SU1042870A1 - Штамп дл штамповки деталей сложной конфигурации - Google Patents
Штамп дл штамповки деталей сложной конфигурации Download PDFInfo
- Publication number
- SU1042870A1 SU1042870A1 SU803000570A SU3000570A SU1042870A1 SU 1042870 A1 SU1042870 A1 SU 1042870A1 SU 803000570 A SU803000570 A SU 803000570A SU 3000570 A SU3000570 A SU 3000570A SU 1042870 A1 SU1042870 A1 SU 1042870A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- semi
- parts
- matrix
- stamp
- lower base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ,: например нуль дл пневматического оружи , содержащий нижнее основание с размещенными на нем полуматрицами, вставку , установленную между полуматрицами и жестко закрепленную на нижнем основании , верхнее основание с установленным в нем пуансоном и механизм разведени полуматриц, отличающийс тем, что, с целью повышени точности изготавливаемых деталей, механизм разведени полуматриц выполнен в виде плиты, состо щей из двух поперечных частей, ось поворота которых жестко смо1 тирована на нижнем основании со смещением относительно продольной оси штампа в плоскости разъема полуматриц, и поворотного кулачка, также смонтированного на нижнем основании диаметрально противоположно оси поворота частей плиты относительно продольной оси штампа с возможностью взаимодействи с поверхност ми разъема частей плиты, при этом полуматрицы жестко установлены на част х плиты, а верх1кее основание выполнено в виде разрезной втулки, охваченной регус лировочным хомутом. (Л 4 1чЭ 00 |
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл штамповки деталей сложной конфигурации и может найти применение при штамповке, например нуль пневматр; ческого оружи . Известен штамп дл штамповки деталей, содержащий основание со смонтированной на ней матрицей, имеющей полость под элемент фиксации заготовки, и верхнюю плиту с установленным на ней пуансоном 1. Недостатком такого штампа вл етс невозможность штамповки деталей сложной формы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс штамп дл штамповки деталей сложной конфигурации, содержащей нижнее основание с размещенными на нем полуматрицами , вставку, установленную между полуматрицами и жестко закрепленную на нижнем основании, верхнее основание с установленным в нем пуансоном и механизм разведени полуматриц 2. Недостатком известного штампа вл етс невысока точность изготавливаемых НЯ niPTPl Л(Й Целью изобретени вл етс повышение точности изготавливаемых деталей. Указанна цель достигаетс тем, что в штампе Дл штамповки деталей сложной конфигурации, например, нуль дл пневматического оружи , содержащем нижнее основание с размещенными на нем полуматрицами , вставку, установленную между полуматрицам и жестко закрепленную на нижнем основании, верхнее основание с установленным в нем пуансоном и механизм разведени полуматриц, последний выполнен в виде плиты, состо шей из двух поперечных частей, ось поворота которых жестко смонтирована на нижнем основании со смещением относительно продольной оси штампа в плоскости разъема полуматриц, и поворотного кулачка, также смонтированного на нижнем основании диаметрально противоположно оси поворота частей плиты относительно продольной оси штампа с возможностью взаимодействи с поверхност ми разъема частей плиты, при этом полуматрицы жестко установлены на част х плиты, а верхнее основание выполнено в виде разрезной втулки, охваченной регулировочным хомутом. На фиг. 1 изобржен штамп, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2;на фиг. 4 - отштампованна деталь. Штамп дл Щтамповки деталей сложной конфигурации содержит верхнее основание 1, выполненное в виде разрезной втулки , в которую установлен пуансон 2, например , путем запрессовки, нижнее основание 3, полуматрицы 4, между которыми расположена матрична вставка 5, жестко закрепленна в нижнем основании 3 посредством фиксирующей втулки 6, запресованной в нижнем основании. Части разъемной плиты 7 установлены на нижнем основании с помощью оси 8, котора смещена относительно центра штампа вдоль оси разъема. Ось 8 устанавливаетс на нижнем -основании посредством резьбы, выполненной на ее нижней части. Относительно оси 8 разворачиваютс разъемные части плиты, на которых жестко установлены полуматрицы 4 посредством винтов. На основании 1, выполненном в виде разрезной втулки, установлен регулировочный хомут 9 со ст гивающим винтом 10. Мехагнизм разъема плиты содержит кулачок И, пружину 12 и руко тку 13. Подготовка штампа к работе. Верхнее основание крепитс в верхней подвижной части пресса посредством хвостовика пуансона 2. Нижнее основание с сомкнутыми полуматрнцами 4 ставитс на стол « ориентируетс , но не закрепл етс ри движении верхнего основани 1 вниз разрезна втулка напрессовываетс на сомкнутые полуматрицы 4 до упора, прижима основание штампа к столу пресса. В таком положении нижнее основание штампа жестко закрепл етс на столе пресса. Затем верх„ нее основание штампа поднимаетс вверх, спрессовыва сь с полуматриц 4, которые удерживаютс на нижнем основании при помощи фиксирующей втулки 6. Штамп готов к работе. Коррекци оптимальной степени сжати по уматриц 4 посредством разрезной втулки 1, производитс после пробного рабочего цикла при помощи хомута 9 и винта 10. Штамп работает следуюшим образом. В рабочую полость матрицы, образованной двум полуматрицами 4 и матричной вставкой 5, помещаетс дозированна заготовка . Осуществл етс рабочий ход пуансона . Затем верхний узел поднимаетс ДО первоначального положени . Кулачком П части плиты 17 развод тс в стороны, соверша разворот относительно оси 8, при этом развод тс и полуматрицы 4, которые жестко закреплены на част х плиты 7. Коррекци развода частей плиты 7 и полуматриц 4 в строго горизонтальной плоскости предохран ет, готовую деталь 14 от деформации , и осуществл етс при помощи двух ограничительных винтов 15, ввинченных в основание 3 и расположенных в прорез х плиты 7. Прорези выполнены по окружнос (. центром в оси 8. После сн ти готовой детали 14 с матричной вставки 5 посредством руко тки 13, кулачка 11 и пружнны 12 свод т до упора полуматрицы 4, фиксиру и центру их в таком положении фиксирующей втулкой 6 с впресованной в йее матричной вставкой. Рабочий цикл оконче.н.
