SU1033145A1 - Method of controlling flotation process - Google Patents

Method of controlling flotation process Download PDF

Info

Publication number
SU1033145A1
SU1033145A1 SU803222762A SU3222762A SU1033145A1 SU 1033145 A1 SU1033145 A1 SU 1033145A1 SU 803222762 A SU803222762 A SU 803222762A SU 3222762 A SU3222762 A SU 3222762A SU 1033145 A1 SU1033145 A1 SU 1033145A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
foaming agent
different
flotation
flow rate
specific
Prior art date
Application number
SU803222762A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Александрович Бабенко
Original Assignee
Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения filed Critical Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения
Priority to SU803222762A priority Critical patent/SU1033145A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1033145A1 publication Critical patent/SU1033145A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ФЛОТАЦИИ, включающий CS ff f/ye/ ffcf ffCff ff задание удельного расхода пенообразовател , измерение объемного расхода пульпы , поступающей на флотацию, и дозировку пенообразовател  пр мо пропорционально объемному расходу пульпы в зависимости от удельного пенообразовател , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности регулировани  при использовании оборотного водоснабжени , дополнительно измер ют содержание пенообразовател  в оборотной воде, поступающей в процесс, и корректируют удельный расход пенообразовател  пропорционально измеренному содержанию пенообразовател . f ffjf ffffff Coffi// a/77e ji ffff / ffJfft ff/ f A G {//fA/77jffff aAyf ( /У{//ГА/77/7А/ ffA( eff/f6 rpTHE METHOD OF REGULATING THE FLOTATION PROCESS, including CS ff f / ye / ffcf ffCff ff, setting the specific flow rate of the blowing agent, measuring the volume flow rate of the pulp fed to the flotation, and the dosage of the frother directly proportional to the volume flow of the pulp depending on the specific foam, is different, distinct, different, different, different, and no different. In order to increase the efficiency of regulation when using circulating water supply, the content of the frother in the circulating water entering the process is additionally measured and the specific consumption noobrazovatel proportional to the measured content of the foaming agent. f ffjf ffffff Coffi // a / 77e ji ffff / ffJfft ff / f A G {// fA / 77jffff aAyf (/ U {// GA / 77 / 7A / ffA (eff / f6 rp

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к способам регулирования флотационных процессов, предлагающих использование оборотного водоснабжения.The invention relates to mineral processing, in particular to methods for regulating flotation processes, offering the use of recycled water supply.

Известен способ регулирования процесса флотации, включающий изменение расхода реагента-вспенивателя в зависимости от разности значений плотности двухфазной и трехфазной пен [1].A known method of regulating the flotation process, including changing the flow rate of the reagent-blowing agent, depending on the difference in density values of two-phase and three-phase foams [1].

Недостатком способа является низкая его эффективность при регулировании процессов флотации, использующих оборотное водоснабжение. В этом способе не учитывается количество пенообразователя, поступающего в процессе обогащения с оборотной водой, в результате чего при замкнутом водообороте наблюдаются случаи вспенивания системы, резкие колебания дозировок пенообразователя, что приводит к снижению технологических показателей процесса.The disadvantage of this method is its low efficiency in regulating flotation processes using recycled water supply. This method does not take into account the amount of foaming agent that enters the enrichment process with circulating water, as a result of which, with a closed water circulation, there are cases of foaming of the system, sharp fluctuations in the dosages of the foaming agent, which leads to a decrease in technological parameters of the process.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ регулирования процесса флотации, включающий задание удельного расхода пенообразователя, измерение объемного расхода пульпы, поступающей на флотацию, и дозировку пенообразователя прямо пропорционально объемному расходу пульпы в зависимости от удельного расхода пенообразователя [2].The closest in technical essence and the achieved effect is a method of controlling the flotation process, including setting the specific consumption of the blowing agent, measuring the volumetric flow rate of the pulp entering the flotation, and the dosage of the blowing agent is directly proportional to the volumetric flow rate of the pulp depending on the specific flow rate of the blowing agent [2].

Однако способ характеризуется недостаточно высокой эффективностью регулирования при использовании оборотного водоснабжения. Это обусловлено тем, что не учитывается количество пенообразователя, возвращаемого в процесс обогащения с оборотной водой, что в конечном итоге приводит к снижению эффективности процесса флотации.However, the method is characterized by insufficiently high regulatory efficiency when using recycled water supply. This is due to the fact that the amount of foaming agent returned to the enrichment process with circulating water is not taken into account, which ultimately leads to a decrease in the efficiency of the flotation process.

