SU1033291A1 - Устройство дл непрерывного шлифовани сферических торцов роликов - Google Patents
Устройство дл непрерывного шлифовани сферических торцов роликов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1033291A1 SU1033291A1 SU823425490A SU3425490A SU1033291A1 SU 1033291 A1 SU1033291 A1 SU 1033291A1 SU 823425490 A SU823425490 A SU 823425490A SU 3425490 A SU3425490 A SU 3425490A SU 1033291 A1 SU1033291 A1 SU 1033291A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- separator
- sector
- angular
- steps
- angular pitch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ РОЛИКОВ, содержащее сепаратор с радиально расположенными гнездами дл обрабатываемых роликов, размещенный между двум дисками, соосно установленными с возможностью вращени в противоположные стороны и с разными скорост ми, отличающеес тем, что, с целью повышени точности формообразовани путем равномерного износа инструмента , угловой шаг гнезд сепаратора выполнен переменным, причем каждый предыдущий щаг больше, а последующий меньше среднего углового шага гнезд сепаратора в секторе рабочей зоны на величину, выбираемую из услови а,величину шагов гнезд выбирают из услови A(i±i), : где - средний угловой шаг сепаратора; К - парное число угловых шагов в секторе сепаратора; -угол сектора сепаратора; - целое число, номер рассчитываемого шага.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности.
Известно устройство дл шлифовани сферических торцов роликов, содержащее соосно установленные упругий ведущий и жесткий опорный диски, желобы которых выполнены с кольцевой центральной выточкой , а между ними установлен сепаратор с радиально расположенными опорными поверхност ми , наклоненными под тупым углом к торцовой поверхности ведущего диска 1.
Недостатком этого устройства вл етс то, что в процессе обработки на рабочей поверхности абразивного инструмента, например на периферии шлифовального круга , образуютс волны, шаг которых соответствует угловому шагу гнезд сепаратора. Причина образовани волн на шлифовальном инструменте - пульсаци силы резани при заходе роликов в зону шлифовани . Эта периодическа силова нагрузка из-за посто нства шага роликрв в сепараторе приходитс на одни и те же участки образующей рабочей поверхности круга и вызывает неравномерный износ инструмента в виде волн, величина которых со временем увеличиваетс . Поскольку искаженный профиль круга снижает точность обработки роликов, то дл устранени волн снимают слой абразива по всему профилю круга.
Цель изобретени - повышение точности формообразовани сферической поверхности торцов роликов путем равномерного износа инструмента.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл непрерывного шлифова.ни сферических торцов роликов, содержашем сепаратор с радиально расположенными гнездами дл обрабатываемых роликов , размещенных между двум дисками, соосно установленными с возможностью вращени в противоположные стороны и с разными скорост ми, угловой шаг гнезд сепаратора выполнен переменным, причем каждый предыдущий шаг больше, а последующий меньше среднего углового шага гнезд сепаратора в секторе рабочей зоны на величину, выбираемую из услови
2к
а величину шагов гнезд выбирают из услови
(l±i4),
гдеД - средний угловой шаг сепаратора; К -парное число угловых шагов в секторе сепаратора; cf -угол сектора сепаратора; i -целое число, номер рассчитываемого шага.
На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - вид сверху.
Устройство дл непрерывного шлифовани сферических торцов конических роликов состоит из вращающихс .в противоположных направлени х и с разными скорост ми приводных дисков 1 и 2, и установленного между ними сепаратора 3 с радиально расположенными гнездами 4 под обрабатываемые ролики 5, и шлифовального круга 6.
В известных устройствах количество гнезд под ролики в сепараторе определ етс по формулео
7
. где ; - угловой шаг гнезд в сепараторе; /3 2о(р+о(7ь
где Лр-половина угла конуса ролика; Л, -угол перемычки сепаратора принимаетс конструктивно (1-3). В предлагаемом устройстве, с целью сохранени производительности, сепаратор имеет такое же количество гнезд под ролики , как и в известных, но расположены гнез0 да неравномерно. Сепаратор условно дел т на целое число секторов, угол каждого сектора берут близким к углу рабочей зоны, т. е. углу с{ Все гнезда под ролики в секторе Cf имеют разный угловой шаг. Неравномерность углового шага характеризуетс величиной А.
(
гдеА -наименьша величина неравномерности углового Шага гнезд сеQпаратора , причем половина шагов
в секторе беретс со знаком минус, а половина со знаком плюс; ySc-средний угловой шаг; к -парное число угловых шагов в секторе сепаратора;
где угол сектора сепаратора.
В каждом секторе выполн етс равное число К увеличенных и уменьшенных шагов цо сравнению со средним угловым шагом .
Если в секторе cf получаетс нечетное число угловых шагов, то один шаг /; беретс нулевым, равным среднему угловому шагу, и располагаетс между уменьшенными и увеличенными угловыми шагами.
Значение угловых шагов гнезд дл всех секторов сепаратора наход т по формуле
i j3c±i y или, подставл ранее полученные выражени .
j {l±i),
рассчитываемое значение i -го углового шага сектора; целое число, номер « рассчитываемого шага, средний угловой шаг гнезд сепаратора; угол сектора сепаратора.
Знак плюс принимаетс дл расчета увеличенных шагов, знак минус - дл уменьшенных .
Пример. Расчет значений угловых шагов гнезд сепаратора дл обработки сферических торцов конических роликов 6-7705У.
