Изобретение относитс к горному делу, к средствам дл отделени и удержани керна, сформированного при бурении. Известны кернорватели, содержащие корпус с обоймой и закрепленными на в обойме подпружинен ными рычажками С 3Недостатком таких кернорвателей вл етс интенсивное разрушение керна из-за посто нного скольжени рыча ков по его поверхности в процессе вр щени при бурении. Более совершенны «ернорватели, гд рычажки при бурении не имеют контактов с керном. Известен также кернорватель, соде жащий корпус с окнами, подвижную относительно корпуса кольцевую обойму и подпружиненные рычажки, закрепленные ос ми в обойме и расположенные в окнах корпуса С2 3Однако извлечение керна в этом ке норвателе осложн етс тем, что свободному перемещению рычажков преп тс вует вес керна. Кроме того, кернорватель закрытый с внешней стороны требует дл контрол состо ни и технического обслуживани частичной разборки, что в конечном итоге вли ет на производительность и надежност работы. Целью изобретени вл етс повыше ние надежности работы посредством об легчени раскрыти кернорвател дл извлечени керна и его технического обслуживани . Указанна цель достигаетс тем, что в кернорвателе содержащем корпус С окнами, подвижную относительно корпусу обойму и подпружиненные рычажки , закрепленные ос ми в обойме и расположенные в окнах корпуса, обойма выполнена в полыми ребрами и расположена на внешней поверхности корпуса, при этом рычажки закреплены внутри ребер. Кроме того, корпус выполнен с направл ющими ребра обоймы выступами W на внешней поверхности. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство при бурении, вид сбоку; на фиг.. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 2; на фиг. k устройство при извлечении керна, вид сбоку; на фиг. 5 этапы перемещени рычажка при движении обоймы относительно корпуса, вид сбоку, разрез. Кернорватель (фиг. 1).состоит из корпуса 1 с окнами 2 и верхними 3. и нижними k направл ющими выступами дл ребер 5 обоймы 6, котора одета снаружи на корпус 1. В полост х ребер 5 размещены подпружиненные рычажки 7 на ос х 8, располагаеи 1х в отверсти х 9. Дл удерживани обоймы 6 в верхнем положении служит фиксатор 10, вставл емый в отверстие 11 ребра 5 и опирающийс концами на торцы нижних направл ющих . Дл удобства извлечени один из концов фиксатора выполнен в виде кольца 12. Удерживание обоймы на корпусе при бурении обеспечиваетс головками винтов 13. Устройство работает следующим образом . Перед спуском снар да, включающего кернорватель между керноприемной трубой и коронкой, обойму 6 перевод т в верхнее относительно корпуса 1 положение и закрепл ют фиксатором 10, вставл его в отверстие 11 ребра 5При этом рычажки 7, отжимаемые пружинами , вход т через окна 2 в полость корпуса 1 (фиг. 1 и 2). В процессе бурени рычажки 7 не преп тствуют вхождению керна в полость керноприемной трубы, поворачива сь вокруг осей 8. При подъеме рычажки 7, прижимаемые к керну пружинами, врезаютс в него и удерживают от выпадени . После извлечени снар да из скважины фиксатор 1.0 вытаскивают из отверсти 11 ребра 5 и обойму 6 перемещают в направлении извлечени керна вниз до упора кольцом в торцы верхних направл ющих 3. При этом рычажки 7 смещаютс вниз А, упира сь в кромки окон 2, поворачиваютс вокруг осей 8, освобожда керн, который свободно выходит из полости керноприемной трубы (фиг. i и 5). После извлечени керна цикл повтор етс . При необходимости : замены рычажка, пружины или оси, обойму 6 с ребрами 5 снимают с корпуса, предварительно вывинтив удерживающие винты 13 и утопив рычажки 7 в полост х ребер 5. Такое выполнение обоймы 6 значительно облегчает процесс ремонта , как-к рычажку 7 открыт доступ с трех сторон (фиг. 3). Кроме того, при бурении така обойма не преп тствует течению промывочной жидкости в затрубном пространстве. Направл ющие 3 и , торцы которых служат упорами дл кольца обоймы 6