Изобретение огносигс к конусным дробилкам мелкого дробление, в которых дроб ща сила создаетс центробежной силой вращающегос ротора, и может быть использовано в горно-обогатиельной промышленности вместо эксцёнтриковых дробилок мелкого гфоблени и стержнешох мельниц. Основным преимуществом инерционны дробилок перед конусчыми эксцентриковы ми вл етс в 4-5 раз больша степень дроблени . Использование инерционных .дробилок позвол ет сокрашать эксплуатационные , капитальные и энергетические затраты на дезинтеграцию полезных иско паемых. Однако эти машины имеют присушие им эусйлуатащюнные и конструктивные недостатки.. Известна конусна инерционна дробилка , включающа установленную на фун дамент через эластичные амортизаторы станину с наружным конусом, внутри ко рого с помощью опорной траверсы разме щен внутренний конус сосмонтированными в нем дебалансными вибраторами ij . Из-за размещени дебаланса внутри конуса известна дробилка обладает ограниченной дроб щей силой и не спосо на работать под завалом рудойГ что приводит к соударени м конусов и резкому сокраще гаю срока ее службы. Кроме тог известные дробилки отличаютс сложностью конструкции и эксплуаташп. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс инерционна конусна дробилка, содержаща стан ну с наружным KOHJCOM, внутри которого на сферической опоре размещен внутренний дроб щий конус с валом, расположе ным во втулке, снабженной смонтирован ,ными на ее наружной пов(ррхности дебалансным грузом и уплотнительным кольцом , контактирующим с маслосъемником, закрепленным в кольцевой расточке станины 2 , Дробилка способна работать под завалом рудой, имеет высокие технологические па раметры, однако подшипниковые узлы в ней имеют повьпценный износ. Это возникает иэ-за того, что уплотнительное кольцо, враща сь вместе с втулкой подобно вентил тору, центробежной силой нагнетает в картер дробилки запыленный воздух из атмосферы цеха. Фильтры маелостаншш не способны отдел ть тонкие частицы пыли из масла, поэтому загр эjjeHHoe абразивными частицами масло в процессе циркул ции по подщипниковым узлам дробилки вызывает их ускоренный износ. Из-за вращени уплотнительного кольца быстрее изнашиваетс и маслосъемное кспьцо, что приводит к еще более интежзивному загр зне1шю масла. Цель изофетени - повышение надежности дробилок. Указанна цель достигаетс тем, что в инерционной конусной дробилке дл мелкого дроблени , содержащей станину с наружным конусом, внутри которого на сферической опоре размещен внутренний дроб щий конус с валом, расположенным во втулке, снабженной смонтированным на ее наружной поверхности дебалансным грузом и уплотнительным кольцом, контактирующим с маслосъемником, закрепленным в кольцевой расточке дна станины , уплотнительное кольцо установлено с возможностью вращени относительно втулки. Нафиг, 1 показана конструктивна схема дробилки, продольный разрез; на фиг. 2 узел нижнего уплотнени картера дебаланса , продольный разрез. Дробилка включает станину 1 (фиг. 1) с наружным концом 2, внутри которого на сферической опоре 3 установлен внутренний кону 4 с валом 5, размещенным во втулке 6, снабженной смонтированными на ее наружной поверхности дебалансным грузом 7 (фиг. 2) и уплотнительным кольцом 8, контактирующим с маслосъемником 9, закрепленным в кльцевой расточке 10 дна 11 станины 1. Уплотнительное кольцо 8 смонтировано на втулке 6 с помощью подшипника 12. Втулка 6 соединена лепесковой муфтой 13 со шкивом 14, который соединен текстропами с двигателем. При врашении втулки 6 относительно вала 5 ось последнего процессирует относительно центра сферической опоры 3, при этом уплотнительное кольцо 8 повтор ет эти движени и кажда точка его нижней поверхности описывает фрагмент сферической поверхности . Благодар наличию подшипника 12, кольцо 8 удерживаетс от вращени силой трени о маслосъемник 9 и поэтому не создает высокой центробежной силы, способной зат гивать воздух в картер дебаланса. По этой же причине износ маслосъемника 9 минимален, что позвол ет обеспечить повьш1енную надежность не только уплотнительного узла, но и всего механизма дробилки в целом.The invention of the ognosigs for fine crushing cone crushers, in which the crushing force is created by the centrifugal force