Целью изобретения является повышение эффективности регулирования при использовании оборотного водоснабжения.The aim of the invention is to increase the efficiency of regulation when using recycled water supply.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регулирования процесса флотации, включающему задание удельного расхода пенообразователя, измерение объемного расхода пульпы, поступающей на флотацию, и дозировку пенообразователя прямо пропорционально объемному расходу пульпы в зависимости от удельного расхода пенообразователя, дополнительно измеряют содержание пенообразователя в оборотной воде, поступающей в процесс, и корректируют удельный расход пенообразователя пропорционально измеренному содержанию пенообразователя.This goal is achieved by the fact that according to the method of controlling the flotation process, including setting the specific consumption of the blowing agent, measuring the volumetric flow rate of the pulp supplied to the flotation, and the dosage of the blowing agent is directly proportional to the volumetric flow rate of the pulp depending on the specific flow rate of the blowing agent, the content of the blowing agent in the circulating water is additionally measured, entering the process, and adjust the specific consumption of the foaming agent in proportion to the measured content of the foaming agent.

На чертеже показана принципиальная технологическая схема современной угле обогатительной фабрики с замкнутым водошламовым циклом, включающим отделение обогащения шлама и регенерации оборотной воды.The drawing shows a schematic flow diagram of a modern coal processing plant with a closed sludge cycle, including the separation of sludge enrichment and regeneration of recycled water.

Исходная пульпа 1 с помощью собирателя 2 и пенообразователя 3 подвергается флотации, вода отходов 4 осветляется сначала в радиальном сгустителе, а затем в гидроотвале. Осветленная вода отходов 5 содержит остаточное количество пенообразователя. Определяют количество пенообразователя в осветленной воде 5 и пропорционально измеренному количеству корректируют подачу пенообразователя 3 в процесс флотации.The initial pulp 1 using a collector 2 and a foaming agent 3 is flotated, the waste water 4 is clarified first in a radial thickener, and then in the hydraulic dump. The clarified waste water 5 contains a residual amount of foaming agent. The amount of foaming agent in the clarified water 5 is determined and the flow of the foaming agent 3 into the flotation process is adjusted proportionally to the measured amount.

Исследованиями установлено, что расход пенообразователя Т-66 составляет от 0,5 до 10 г/м3 , остаточная концентрация его в осветленной воде отходов флотации колеблется от 1,0 до 5,0 г/м3, чем и объясняется широкий диапазон колебания исходных дозировок в процессе. В связи с этим в широких интервалах колеблются технологические показатели флотации и снижается эффективность флотации.Studies have established that the consumption of the T-66 foaming agent is from 0.5 to 10 g / m 3 , its residual concentration in clarified water of flotation waste ranges from 1.0 to 5.0 g / m 3 , which explains the wide range of initial fluctuations dosages in the process. In this regard, technological parameters of flotation fluctuate over wide intervals and flotation efficiency decreases.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Задают удельный расход пенообразователя g388 г/м3 и определяют объемный расход пульпы, поступающий на флотацию Qn. мэ, измеряют количество пенообразователя в оборотной воде и пропорционально измеренному количеству корректируют удельный расход пенообразователя и дозируют пенообразователь в процесс пропорционально объемному расходу пульпы в зависимости от скорректированного расхода.Specify the specific flow rate of the foaming agent g 388 g / m 3 and determine the volumetric flow rate of the pulp entering the flotation Qn. m e , measure the amount of foaming agent in the circulating water and adjust the specific consumption of the foaming agent in proportion to the measured quantity and metering the foaming agent into the process in proportion to the volumetric flow rate of the pulp, depending on the adjusted flow rate.

Пример. Испытания способа проводятся при флотации шламов в замкнутой водной системе на поточном стенде, моделирующем промышленные условия в соответствии со схемой, представленной на чертеже.Example. Testing of the method is carried out during flotation of sludge in a closed water system on a flow stand simulating industrial conditions in accordance with the scheme shown in the drawing.

