SU1033739A1 - Method of dump formation - Google Patents

Method of dump formation Download PDF

Info

Publication number
SU1033739A1
SU1033739A1 SU813306305A SU3306305A SU1033739A1 SU 1033739 A1 SU1033739 A1 SU 1033739A1 SU 813306305 A SU813306305 A SU 813306305A SU 3306305 A SU3306305 A SU 3306305A SU 1033739 A1 SU1033739 A1 SU 1033739A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dumping
dump
rocks
blade
wedge
Prior art date
Application number
SU813306305A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Пантелеевич Семенов
Эдуард Михайлович Паршкин
Original Assignee
Институт Геотехнической Механики Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Геотехнической Механики Ан Усср filed Critical Институт Геотехнической Механики Ан Усср
Priority to SU813306305A priority Critical patent/SU1033739A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1033739A1 publication Critical patent/SU1033739A1/en

Links

Landscapes

  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Description

.ll- LLJ AlLLLL- - g.ll- LLJ AlLLLL- - g

gXJLllL-i-lgXJLllL-i-l

..

OP соOP with

со со 11 Изобретение относитс  к открытым разработкам месторождений полезных искапаемых и может быть использовано при отсыпке отвалов как из м гких так и скальных пород, а также дл  засыпки зон обрушений, выработанных пространств карьеров, OBparoBj балок, болот. Дл  карьеров с большой мощностью вскрышных пород наиболее сложным  вл етс  обеспечение устойчивости внешних и внутренних отвалов, повышениех их емкости. Важным условием обеспечени  безопасной работы мощных комплексов оборудовани  непрерыв ного действи  на горизонтальных месторождени х с м гкими покрывающими породами  вл етс  создание гарантированной устойчивости внутренних от валов. В св зи с тем, что емкость отвалов при современных способах отвалообразовани  максимально не используетс , увеличиваетс  площадь плодородных земель, необходимых дл  сельскохоз йственного и других видов народнохоз йственного использовани  зан тых под внешние отвалы пустых пород. Поэтому меропри ти , направленные на повышение устойчивости и емкости отвалов,  вл ютс  актуальным дл  народного хоз йства страны. Известен способ отвалообразовани , включающий отработку вскрышной горной массы роторным экскаватором и отсыпку ее консольным ленточным отвалообразователем в отвал с времен ным результирующим углом откоса 2. Высота отвальной заходки зависит от емкости выработанного пространства. Дл  полного размещени  пород в отвале его высота увеличена. Это потре бовало уменьшени  результирующего yr ла откоса до 20° путем частичной переэкскавации пород отвала. Породы н кровлю пионерной насыпи отсыпают пос ледовательными, примыкающими к ней гребневидными или конусообразными от вальными заходками. Вскрышные породы осыпаютс  к подошве отвала под собственным весом С 3Недостатком способа  вл етс  низка  эффективность отвалообразовани , так как между гребневидными, и конусообразными заходками образуютс  провалы и впадины, незаполненные вскрышными породами. Дл  увеличени  емкости отвала предусмотрена частична  переэкскаваци  пород отвала,на что задалживаетс  дорогосто щее гор ,2 ное оборудование, например экскаваторы-драйгланы . Производитс  знамительный объем планировочны с работ дл  разравнивани  гребней и конусов при осуществлении горнотехнической рекультивации поверхности отвала, а также значительно увеличиваетс  период интенсивной уоадки (от 3 до 5 лет) отвала вследствие неравномерной его плотности, что задерживает , возможность выполнени  рекультивационных работ. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и Достигаемому результату  вл етс  способ отвалообразовани  , включающий .отсыпку пород в пионерную насыпь и укладку их примыкающими к ней наклонными отвальными заходками метанием 2 . Недостатками известного способа  в л ютс  неравйомерное уплотнение отвала , вследствие чего неполностью используетс  его емкость, и увеличение периода интенсивной усадки горной массы.отвала (от 3 до 5 лет), что отодвигает сроки рекультивационных работ. Это, в свою очередЬ, увеличивает сроки изъ ти  земель у народного хоз йства. Цель изобретени  - увеличение емкости отвала и уменьшение объема планировочных работ при проведении горнотехнической рекультивации. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу отвалообразовани , включающему отсыпку пород в пионерную насыпь и укладку их примыкающими к ней наклонными отвальными заходками метанием, каждую наклонную отвальную зах.одку отсыпают клинообразными сло ми от подошвы отвала до его кровли, при этом внешнюю поверхность каждого указанного сло  формируют перпендикул рно траектории метани  горной массы в ее нисход щей ветви.у На фиг. 1 показана схема отвалообразовани  горной массы метанием; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1 (схема отсыпки клинообразных слоев в каждой наклонной отвальной заходке). Способ осуществл етс  следующим образом. Вскрышные породы доставл ют, например , к метателю 1, отвальным конвейером 2 и перегружают их с отвального конвейера на приемную консоль метател  с ПОМОЩЬЮ автострелы. Отсыпают горную массу метанием первоначально в пионерную насыпь 3. Передв гают метатель вдоль отвального конвейера , установленного на ширину от сыпаемого отвала. После отсыпки пио нерной насыпи отсыпают метанием при мыкающие к ней наклонные отвальные ходки k, каждую из которых формиру ют из клинообразных слоев 5-7 и т.д / от подошвы 8 отвала до его кровли 9 При формировании каждой наклонной отвальной заходки сначала отсыпают кпиноо6разнь(й слой 5 на подошву 8 отвала, при этом внешн   поверхность 10 клинообразного сло  перпендикул рна траектории 11 метани  горной массы в ее нисход щей ветви. Горна  масса клинообразного сло  уплотн етс  под действием силы метани . Вышележащий слой в этой же наклонной отвальной заходке отсыпают на нижележащий клинообразный слой. При этом горную массу в клинообразный слой 6 отсыпают так, чтобы внешн   поверхность 12 была перпендикул рна траектории 13 метани  горной массы в ее нисход щей ветви. Горна  масса клинообразного сло  6 также уплотн етс  под действием силы ме39 тани  и дополнительно уплотн етс  горной массой нижележащего клинообразного сло  5. Точно также отсыпают последующие вышележащие клинообразные слои 7 и т.д.