SU1041521A1 - Фильтр дл очистки сточных вод - Google Patents

Abstract

1. ФИШ,ТР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, содержащий корпус, вьшол .ненный в виде верхнего и нижнего, .цилиндров, соединенных обратным усеченн1«1 конусом, патрубки дл  подачи сточных вод и отвода фильтрата и расположенный в корпусе фильтрующий материал из пенополиуретановой кромки, отлич.ающийс   тем, что, с целью сокращени  времени регенерации путем интенсификации выгрузки фильтрующего материала, он снабжен дополнительным обратным усеченны конусом, установленным концентрично с нижним цилиндром с внешней его стороны,.и форсунками, присоединенными к нижней части дополнительно обратного усеченного конуса, расположенньми под углом к горизо - тали, равным углу наклона образующей усеченного конуса, соедин ющего I верхний и нижний цилиндры, при этом ел часть указанного конуса и нижний цилиндр выполнены перфорированньми. 2. Фильтр по п.2, отличающ и Я с   тем, что патрубок дл  отвода фильтрата присоединен к допол-с нительному обратному усеченному конусу .

Description

СП tsD

Изобретение относитс  к очистке сточных вод от взвешенных неществ и нерастворимых жидкостей например нефтепродуктов, и может быть использовано гуви очистке произ .водственных, хозбытовых сточных вод и загр зненного стока дождевых вод с территории городов и промышленных предпри тий.

Известна установка дл  очистки сточных вод от масел , включающа  на порные фильтры с пенополиуретановой загрузкой и средство дл  регенерации загрузки,выполненное в виде ункера дл  приема загр зненного пейополиуретана с лотком и отжимньми роликами 11 .

Недостат« ом этой установки  вл етс  то, что дл  обеспечени  выгрузки фильтрующего материала необходимо выполнить окно в бункер неоправдано большого размера, так как иначе требуетс  выгружать фильтрующий материал вручную.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  фильтр, содержащий кор пус, выполненный в виде двух цилиндров , верхнего - большего диаметра, нижнего - меньшего , соединенных один с другим обратным усеченным конусом, патрубки дл  отвода фильт pa и подачи воды на очистку, фильтрующую загрузку из пенополиуретановой крошки, дренажную систему в виде перфорированной трубы и запорное средство 2.

Однако дл  предотвращени  зависани  (образовани  свода) фильтрующего материала при его выгрузке изфильтррвальной камеры диаметр меньшего цилиндра необходимо выполн ть равным 500-600 м, что обуславливает громоздкость, и .металлоемкость запорного устройства, а также создать трудностьпри его эксплуатации.

Кроме того, дренажна  система выполнена в виде перфорированной глухой трубы, расположенной в нижней части фильтр)вальнрй камеры по диаметру , что ограничиваетплощадь пренировани  и  вл етс  дополнительным ропротивлением фильтрующему материалу при его выгрузке из фильтровальной камеры. Все вместе вз тое приводит к увеличеиию времени регенерации , что сокращает производительность фильтра.

.Цель изобретени  - сокращение времени регенерации путем интенсификации выгрузки фильтрукнцего материала.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что фильтр дл  очистки сточных вод, содержащий корпус, выполненный в виде верк-него и нижнегО цилиндров , соединенных о братным усеченным конусом, патрубки дл  подади

сточной воды и отвода фильтрата -и расположенный в корпусе, фильтрующий материал из пенополиуретановой крошки , снабжен .дополнительным обратнь& усеченным конусом, установленный колцентрично с нижним цилиндром с внешней его стороны, и форсунками присоединенными к нижней части дополнительно обратного усеченного конуса , расположенными под углом к горизонтали , равным углу наклона образующей обратного усеченного конуса соедин ющего верхний и нижний цилиндры , при этом часть указанного конуса и нижний цилиндр, выполнены перфорированными .

Кроме того, патрубок дл  отвода фильтрата приосединен к дополнительному обратному усеченному конусу.

На чертеже представлен фильтр,. общий вид.

Фильтр содержит фильтровальную камеру 1,выполненную в виде верхнего цилиндра 2 большего диаметра, нижнего цилиндра 3 - меньшего, соединенных между собой обратным усеченным конусом 4.

Дно нижнего цилиндра 3 выполнено

.в виде обратного усеченного конуса 5 с запорным устройством 6. Цилиндр 3 снабжен форсунками 7, расположенными под углом к горизонтальной плос кости; равным углу наклона образующей обратного усеченного конуса 4. Кроме того, фильтр дополнительно рнабжен обратным усеченным конусом 8, установленным.концентрически с обратным, усеченным конусом 4 и цилиндром 3. При этом поверхность фильтровальной камеры 1, перекрыта  дополнительным обратным конусрм 8, выполнена перфорированной . Фильтр имеет подвод щий 9 сточную воду и отвод щей 10 фильтрат патрубки. Фильтровальна  камера заподнена .фильтрующим материалом 11, например вспениненным пенополиуретаном в виде хлопьев.

