Изобретение относитс к обработке метаппов резанием, в частности к оснасзм ке цп прот жнь1х станков, и может быть использовано цп креплени инструмёнта на указанных станках. Известен патрон цп креплени инструмента , содержащий корпус с центрапьным и радиальными отверсти ми,зажимные элементы, например шарики, установленные в радиальных отверсти х с возмож ностью перемещени , и установленную на корпусе с возможностью перемещени обойму, предназначенную дл фиксации и расфиксации положени шариков при зажи ме и разжиме инструмента l . Недостатком известного патрона вл е с невысока работоспособностьпри необ ходимости его использовани , например, дл прот жных работ. Это обусловлено малой длиной контакта шариков с хвостовиком инструмента и большими удельным давлени ми в этих местах, привод щими к преждевременному выходу из стро зажимных элементов или хвостовика инструмента ., Цель изобретени - повышени надежности патрона путем увеличени длины контакта шариков с хвостовиком инструмента . Поставленна цель достигаетс тем, что в патроне, содержащем корпус с центральным и радиальными отверсти ми зажимные элементы, например шарики, установленные в радиальных отверсти х . с возможностью перемещени , и установленную на корпусе с возможностью пере«« мещени обойму, предназначенную дл фиксации и расфиксации положени шариков при зажиме и разжиме инструмента, радиальные отверсти в корпусе выполнены с посто нным в поперечном сечении размером, а патрон снабжен жестко закрепленной в центральном отверстии корпуса втулкой с гнездом под инструмент и CKBoj3HbiMH поперечными пазами,расположенными против радиальных отверстий в , корпусе, при этом кромки, образованные от пересечени пазов с гнездом под инструмент, предназначены дл ограничени перемещени шариков в направлении гнезда при отсутствии в нем инструмента. На фиг. 1 изображен патрон обший вид в продольном разрезе; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. Патрон дл креплени прот жек состо;Ит из корпуса 1 с радиальными отверсти ми Б и С и центральным отверстием, куда вставлена втулка 2 с гнездом под инструмент , в которой выполнены два поперечных паза (I шириной,равной диаметру отверсти . Пазы расположены против радиальных отверстий. В гнездо втулки вставл етс хвостовик прот жки 3. Радиальные отверсти В и С выдолнены посто нного в поперечном сечении размера и служат дл размещени в них шариков 4, которые при работе патрона расположены в пазах втулки и поджаты к торцу шейки хвостовика прот жки внутренним цилиндрическим . отверстием обоймы 5, поджатой ной 6. В обойме 5 дл освобождени хвостовика прот мски из зажатого состо ни при холостом ходе патрона имеетс проточка 7. ртулка 2 мсестко закреплена в корпусе посредством винта 8. . Патрон работает следукшим образом. При движении патрона вверх, что cooTi ветствует холостому ходу, обойма 5 встречает наружный упор на станке (не показан) и перемещаетс до совмещени проточки 7 с отверсти ми Б и С , где расположены шарики 4„ сжима при эТом пружину 6. В этом положении прот жку 3 легко извлекают из втулки 2, так как шарики 4 наход тс в свободном положении и не ограничены в попе- . (вечном перемещении по оси отверстий ,fe и С корпуса 1. От перемещени в направлении гнезда при отсутствии в нём инструмента шари1й1 предохран ютс кромками , образованными двум пазами ii и гнездом под инструмент во i«Tywer-K75oM j ки дают возможность шарикам выходить из отверстий до величины Ь -щ (чем обеспечиваемс максимальна длина линии контакта шариков с хвостовиком прот жки 3 и цилиндрическимвнутренним отверстием обоймы 5), обеспечива при этом передачу т говой силы от станка к прот жке . В процессе щзот гивани усилие резани воспринимаетс двум шариками 4, контактирующими с хвостовиком прот жки по линии максимально возможной длины . Использование изобретени позволит получить положительный эффект благода р повышению надежности патрона.The invention relates to the machining of meta-cuts, in particular, to the equipment of the central processing unit of the machine tools, and can be used to fasten the tool on these machines. A known tool holder chuck, comprising a housing with center and radial holes, clamping elements, for example balls, mounted in radial holes with the possibility of movement, and a clip mounted on the body for movement and locking the position of the balls during clamping and unclamp l. The disadvantage of the known cartridge is its low operability when it is necessary to use it, for example, for long operations. This is due to the small length of contact of the balls with the tool shank and high specific pressures in these places, leading to premature failure of the clamping elements or tool shank. The purpose of the invention is to increase the reliability of the cartridge by increasing the contact length of the balls with the tool shank. This goal is achieved by the fact that in a cartridge comprising a housing with central and radial holes, clamping elements, such as balls, are installed in the radial holes. movable, and mounted on the housing with the possibility of overfilling the clip, designed to fix and unlock the position of the balls when clamping and unclamping the tool, the radial holes in the housing are made constant in cross-sectional size, and the cartridge is fitted with a rigidly fixed in the central hole shell with a socket for the tool and CKBoj3HbiMH transverse grooves located against the radial holes in the housing, while the edges formed from the intersection of the grooves with the socket for the tool, They are designed to limit the movement of balls in the direction of the socket when there is no tool in it. FIG. 1 shows a cartridge in a longitudinal section; in fig. 2 section A-A in FIG. 1. Cartridge for fastening the grooves; It is from the housing 1 with radial holes B and C and a central hole where the sleeve 2 is inserted with a tool slot in which two transverse grooves are made (I with a width equal to the hole diameter. The grooves are opposite radial holes. Shank 3 is inserted into the sleeve hub. Radial holes B and C are dimensionally constant in cross section and are used to place balls 4 in them, which are located in the slots of the sleeve when the cartridge is in operation and are pressed to the end of the shank neck the inner cylindrical bore of the casing 5 is preloaded 6. In the casing 5 for releasing the propeller shank from the clamped state when the cartridge is idling, there is a groove 7. A sleeve 2 is fixed in the case by means of a screw 8. The cartridge works as follows. upward movement of the cooTi to idle, the yoke 5 meets an external stop on the machine (not shown) and moves to align the groove 7 with the holes B and C, where the compressing balls 4 "are located with this spring 6. In this position 3 easy removed from the sleeve 2, as four balls are in the unlocked position and not limited in the transverse. (the perpetual movement along the axis of the holes, fe and C of the housing 1. From moving in the direction of the socket when there is no tool in it, the ball1 is protected by edges formed by two grooves ii and the tool slot in i "Tywer-K75oM j ki allow balls to escape from the holes up to the value of b-zm (which ensures the maximum length of the line of contact of the balls with the shank of broach 3 and the cylindrical inner hole of the sleeve 5), while ensuring the transfer of traction force from the machine to the broach. In the process of pulling, the cutting force senses two balls 4 in contact with the shank of tape transport through the maximum possible length. Using the present invention will provide a positive effect grace p improve the reliability of the cartridge.
иг.2ig.2