Общее количество гнезд сепаратора Zc. 40, средний угловой шаг гнезд Дс 9°, угол рабочей зоны . Сепаратор состоит из шести секторов. Парное число угловых шагов в секторе сепаратора составтавл ет
К ЬО Q Q - JrQO
.
В рабочей зоне находитс семь роликов. Определ етс наименьша величина неравномерности углового шага гнезд сектора сепаратора ЛуЗ:
А/3 3- 0,75° или 0°45 ,
затем значени угловых шагов гнезд сектора сепаратора:
А+3 + 3-4/3 9° + 2°15 11°15; А+ 2 3е + 9°-f 1 °30 10°30 i )-1-4 9°-ьО°45 9°45; /Sj -Ь0
-1-4 9-ОМ5 8°15А-2 Л-2-4 9°-1°30 7°30; yji -3 /t-3-Л/ 9°-2°15 6°45.
Сумма всех угловых шагов сектора составл ет 63°, а всего сепаратора 63°х6 378°, т. е. на 18° больше (результат округлени величины К). Дл обеспечени 360° из двух секторов убираютс по одному нулевому угловому шагу.
Устройство работает следующим образом .
Обрабатываемые ролики 5 подаютс в пространство между дисками 1 и 2 в гнезда 4 сепаратора 3.
По мере перемешени роликов вдоль образующей рабочей поверхности шлифовального круга 6 осуществл ютс обработки их сферических торцев.
Положительный эффект получаетс благодар наличию в сепараторе неравномерно расположенных гнезд. В процессе обработки не происходит образовани волн на периферии круга, так как пульсаци силы резани при заходе очередного ролика 0 в зону шлифовани приходитс на разные участки образующей поверхности круга и происходит более равномерный его износ, что повышает точность формы обрабатываемой сферической поверхности торцов роликов и снижает дефект подшипников по шуму и вибрации на 2-3%. Экономичность обработки повышаетс за счет снижени расхода абразивного инструмента.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ТОРЦОВ РОЛИКОВ, содержащее сепаратор с радиально расположенными гнездами для обрабатываемых роликов, размещенный между двумя дисками, соосно установленными с возможностью вращения в противоположные стороны и с раз ными скоростями, отличающееся тем, что, с целью повышения точности формообразования путем равномерного износа инструмента, угловой шаг гнезд сепаратора выполнен переменным, причем каждый предыдущий шаг больше, а последующий меньше среднего углового шага гнезд сепаратора в секторе рабочей зоны на величину, выбираемую из условия а величину шагов гнезд выбирают из условияA=A(i±i^), где — средний угловой шаг сепаратора;К — парное число угловых шагов в секторе сепаратора;—угол сектора сепаратора;i - целое число, номер рассчитываемого шага.(Л сФиг.1 >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823425490A SU1033291A1 (ru) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Устройство дл непрерывного шлифовани сферических торцов роликов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823425490A SU1033291A1 (ru) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Устройство дл непрерывного шлифовани сферических торцов роликов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1033291A1 true SU1033291A1 (ru) | 1983-08-07 |
Family
ID=21007404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823425490A SU1033291A1 (ru) | 1982-04-19 | 1982-04-19 | Устройство дл непрерывного шлифовани сферических торцов роликов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1033291A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103100940A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-15 | 黎升祥 | 一种轴承滚子球形端面的磨削机构 |
-
1982
- 1982-04-19 SU SU823425490A patent/SU1033291A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 670422, кл. В 24 В 19/06, 1975 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103100940A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-15 | 黎升祥 | 一种轴承滚子球形端面的磨削机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3757308B2 (ja) | 円錐ころ軸受およびその製造方法 | |
JP3502647B2 (ja) | 平歯車の転がり研削用二条円筒砥石ウォームをドレッシングするためのドレッシングツール | |
SU1033291A1 (ru) | Устройство дл непрерывного шлифовани сферических торцов роликов | |
KR100552910B1 (ko) | 가공품 표면의 샌더 가공 방법 | |
US4453392A (en) | Method of hardening shaped surfaces by plastic deformation | |
CN206795457U (zh) | 一种用于石板材平面磨抛的高效磨抛装置 | |
SU1710307A1 (ru) | Галтовочное устройство | |
RU2162401C2 (ru) | Способ непрерывного шлифования сферических торцов конических роликов | |
US2717625A (en) | Apparatus for producing edge compression stresses in metal strips | |
CN220825813U (zh) | 一种全覆盖式盘条表面除锈装置 | |
CN219359733U (zh) | 人造板铺装均平辊 | |
JPH02121713A (ja) | 金属帯表面ブラッシング方法およびブラッシング装置 | |
JPS56146661A (en) | Barrel grinder | |
CN217622958U (zh) | 一种新型回转运行结构 | |
US3142207A (en) | Grooving method and apparatus | |
SU967776A1 (ru) | Способ шлифовани концов цилиндрических изделий | |
SU1090512A1 (ru) | Способ приработки конических зубчатых колес | |
RU2024385C1 (ru) | Способ чистовой обработки | |
JPH0462804B2 (ru) | ||
SU1049238A1 (ru) | Притир | |
SU1537480A1 (ru) | Способ бесцентрового шлифовани шариков | |
SU1146139A1 (ru) | Устройство дл зачистки сварных швов | |
SU1106938A1 (ru) | Волнова передача | |
RU2142873C1 (ru) | Способ обработки наружных фасонных поверхностей вращения | |
JPS63162148A (ja) | 球体加工装置 |