SU1035110A1 - Process for producing cellulose - Google Patents

Description

со сд 1 Изобретение касаетс  способа полу чени  целлюлозы из соломы путем одно ступенчатой варки ее в присутствии кислорода. Известна варка соломы по сульфатному или натронному способам. Эти сп собы позвол ют получить целлюлозу хорошего качества. Однако при этом образуютс  сточны воды с высокими показател ми ХПК и ., которые должны быть подвергнуты Ъбработке на очистных сооружени х требуюи их больших затрат. Кроме того отход щие сернистые газы, возникающие в процессе варки, имеют чрезмерно непри тный запах. Известна делигнификаци  древесины в присутствии газообразного кисло рода с применением донора щелочи, свободного от серы (Revue Л.Т. I.P., Paris, 1973 vol. 27 N 2р.139-1 5, промышленность, Москва, 1975, N9, с.5-7). Этот способ дает почти непахнущие отработанные газы и сточные воды со значительно сниженными показател ми ХПК и BRKj. Недостатком этого способа  вл етс  необходимость ведени  процесса в две ступени, что увеличивает затра ты на процесс. В первой ступени мате риал подвергают щелочной предварител ной обработке а во второй ступени - кислородной варке. Применение данного способа дл  варки соломы с использованием натронного щелока в качестве известного донора щелочи не приводит к удовлетворительным результатам . Известна кислородна  варка соломы по одноступенчатому способу с при 102 менением углекислого натри  в качестве единственного варочного реагента (Revue Л.Т.1.Р., Paris, 1977 vol. 31 N tp. 131-135). Недостатки этого способа - получение очень твердой целлюлозы типа полуцеллюлозы и высокий расход химикатов. Цель изобретени  - повышение качества целевого продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем, согласно способу получени  целлюлозы путем варки соломы с щелочным реагентом в присутствии кислорода в одну ступень, в качестве щелочного реагента используют смесь гидроокиси натри  и углекислого натри , При этом варку.ведут при преимущесвенном соотношений гидроокиси натри  к углекислому натрию от 1:3 до 3:1 в пересчете на и общем расходе смеси 12-18 в ед. Na, от массы абсолютно сухой соломы. Пример 1.К сетке пшеничной соломы добавл ют водный рлствор, содёрх ащий 8 в виде 8Z Ncn, в виде Ыа2.СОэ, и 1 4 качестве защитного коллоида до достижени  концентрации «ассы 25%. После введени  кислорода в смесь до создани  парциального давлени  0,8 МПа поднимают температуру до i23 К в течение 60 мин, и провод т варочный процесс в течение 40 мин. После выделени  щелока получают полностью проваренную целлюлозу. В таблице приведены качественные показатели целлюлозы, полученной по примерам.cd 1 The invention relates to a process for the production of pulp from straw by one step cooking it in the presence of oxygen. Known cooking straw in the sulphate or soda methods. These processes make it possible to obtain good quality cellulose. However, this produces wastewater with high rates of COD and., Which must be treated in sewage treatment plants requiring their high costs. In addition, the waste sulfur gases generated during the cooking process have an excessively unpleasant odor. The delignification of wood in the presence of gaseous oxygen using a sulfur-free alkali donor is known (Revue LT, IP, Paris, 1973 vol. 27 N 2p.139-1 5, industry, Moscow, 1975, N9, p.5- 7). This method provides almost odorless exhaust gases and wastewater with significantly reduced COD and BRKj. The disadvantage of this method is the need to conduct the process in two steps, which increases the cost of the process. In the first stage, the material is subjected to alkaline pretreatment and in the second stage - to oxygen cooking. The application of this method for cooking straw using soda lye as a known alkali donor does not lead to satisfactory results. Oxygen boiling of straw is known by a single-stage method with the use of 102 sodium carbonate as the only cooking reagent (Revue L.T.1.R., Paris, 1977 vol. 31 N tp. 131-135). The disadvantages of this method are the production of very solid cellulose such as hemicellulose and high consumption of chemicals. The purpose of the invention is to improve the quality of the target product. The goal is achieved according to the method of producing cellulose by boiling straw with an alkaline reagent in the presence of oxygen in one step, a mixture of sodium hydroxide and sodium carbonate is used as the alkaline reagent. 3 to 3: 1 in terms of and the total consumption of the mixture of 12-18 per unit. Na, from the mass of absolutely dry straw. Example 1. To the wheat straw net, an aqueous solution is added, containing 8 as 8Z Ncn, as Na2COe, and 1 4 as a protective colloid until the concentration of "asy is 25%. After introducing oxygen into the mixture before creating a partial pressure of 0.8 MPa, the temperature is raised to i23 K within 60 minutes, and the cooking process is carried out for 40 minutes. After liberation of the liquor, a fully boiled pulp is obtained. The table shows the quality indicators of cellulose, obtained by examples.