и таким образом , формируют каждую наклонную отвальную заходку Ц. Изобретение позвол ет повысить эффективность отвалообразовани  за счет использовани  максимальной емкости отвала, вследствие того, что кажда  наклонна  отвальна  заходка уплотн етс  равномерно от подошвы до кровли, что,в свою очередь,увеличивает и обеспечивает равномерное уплотнение горной массы по Bcei объему отвала; и сокращени  периода интенсивной усадки отвала в св зи с увеличением и равномерностью плотности горной массы в отсыпаемом отвале, что обеспечивает возможность скорейшего выполнени  рекультивационных работ, св занных с нанесением на поверхность усто вшегос  отвала плодородных пород и чернозема. Это приводит к сокращению сроков изъ ти  земель у нородного хоз йства , зан тых под отвалы пустых пород.This invention relates to the open-pit mining of mineral deposits that can be recovered and can be used for dumping dumps from both soft and rocky rocks, as well as for backfilling collapsed areas, quarry areas, OBparoBj beams, wetlands. For quarries with a large overburden thickness, the most difficult is to ensure the stability of external and internal waste dumps, increasing their capacity. An important condition for ensuring the safe operation of high-power complexes of continuous operation equipment in horizontal fields with soft overburden is the creation of guaranteed internal stability against shafts. Due to the fact that the capacity of dumps with the latest methods of dumping is not used as much as possible, the area of fertile land required for agricultural and other types of national use of waste rock occupied by external dumps increases. Therefore, measures aimed at increasing the stability and capacity of the dumps are relevant for the national economy of the country. The known method of dumping includes the mining of the overburden rock mass with a rotary excavator and dumping it with a cantilever belt spreader into a dump with a temporary resulting slope angle 2. The height of the dump entry depends on the capacity of the open space. For full placement of rocks in the heap, its height is increased. This required a reduction in the resulting yr launcher to 20 ° by partially re-excavating the dump rocks. Rocks and the roof of the pioneer embankment are filled with successive, ridge-shaped or cone-shaped, velter-shaped cones adjacent to it. Stripping rocks are poured to the sole of the blade under their own weight. With 3 The disadvantage of the method is the low efficiency of dumping, since dips and depressions are formed between the ridge-shaped and cone-shaped inlets, unfilled with stripping rocks. To increase the capacity of the blade, a partial re-excavation of the rocks of the blade is provided, to which expensive mountains, 2 equipment, for example, excavators, are added. A significant amount of planning work is being done to level the ridges and cones during mine reclamation of the blade surface, and the period of intensive cutting (from 3 to 5 years) of the blade is significantly increased due to its uneven density, which delays the possibility of reclamation works. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a method of dumping, including dumping of rocks into a pioneer embankment and laying them with adjacent oblique dumps by throwing 2. The disadvantages of this method are unequal compaction of the blade, as a result of which its capacity is not fully used, and an increase in the period of intense shrinkage of the rock mass. (3 to 5 years), which delays the reclamation work. This, in turn, increases the time needed to withdraw land from the people's household. The purpose of the invention is to increase the capacity of the blade and reduce the amount of planning work during the mine reclamation. The goal is achieved by the method of dumping, which includes dumping rocks into a pioneer embankment and laying them with adjacent oblique heaps with throwing, each inclined waste dump is sprinkled with wedge-shaped layers from the bottom of the blade to its roof, while The layer is formed perpendicular to the trajectory of the rolling mass of the rock mass in its downward branch. In FIG. 1 shows a pattern for dumping rock mass by throwing; in fig. 2 - section A-A in FIG. 1, (scheme for filling wedge-shaped layers in each inclined dump entry). The method is carried out as follows. The overburden rocks are delivered, for example, to the thrower 1, the dump conveyor 2, and they are overloaded from the dump conveyor to the receiving console of the throwers with the help of auto-shooters. The rock mass is poured by throwing initially into the pioneer embankment 3. The thrower is passed along the dump conveyor, which is set to the width of the dumping dump. After dumping, the pioneer embankment is poured by throwing inclined dumping tracks k, hitting it, each of which is formed from wedge-shaped layers 5-7 and so on / from the bottom of the heel 8 to its roof 9 A layer 5 on the bottom of the blade 8, while the outer surface 10 of the wedge-shaped layer is perpendicular to the traverse of the rock mass 11 in its descending branch. The mountain mass of the wedge-shaped layer is compacted by the force of the throwing. It is poured onto the underlying wedge-shaped layer, while the mountain mass is wedged into the wedge-shaped layer 6 so that the outer surface 12 is perpendicular to the trajectory 13 of the mountain mass in its descending branch. The mountain mass of the wedge-shaped layer 6 is also compacted by the force of the metal and it is additionally compacted by the rock mass of the underlying wedge-shaped layer 5. In the same way, subsequent overlying wedge-shaped layers 7 are dumped, etc., and thus each inclined dump entry is formed. The invention allows It does not increase the efficiency of dumping by using the maximum capacity of the blade, due to the fact that each inclined dumping indentation seals evenly from the bottom to the roof, which in turn increases and ensures a uniform compaction of the rock mass along the blade Bcei; and reduce the period of intensive shrinkage of the dump in connection with the increase and uniformity of the density of the rock mass in the dumped dump, which provides the possibility of the earliest possible reclamation work associated with the deposition of fertile rocks and black soil on the surface. This leads to a reduction in the time required for the seizure of land from a non-native farm occupied under waste dumps.

