-speed wire mill method and its production line | |
SU104375A1 (en) | Method and device for producing high-strength wire of a periodic profile | |
DE69612069T2 (en) | Method and device for producing welded reinforcement mesh | |
DE1933273B1 (en) | Rolling process for the production of wire or other rod-shaped rolling stock | |
CN203113000U (en) | Warp production equipment | |
DE2706943C2 (en) | Method and hot strip mill for producing thin metal strip, in particular metal wide strip, from hot strip | |
CN104167885B (en) | Adjustable headstock used for stator winding of motors | |
JP3188803U (en) | Lower main active mixed pressure roll type rebar straightening machine with stretching function | |
CN212953560U (en) | Guider is used in electric wire production | |
US1893809A (en) | Manufacture of yarn | |
CN1009844B (en) | Plant for mfr. of steel-rubber shaft ropes | |
US1968670A (en) | Method of and apparatus for rolling rods | |
CN207646513U (en) | A kind of rare earth zinc steel wire monolithic coordinated type pre-former | |
CN209773319U (en) | Steel machine is turned round to reinforcing bar for building | |
CN203846306U (en) | Hot rolling mechanism | |
CN103669056A (en) | Die-drawing pre-stress steel strand production line | |
CN210215684U (en) | Core-spun yarn device capable of being controlled in transverse linkage mode | |
CN107900127A (en) | A kind of rare earth steel strand drawn wire combined straightening anamorphoser | |
CN106192343A (en) | A kind of adjustable cloth skew of weft weft straightener | |
CN201960058U (en) | Lower driving mixed pressure roller type steel bar straightening machine with extending function | |
US1524772A (en) | wright | |
SU815098A1 (en) | Method of making shaped-strand wire rope | |
CN211071297U (en) | Cable core wire drawing device | |
GB354927A (en) | Improvements in machines for producing wire strands |