SU1041564A1 - Method for concentrating food vinegar - Google Patents
Method for concentrating food vinegar Download PDFInfo
- Publication number
- SU1041564A1 SU1041564A1 SU823425503A SU3425503A SU1041564A1 SU 1041564 A1 SU1041564 A1 SU 1041564A1 SU 823425503 A SU823425503 A SU 823425503A SU 3425503 A SU3425503 A SU 3425503A SU 1041564 A1 SU1041564 A1 SU 1041564A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vinegar
- column
- food
- distillation column
- food vinegar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
елate
ОдOd
ikik
Изобретение относитс к пищевой промышленности, в частности к производству пищевого уксуса. Известен способ концентрировани пищевого уксуса на двух ректификационных колоннах ij .The invention relates to the food industry, in particular the production of food vinegar. There is a method of concentrating food vinegar on two distillation columns ij.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ концентрировани пищевого уксуса на двух ректификацирнных колоннах путем его нагревани и ректификации, причем перва колонна работает под атмосферным давление а втора под вакуумом zj . .Closest to the present invention is a method of concentrating food vinegar on two rectifying columns by heating and rectifying it, the first column operating at atmospheric pressure and the second under vacuum zj. .
Недостатком известного способа вл етс неполна очистка концентрата уксуса от взвешенных и смолообразующих частиц.The disadvantage of this method is the incomplete purification of the vinegar concentrate from suspended and resin-forming particles.
Цель изобретени - повышение качества концентрированного уксуса.The purpose of the invention is to improve the quality of concentrated vinegar.
Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу концентрировани пищевого уксуса путем его нагревани и ректификации отогнанную в процессе ректификации из пищевого уксуса воду в жидкой фазе вывод т с одной из вер них тарелок ректификационной колонны концентрированный уксус вывод т в паровой фазе с одной из нижних тарелок колонны, а ароматические соединени выдел ют в качестве головной фракции той же ректификационной колонны.The goal is achieved by the method of concentrating food vinegar by heating and rectification that distilled water from the food vinegar in the rectification process removes water in the liquid phase from one of the plates of the distillation column from one of the lower plates of the distillation column, and aromatics are isolated as a head fraction of the same distillation column.
Необходимость вывода воды с верхних тарелок ректификационной колонны обусловлена расположением зоны ее масимального концентрировани . Отбор концентрированного уксуса в паровой фазе с нижних 1-3-ей тарелок ректификационной колонны обеспечивает получение концентрата без взвешенных и смолообразных частиц.The need to remove water from the upper plates of the distillation column is due to the location of its zone of maximum concentration. The selection of concentrated vinegar in the vapor phase from the bottom 1-3 plates of the distillation column provides a concentrate without suspended and resinous particles.
На чертеже изображена схема осуществлени способа.The drawing shows a scheme for implementing the method.
Пищевой уксус по трубопроводу 1 через теплообменник 2, обогреваемый гор чей водой, и дефлегматор 3 подают на 26-28-ю тарелку ректификационной колонны k, ТемператураFood vinegar through the pipeline 1 through the heat exchanger 2, heated by hot water, and the reflux condenser 3 is served on the 26-28th plate of the distillation column k, Temperature
пищевого уксуса после теплообменника 2 50 С, а после дефлегматора 3 90-95 0. Температура на верхней тарелке ректификационной колонны k 98-10G°C, а- в кубовой части 12 126°С . Отход щие из колонны по трубопроводу 5 пары конденсируют последовательно в дефлегматоре 3 и конденсаторе 6. По трубопроводу 7 в .ректификационную колонну возвращают флегму, а по трубопроводу 8 в емкост 9 отвод т фракцию ароматических соединений с тарелок ректификационной колонный. По трубопроводу 10 через теплообменник 2 отогнанную воду возвращают на приготовление питательного сусла. С Г-З-ей тарелок ректификационной колбнны (счита снизу) по трубопроводу 11 через конденсатор 12 в емкость 9 вывод т кон .центрированный уксус. Кубовый остаток колонны отбирают по трубопроводу 13. Колонну обогревают вод ным паром, подаваемым в кип тильник 1 по трубопроводу 15, по трубопроводу 16 из кип тильника 1 отвод т паровой койденсат . Сконцентрированный уксус с ароматическими соединени ми отправл ют по требованию по трубопроводу 17. Пример , По схеме, изображенной на чертеже, в ректификационную .колонну k подают подогретый в теплообменнике 2 и дефлегматоре 3 до 93°С пищевой уксус. Колонна содержит 27 тарелок в истощающей и 55 тарелок в укрепл ющей част х. Температура в нижнем отделении колонны t 12t С. температура на верхней Тарелке колонны 4 99 С. Концентрированный уксус в паровой фазе вывод т со 2-й тарелки , (счита снизу) , а отогнанную -воду тарелки (счита сверху).food grade vinegar after the heat exchanger 2 50 C, and after the dephlegmator 3 90-95 0. The temperature on the top plate of the distillation column is 98-10G ° C, and in the bottom part 12 126 ° C. The vapors leaving the column through line 5 are condensed successively in a dephlegmator 3 and condenser 6. Pipeline 7 contains a reflux column, and through line 8, a fraction of aromatic compounds from the plates is removed from the distillation column. Pipeline 10 through the heat exchanger 2 distilled water is returned to the preparation of nutritious wort. With GW, it is the plates of the distillation flask (counting from below) through the pipe 11 through the condenser 12 into the container 9, the finished vinegar is removed. The bottoms of the column are withdrawn through line 13. The column is heated with water vapor supplied to the boiler 1 through line 15, and through line 16 from the boiler 1, the steam odor condensate is withdrawn. Concentrated vinegar with aromatic compounds is sent on demand via line 17. Example. According to the scheme shown in the drawing, distillation column k is fed with vinegar heated to heat exchanger 2 and reflux condenser 3 to 93 ° C. The column contains 27 trays in the wasting and 55 trays in the reinforcing part. The temperature in the lower section of the column is t 12t C. The temperature on the upper plate of the column is 4 99 C. The concentrated vinegar in the vapor phase is removed from the 2nd plate, (counting from the bottom), and distilled water is removed from the plate (counting from the top).