Фильтр работает следующим образом

Сточна  вода через подвод щий патрубок 9 подаетс  в фильтровальную камеру 1 при закрытом запорном устройстве 6 и фильтруетс  через фильтрующий материал 11, например пенополиуретан. Фильтрат отводитс  через патрубок 10 наружу.

Расположение снаружи фильтровальной камеры 1 дополнительного обрат него усеченного конуса 8 с отвод щим фильтратпатрубком 10 и сопр женного большим диаметром с обратным усеченным конусом 4, а меньшим с цилиндром 3 и выполнение при этом поверхности фильтровальной , перекрытой обратным конусом 8 перфорированной, позвол ет повысить эффективность отвода фильтра при

фильтровании за счет увеличени  площади дренировани  и улучшить услови  выгрузки фильтрующего материала из объема фильтровальнойкамеры по сравнению с прототипом.

Регенераци  фильтрующего матерйа. ла включает следующие операции. При открытом отвод щем патрубке 10 и закрытом запорном устройстве 6 в фильтровальную камеру 1 через форсунки 7 под давлением подаетс  вода и приводит фильтрующий материал 11 во взвешенное состо ние. Фильтрующий материал, наход щийс  в цилиндре 3 и обратном усеченном конусе 4, подвергаетс  интенсивной отмыв ке от загр знителей водой, истекающе под давлением из форсунок 7. После образовани  в фильт ре взвешенного сло  фильтрующего материала открываетс  запорное устройство 6 и производитс  вцгрузка фильтрующего материала регулируемым расходом дл  его окончательной реген.ерации. Промывна  вода при этом о.тводитс  через дренажную систему (перфорированную поверхность фильтровальной камерры 1, кольцевую камеру, образованную между обратным усеченным конусом ; 8 и поверхностью фильтровальной Камеры , патрубок 10) и запорное устройство 6 наружу.

Оснащение фильтра форсунками 7, установленными в цилиндре 3 под : углом к горизонтальной плоскости, равным углу наклона образующей обратного усеченного конуса 4, поз- вол ет производить предварительное удаление загр знителей из фильт- ; рующего материала (на 25-35%} за

счет его интенсивного перемешивани  энергией струй. Причем удаление загр знителей из фильтрующего материала производитс  одновременно с выгрузкой фильтрующего материла дл  его окончательной регенерации.

Указанное количество загр знителей , извл екаемое из фильтрующего материла,, достигаетс  за счет установки форсунок 7 в цилиндре 3 под углом, равным углу образующей обратного усеченного конуса 4, так как в этом случае экспериментально установлено , что наиболее эффективно используетс  кинетическа  энерги  струй воды, истекаемых из форсунок. Установка форсунок с отклонением от предложенного угла снижает количество загр знителей, извлекаемых из фильтрующего материала при его выгрузке, и ухудпиает услови  выгрузки фильтровальной камеры.

Изобретение обуславливает возможность уменьшени  диаметра окна, через которое производитс-  вьлгрузка фильтрук цего материала наружу, при этом обеспечиваетс  надежное (без зависани ) прохождение фильтрующего материала и регулирование его расхода,например, с 600 мм в известном фильтре до 150 мм. Уменьшние диаметра упом нутого окна путем дополнени  цилиндра обратньзм ус ченным конуЬом в свою очередь позвол ет существенно упростить техническое решение запорного устройства конуса,например стало возможным применение существующей недорогой запоной арматуры.

Claims (2)

1. ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, содержащий корпус, выполненный в виде верхнего й нижнего, цилиндров, соединенных обратным усеченным конусом, пафрубки для подачи сточных вод и отвода фильтрата и расположенный в корпусе фильтрующий материал из пенополиуретановой кромки, отлич.ающийс я тем, что, с целью сокращения времени регенерации путем интенсификации выгрузки фильтрующего материала, он снабжен дополнительным обратным усеченны»! конусом, установленным концентрично с нижним цилиндром с внешней его стороны,.и форсунками, присоединенными к нижней части дополнительно обратного усеченного конуса, расположенными под углом к горизонтали, равным углу наклона образующей усеченного конуса, соединяющего I верхний и нижний цилиндры, при этом часть указанного конуса и нижний цилиндр выполнены перфорированными.

2. Фильтр поп.2, отличающ иИ с я тем, что патрубок для отвода фильтрата присоединен к дополнительному обратному усеченному конусу.

SU „ 1041521