of the rotating rotor, and can be used in the mining industry instead of eccentric crushers of fine goobleny and rod mills. The main advantage of inertia crushers over tapered eccentric is a 4-5 times greater degree of crushing. The use of inertial crushers allows to reduce the operational, capital and energy costs for the disintegration of minerals. However, these machines have their inherent eusilating and structural flaws. There is a well-known cone crusher, which includes a frame mounted on a foundation through elastic shock absorbers with an outer cone, inside which is ij unbalanced vibrators iro. Due to the placement of the unbalance inside the cone, the crusher is known to have limited crushing power and is unable to work under the rubble of the ore, which leads to the impact of the cones and a sharp reduction in its service life. In addition, well-known crushers are distinguished by complexity of design and operation. Closest to the invention to the technical essence is an inertial cone crusher containing a stand with an external KOHJCOM, inside of which on a spherical support is placed an internal crushing cone with a shaft located in a sleeve fitted with its outer surface (unbalanced load) and the sealing ring in contact with the oil remover fixed in the annular bore of the bed 2, the crusher is able to work under the ore obstruction, has high technological parameters, however, the bearing assemblies in it and This is due to the fact that the sealing ring rotates with the sleeve like a fan, by centrifugal force forces dust into the crusher crankcase from the atmosphere of the workshop. The waste materiel filters are not able to separate fine dust particles from the oil, therefore By abrasive particles, the oil causes accelerated wear during circulation through the substructures of the crusher. Due to the rotation of the sealing ring, the oil scraper is worn out faster, which leads to an even more intrusive contamination. e1shyu oil. The goal of izofeteny is to increase the reliability of crushers. This goal is achieved by the fact that in an inertial cone crusher for fine crushing, containing a frame with an outer cone, inside which an internal crushing cone is placed on a spherical support with a shaft located in a sleeve, provided with an unbalanced load mounted on its outer surface and a sealing ring in contact with the oil remover fixed in the annular bore of the bed bottom, the sealing ring is rotatably mounted relative to the sleeve. Fig, 1 shows a constructive scheme of the crusher, a longitudinal section; in fig. 2 unbalance crankcase lower seal assembly, longitudinal section. The crusher includes a frame 1 (Fig. 1) with an outer end 2, inside of which, on the spherical support 3, there is an inner horse 4 with a shaft 5 accommodated in a sleeve 6 equipped with an unbalance load 7 (Fig. 2) and a sealing ring mounted on its outer surface 8, in contact with the oil collector 9, mounted in an annular bore 10 of the bottom 11 of the bed 1. The sealing ring 8 is mounted on the sleeve 6 by means of a bearing 12. The sleeve 6 is connected with a pulley coupling 13 with a pulley 14, which is connected with a motor. When inserting the sleeve 6 relative to the shaft 5, the axis of the latter is processed relative to the center of the spherical support 3, the sealing ring 8 repeating these movements and each point of its lower surface describes a fragment of the spherical surface. Due to the presence of the bearing 12, the ring 8 is kept from rotating by the friction force of the oil remover 9 and therefore does not create a high centrifugal force capable of drawing air into the unbalance housing. For the same reason, the wear of the oil collector 9 is minimal, which allows for greater reliability not only of the sealing assembly, but also of the whole crusher mechanism.
310379454310379454
Использование изобретени позво-неэ 5 гыс. руб.за счег .продпел ет на серийной дробилке типани срока службымашины и экономниUse of the invention pozvo-nee 5 gys. rub.prodpel em on a serial crusher to type the life of the machine and save
КИД-2200 получить экономию не ме на ремонтах.KID-2200 does not save on repairs.