По сравнению с известным устройством, использование изобретени позвол ет получать детали сложной формы с высокой точностью .
Шг2
Claims (1)
- ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ, например нуль для пневматического оружия, содержащий нижнее основание с размещенными на нем полуматрицами, вставку, установленную между полуматрицами и жестко закрепленную на нижнем основании, верхнее основание с установленным в нем пуансоном и механизм разведения полуматриц, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготавливаемых деталей, механизм разведения полуматриц выполнен в виде плиты, состоящей из двух поперечных частей, ось поворота которых жестко смонтирована на нижнем основании со смещением относительно продольной оси штампа в плоскости разъема полуматриц, и поворотного кулачка, также смонтированного на нижнем основании диаметрально противоположно оси поворота частей плиты относительно продольной оси штампа с возможностью взаимодействия с поверхностями разъема частей плиты, при этом полуматрицы жестко установлены на частях плиты, а верхнее основание выполнено в виде разрезной втулки, охваченной регулировочным хомутом.Фиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803000570A SU1042870A1 (ru) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Штамп дл штамповки деталей сложной конфигурации |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803000570A SU1042870A1 (ru) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Штамп дл штамповки деталей сложной конфигурации |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1042870A1 true SU1042870A1 (ru) | 1983-09-23 |
Family
ID=20924681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803000570A SU1042870A1 (ru) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Штамп дл штамповки деталей сложной конфигурации |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1042870A1 (ru) |
-
1980
- 1980-11-03 SU SU803000570A patent/SU1042870A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР ,. № 585909, кл. В 21 J 13/02, 22.04.71. 2 Авторское свидетельство СССР № 314590, кл. В 21 J 13/02, 24.06.68 (про тотип) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1287777A (en) | Improvements in or relating to powder compacting apparatus | |
ES8600707A1 (es) | Perfeccionamientos en diposiciones para forjar ciguenales | |
ES8608353A1 (es) | Maquina punzonadora con piston empujador movido hacia arribay hacia abajo | |
SU1042870A1 (ru) | Штамп дл штамповки деталей сложной конфигурации | |
US3683667A (en) | Coining presses | |
US2271771A (en) | Adjustable stroke press | |
US1945992A (en) | Automatic power press | |
US3712163A (en) | Shuttle press | |
SU536869A1 (ru) | Устройство дл подачи заготовок в зону обработки | |
SU1049158A1 (ru) | Штамп дл объемной штамповки деталей | |
SU1165599A1 (ru) | Штамп дл обрезки | |
SU741998A1 (ru) | Устройство дл шаговой вырезки листового материала | |
SU443705A1 (ru) | Устройство дл подачи прутков в рабочую зону пресса | |
SU1326380A1 (ru) | Устройство дл изготовлени деталей из проволоки | |
SU1119753A1 (ru) | Штамп дл зачистки | |
SU1731653A1 (ru) | Буфер выталкивающего устройства | |
RU1804946C (ru) | Штамп дл получени заготовок режущей части инструмента | |
JPS6331781Y2 (ru) | ||
RU2018389C1 (ru) | Штамп для изготовления сферических, эллиптических и других куполообразных днищ | |
SU871899A1 (ru) | Штамп дл выт жки ступенчатых деталей | |
RU2138386C1 (ru) | Пресс-форма для производства отрезных абразивных кругов | |
SU1026977A2 (ru) | Штамп дл резки проката | |
SU470368A1 (ru) | Устройство дл резки цилиндрических заготовок | |
SU1020179A1 (ru) | Устройство дл изготовлени пластин ролико-втулочных цепей | |
SU963636A1 (ru) | Устройство дл изготовлени кабельных наконечников |