U,9 97 19, 6Ю 23,5 662U, 9 97 19, 6 JU 23.5 662

25,0 8i725.0 8i7

1,8 1.8

36W 4760 1,936W 4760 1.9

4815 4815

2,3 6638 2,52.3 6638 2.5

СопротивлениеResistance

ПримерыExamples

изгибу, число двойных перегибовbending, the number of double kinks

Сравнительный 1Comparative 1

Сравнитель ,ный 2Comparative, ny 2

Сравнительный 3Comparative 3

1one

it68it68

577577

Пример2.К сечке пшеничной соломы добавллют водный раствор, содерхощий 11 ,75о п виде и 11,75°о N0/2. D виде NaOH и провод т оарочный процесс в тех услови х, что и в примере 1.Example 2. A wheat solution is added with a slurry of wheat straw, containing 11, 75 ° n and 11.75 ° N0 / 2. D is in the form of NaOH and is carried out by a wax process under the same conditions as in Example 1.

Пример 3. Процесс ведут в тех услови х, что и в примере 1, но сечку пшеничной соломы подвергают варке при 413 К.Example 3. The process is carried out in the same conditions as in Example 1, but the chopped wheat straw is cooked at 413 K.

Пример . Процесс ведут в тех же услови х, что и в примере 1 , но сечку пшеничной соломы подвергают варке при конечной температуре An example. The process is carried out under the same conditions as in Example 1, but the chopped wheat straw is boiled at the final temperature.

it33K.it33K.

Продолжение таблицыTable continuation

Продолжение таблицыTable continuation

ХПК-г 02/кг растворенного веществаCOD-g 02 / kg solute

0,090.09

0,79090.7909

0,77880.7788

0,1570 ,863 0,6699 0,635 0, 0,67070.1570, 863 0.6699 0.635 0, 0.6707

Сравнительный пример . По известному способу добавл ют к сечке пшеничной соломы водный раствор, содержащий .3, в виде НаОН и }% в качестве защитного коллоида до получени  концентрации массы 25%. После введени  в смесь кислорода до создани  парциального давлени  0,8 МПа провод т подъем температуры до Й23К в течение 60 мин. Продолжительность варки при конечной Температуре kG мин.Comparative example. According to a known method, an aqueous solution containing .3 is added as a NaOH and}% as a protective colloid to a wheat straw slit to obtain a mass concentration of 25%. After introducing oxygen into the mixture before creating a partial pressure of 0.8 MPa, the temperature is raised to H23K for 60 minutes. Cooking duration at final Temperature kG min.

Сравнит, ельны и пример 2. В тех услови х, что и в сравнительном примере 1 провод т варJ 1035110Compare, example 2. In those conditions, as in comparative example 1, varJ 1035110 is conducted.

ку сечки пшеничной соломы с примене-сов ГДР с применением водного раствонием водного раствора, содержащегора, содержащего 12% NajO в виде NaOH, в виде NaOH.Wheat straw slices from GDR applications using an aqueous solution of an aqueous solution containing 12% NajO in the form of NaOH, in the form of NaOH.

Сравнительный при-Признано изобретением по результам е р 3. В тех же услови х, что ив5 там экспертизы, осуществленной ведомсравнительном примере 1 провод т вар-ством по изобретательству Германской ky сечки пшеничной соломы из ресур-Демократической Республики.Comparative acknowledged by the invention according to the results of e r 3. In the same conditions as in 5 of the examination performed by comparative example 1, it was carried out with a variance on the invention of the German ky wheat straw chop from the resource Democratic Republic.

Claims (3)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ путем варки соломы с щелочным реагентом в присутствии кислорода в одну ступень, отличающийс я тем, что, в качестве щелочного реагента используют смесь гидроокиси натрия и' углекислого натрия.1. METHOD FOR PRODUCING CELLULOSE by boiling straw with an alkaline reagent in the presence of oxygen in one step, characterized in that, as an alkaline reagent, a mixture of sodium hydroxide and sodium carbonate is used. 2. Способ по п. ^отличающийся тем, что используют смесь при соотношении гидроокиси натрия к углекислому натрию от 1:1 до 3:1 в пересчете на Na^O.2. The method according to p. ^ Characterized in that the mixture is used with a ratio of sodium hydroxide to sodium carbonate from 1: 1 to 3: 1 in terms of Na ^ O. 3. Способ по п. ^отличающийся тем, что смесь берут в количестве 12-18 в ед. Na_z0 от массы абсолютно сухой соломы.3. The method according to p. ^ Characterized in that the mixture is taken in an amount of 12-18 in units. Na _z 0 by weight of absolutely dry straw.