ff

в 4 № TfS 7 Jin 4 No. TfS 7 J

Claims (1)

(54 ) (57 ) СПОСОБ 0ТВАП00БРА30ВАНИЯ, включающий отсыпку пород в пионерную насыпь, и укладку их примыкающими к ней наклонными отвальными заходками метанием, отличающийся тем, что, с целью увеличения емкости отвала и уменьшения объема планировочных работ при проведении горнотехнической рекультивации, каждую наклонную отвальную заходку отсыпают клинообразными слоями от подошвы отвала до его кровли, при этом внешнюю поверхность каждого указанного слоя формируют перпендикулярно траектории метания горной массы в ее нисходящей ветви.(54) (57) METHOD 0TVAP00BRA30VANIYA, including the dumping of rocks in a pioneer embankment, and laying them adjacent to it with inclined dumping approaches by throwing, characterized in that, in order to increase the capacity of the blade and reduce the amount of planning work during mining reclamation, each inclined dump the entry is sprinkled with wedge-shaped layers from the bottom of the dump to its roof, while the outer surface of each specified layer is formed perpendicular to the trajectory of throwing the rock mass in its descending branch.
SU813306305A 1981-06-22 1981-06-22 Method of dump formation SU1033739A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813306305A SU1033739A1 (en) 1981-06-22 1981-06-22 Method of dump formation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813306305A SU1033739A1 (en) 1981-06-22 1981-06-22 Method of dump formation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1033739A1 true SU1033739A1 (en) 1983-08-07

Family

ID=20964980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813306305A SU1033739A1 (en) 1981-06-22 1981-06-22 Method of dump formation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1033739A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4125970A (en) Bulk storage facility
RU2374447C1 (en) Method for reclamation of disturbed lands
RU2719894C1 (en) Method of combining operations for extraction of minerals and restoration of lands during development of steep-dipping deposits
SU1033739A1 (en) Method of dump formation
RU2274750C1 (en) Method for land reclamation in the case of land corruption by opened deposit development
US4453770A (en) Mining method and system
SU793442A1 (en) Method of recultivating slopes of rock spoil heap
US3182460A (en) Apparatus for making permeable conduits in subterranean lines of drainage
Doerr et al. Man as a geomorphological agent: the example of coal mining
RU2088760C1 (en) Method for recultivation of slopes in opencast mining of mineral deposits
RU2283957C1 (en) Method for refuse stacking during open-pit mineral mining
SU1016512A1 (en) Method of recultivation of slopes
SU960437A1 (en) Method of strip mining of horizontal and gently-sloping beds of minerals
US3191387A (en) Method for making permeable conduits in subterranean lines of drainage
RU2060392C1 (en) Method for dump formation on sloping base
RU2817944C1 (en) Method for underground development of thick deposits of poor ores with utilization of mining wastes in form of cement-free filling
SU1645515A1 (en) Method for constructing canal
SU1025898A1 (en) Method of burying waste in natural cavities
SU693010A1 (en) Method of dump formation while working mineral deposits
RU2039151C1 (en) Washed-up hydraulic structure
RU2011829C1 (en) Method for transportless excavation of working trench
SU1744256A1 (en) Stripping method for horizontal and gently dipping deposits
SU1040152A1 (en) Method for recultivating quarry with internal stockpile bench
RU1774996C (en) Method of forming terraces
RU1788262C (en) Method for internal refuse disposal