Расходы комлонентов с технологическими потоками и их.концентрации приведены в таблице. За аромат.ические соединени прин то содержаниеThe costs of components with process flows and their concentrations are shown in the table. For aromatics. Accepted content
в пищевом уксусе этилацетата. |- .in ethyl acetate food vinegar. | -.
Этилацетат 0,05/0,03 Вода 137,37/ЯО,86 , Отсут- Отсут- 0,05/5,68 Следы Следы Отсут- Отсут .ствует ствуетствует ствует 1.,49 /10 0,83/9,32135,05/99,890,007 3,7 Уксусна кислота13,72/9,08 13, Взвешенные и смрлооб- разные продукты 0,05/0,03 Отсут- Отсутствует . ствует Итого:151,19/100 14,93/100 - В знаменателе - расход койпонентов, в Ethyl acetate 0.05 / 0.03 Water 137.37 / YAO, 86, No, No, 0.05 / 5.68 Traces, Traces, No, No, there is no 1., 49/10 0.83 / 9.32135 , 05 / 99,890,007 3,7 Acetic acid 13,72 / 9,08 13, Weighted and smr. Products 0.05 / 0.03 No-No. Total: 151.19 / 100 14.93 / 100 - The denominator is the consumption of components,
Применение предлагаемого способа концентрировани пищевого уксуса повышает качество готового продукта (отсутствие в нем взвешенных и смо .Продолжение таблицыThe application of the proposed method of concentrating food vinegar improves the quality of the finished product (the absence of weighted and smoked products). Continuation of the table
//
. продуктов). Кррме того,, снижаютс капитальные затраты за счет снижени металлоемкости уста. products). In addition, the capital costs are reduced by reducing the metal consumption of the equipment.
новки.. . Следы/Следы- 0,15/0,11 0,13 69,52 От- От- Отсу- Отсут 0,05 26,3 сут- суг тству-етву ству ству- ет ет ет ет 0,88/100 135,19/100 0,187/100 числителе - содержание.new .. Footprints / Footprints- 0.15 / 0.11 0.13 69.52 From-Otsu- Otsu-Otsut 0.05 26.3 days later, 0.88 / 100 135, 19/100 0.187 / 100 numerator - content.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823425503A SU1041564A1 (en) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | Method for concentrating food vinegar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823425503A SU1041564A1 (en) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | Method for concentrating food vinegar |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1041564A1 true SU1041564A1 (en) | 1983-09-15 |
Family
ID=21007409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823425503A SU1041564A1 (en) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | Method for concentrating food vinegar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1041564A1 (en) |
-
1982
- 1982-04-16 SU SU823425503A patent/SU1041564A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US №3002896, кл. 202-67, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке № 281 279 28-13, кл. С 12 J 1/100, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4692218A (en) | Process for producing ethanol | |
US4657638A (en) | Distillation column | |
EP0052352B1 (en) | Process and system for producing concentrated alkohol and distillery slop with a reduced amount of energy | |
SU1041564A1 (en) | Method for concentrating food vinegar | |
RU2300569C1 (en) | Rectified alcohol production process | |
RU2579937C1 (en) | Method for producing rectified alcohol | |
RU2352639C1 (en) | Method for making rectified alcohol | |
RU2243811C2 (en) | Method of production of a rectified alcohol | |
RU2315108C2 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
US2118834A (en) | Method for distilling liquors | |
RU2315107C2 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
SU863635A1 (en) | Method of concentrating food vinegar | |
US1303321A (en) | Edward j | |
JPS581087B2 (en) | Ethanol | |
US2104243A (en) | Process fob manufacture of spirit | |
RU2080144C1 (en) | Method of producing rectified ethyl alcohol | |
RU2270047C2 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
RU2270049C2 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
RU2236277C2 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
RU2136758C1 (en) | Rectified ethanol production process | |
SU1634703A1 (en) | Process for regeneration of ethanol | |
SU1440909A1 (en) | Alcohol redistillation installation | |
SU1092172A1 (en) | Process for producing brandy spirit | |
RU2270048C2 (en) | Method of production of rectified alcohol | |
RU2172202C1 (en) | Rectified alcohol production process |