Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к машинам дл распределени порошкообразных и гранулированных удобрений, и может быть использовано в машинах со штанговым рабочим органом как низконапорного , так и безнапорного типов. Известно устройство дл поверхностного рассева сыпучих материалов, выполненное в виде симметрично-расшир юш;егос к выходной части сопла и делител , расположенного внутри сопла 1. Недостатком данного устройства вл етс низкое качество распределени материала по ширине. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению вл етс машина дл распределени порошкообразных и гранулированных удобрений, содержаща самоходное шасси, емкость дл удобрений и распределительную штангу с высевными отверсти ми , под каждым из которых установлен делитель потока 2. Однако данное устройство не обеспечивает эффективное деление потока удобрений по ширине. Цель изобретени - увеличение ширины распределени удобрений. Поставленна цель достигаетс тем, что каждый делитель потока выполнен в виде закрепленных ,на поперечно-вертикальной пластине с одной стороны полуконического и с другой ее стороны клиновидного рассекателей , причем в верхней части каждой пластины в зоне высевного отверсти выполнено окно. На фиг.. 1 изображена предлагаема машина дл распределени порошкообразных и гранулированных удобрений, вид сзади; на фиг. 2 - делитель потока, вид сзади; на фиг 3 - то же, разрез А-А на фиг. 2. Машина содержит самоходное шасси 1, емкость 2 дл удобрений и распределитель45 ную штангу 3, расположенную сзади машины поперек ее хода. Распределительна штанга 3 имеет высевные отверсти 4, под каждым из которых установлен делитель потока , выполненный в виде закрепленных на поперечно-вертикальной пластине 5 с одной стороны полуконического бис другой ее стороны клиновидного 7 рассекателей. В верхней части каждой пластины 5 в зоне высевного отверсти 4 выполнено окно 8. Машина работает следующим образом. Порошкообразные или гранулированные удобрени из емкости 2 с помощью привода от самоходного шасси 1 подаютс в высевные отверсти 4 распределительной штанги 3. Поток удобрений, истекаемый из каждого высевного отверсти 4, делитс поперечно-вертикальной пластиной 5 на переднюю и заднюю части. При этой комки удобрений не застревают, так как пластина 5 не уменьшает проходного сечени высевного отверсти 4 благодар окну 8 между верхней ее кромкой и плоскостью отверсти 4. Одна часть удобрений попадает на полуконический рассекатель 6, которым делитс на большое количество частей и равномерно распредел етс по ширине в обе стороны симметрично высевному отверстию 4. Друга часть удобрений попадает на клиновидный рассекатель 7, дел щий ее на две равные части, которые скатываютс с его поверхностей в обе стороны, симметрично отверстию 4, и увеличивают ширину распределени , полученную полуконическим рассекателем 6. Предложенна конструкци машины обес печивает эффективное деление потока удобрений , истекаемого из высевных отверстий распределительной штанги, и увеличение ширины распределени каждым делителем потока, который хорошо работает не только на штанге низконапорного, но и безнапорного типа.The invention relates to agricultural machinery, in particular to machines for the distribution of powdered and granular fertilizers, and can be used in machines with a rod-type tool of both low-pressure and non-pressure types. A device for surface sifting of bulk materials, made in the form of a symmetrical expansion, is known; it is directed towards the outlet part of the nozzle and the divider located inside the nozzle 1. The disadvantage of this device is the low quality of material distribution across the width. The closest to the technical essence of the invention is a machine for the distribution of powder and granular fertilizers, containing a self-propelled chassis, a container for fertilizers and a distribution rod with sowing holes, under each of which a flow divider 2 is installed. However, this device does not provide effective division of the flow of fertilizers in width. The purpose of the invention is to increase the width of the distribution of fertilizers. This goal is achieved by the fact that each flow divider is made in the form of wedge-shaped dividers fixed on a transverse-vertical plate on one side of the semi-conical and on the other side, and a window is made in the upper part of each plate in the area of the seeding hole. Fig. 1 shows the proposed machine for the distribution of powdered and granulated fertilizers, rear view; in fig. 2 - flow divider, rear view; FIG. 3 is the same, section A-A in FIG. 2. The machine contains a self-propelled chassis 1, a fertilizer tank 2 and a distributor rod 3 located behind the machine across its course. The distributor rod 3 has sowing holes 4, under each of which a flow divider is installed, made in the form of semi-conical bis mounted on a transverse-vertical plate 5 on the other side of its wedge-shaped 7 dividers. In the upper part of each plate 5 in the zone of the sowing hole 4 a window 8 is made. The machine works as follows. Powdered or granulated fertilizers from the tank 2 are driven by the drive from the self-propelled chassis 1 into the sowing holes 4 of the distributor rod 3. The fertilizer flow flowing out of each sowing hole 4 is divided by a transverse-vertical plate 5 into the front and rear parts. With this, the fertilizer lumps do not get stuck, since the plate 5 does not reduce the flow area of the sowing hole 4 due to the window 8 between its upper edge and the plane of the hole 4. One part of the fertilizer falls on the semi-conical divider 6, which is divided into a large number of parts and is evenly distributed the width in both directions is symmetrical to the sowing hole 4. Another part of the fertilizer falls on the wedge-shaped dissector 7, dividing it into two equal parts, which roll down from its surfaces in both directions, symmetrically open 4 and increase the width of the distribution obtained by the semi-conical divider 6. The proposed machine design ensures effective division of the flow of fertilizers ejected from the seed holes of the distribution rod and increasing the width of the distribution with each flow divider that works well not only on the low-pressure rod, but also without pressure type
0иг.З0u.Z