Расход пенообразователя составляет 6-8— г/м3 и корректируется в зависимости от его содержания в оборотной воде в пределах 3-4 г/м3. При этом зональность концентрата составляет 7,2% при ее колебаниях от 6,9 до 7,8% или 0,9%, средняя зональность отходов 74,3% при колебаниях от 67,8 до 80,2% или 14,2%. Выход концентрата при зональности питания 13,7%составляет 90,5%.The blowing agent consumption is 6-8 g / m 3 and is adjusted depending on its content in the circulating water within 3-4 g / m 3 . Moreover, the zonality of the concentrate is 7.2% with its fluctuations from 6.9 to 7.8% or 0.9%, the average zonality of the waste is 74.3% with fluctuations from 67.8 to 80.2% or 14.2% . The yield of concentrate with a feed zonation of 13.7% is 90.5%.

Таким образом, использование способа позволяет стабилизировать технологические показатели, снизив· колебания зональности концентрата и отходов на 4,0 и 34,0% соответственно и снизить зональность концентрата на 0,2%, что свидетельствует о повышении эффективности регулирования · процесса.Thus, the use of the method allows to stabilize the technological indicators, reducing · the zoning of the concentrate and waste by 4.0 and 34.0%, respectively, and to reduce the zoning of the concentrate by 0.2%, which indicates an increase in the efficiency of regulation · of the process.

ВНИИПИ Заказ 5469/7 Тираж 688 Подписное Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4VNIIIPI Order 5469/7 Circulation 688 Subscription Branch of the PPP "Patent", Uzhhorod, st. Project, 4

Claims (1)

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ФЛОТАЦИИ, включающий задание удельного расхода пенообразователя, измерение объемного расхода пульпы, поступающей на флотацию, и дозировку пенообразователя прямо пропорционально объемному расходу пульпы в зависимости от удельного пенообразователя, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регулирования при использовании оборотного водоснабжения, дополнительно измеряют содержание пенообразователя в оборотной воде, поступающей в процесс, и корректируют удельный расход пенообразователя пропорционально измеренному содержанию пенообразователя.METHOD FOR REGULATING THE FLOTATION PROCESS, including setting the specific consumption of the foaming agent, measuring the volumetric flow rate of the pulp supplied to the flotation, and the dosage of the foaming agent is directly proportional to the volumetric flow rate of the pulp depending on the specific foaming agent, characterized in that, in order to increase the efficiency of regulation when using recycled water supply, measure the content of the blowing agent in the circulating water entering the process, and adjust the specific consumption of the blowing agent proportional to the measured content of the foaming agent. уголб /Талере/ блок/ugol / Thaler / block / ДЬнценлурл/я ЯрлнярсчТрг/п Dzenclurl / I YarlnarschTrg / p ч h оЗ&гящлнс'Л, OZ & Global, 7 7 ----> ----> углт * ни г/ лргллл carbon * no g / lrgll
ν'ν ' SU .... 1033145SU .... 1033145 РгЛРй'О'ЛМ'б/г/ сгрс/лг/п?елл !RgLRy'O'LM'b / g / sgrs / lg / p? Ell! 'δ §'δ § ψ_ψ_ VV
SU803222762A 1980-12-24 1980-12-24 Method of controlling flotation process SU1033145A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803222762A SU1033145A1 (en) 1980-12-24 1980-12-24 Method of controlling flotation process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803222762A SU1033145A1 (en) 1980-12-24 1980-12-24 Method of controlling flotation process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1033145A1 true SU1033145A1 (en) 1983-08-07

Family

ID=20933748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803222762A SU1033145A1 (en) 1980-12-24 1980-12-24 Method of controlling flotation process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1033145A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5062964A (en) * 1989-04-07 1991-11-05 J. M. Voith Gmbh Process for control of a flotation system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 518232, кл. В 03 D 1/02, 1974. 2. Справочник по обогаш.ению углей. М., «Недра, 1974, с. 386 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5062964A (en) * 1989-04-07 1991-11-05 J. M. Voith Gmbh Process for control of a flotation system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920022070A (en) PH value adjustment method of acid washing solution
NO300005B1 (en) Method of controlling a flotation system with primary and secondary stages
US4108959A (en) Process for treating a waste gas
SU1033145A1 (en) Method of controlling flotation process
US3238128A (en) Apparatus and process for treatment of liquids with lime
US4138332A (en) Method and device for dewatering solid suspensions
SU518232A1 (en) The method of regulating the flotation process
CN115608125A (en) Method and system for monitoring, regulating and controlling desulfurization wastewater discharge on line through chloride ions
SU1395368A1 (en) Method of automatic control of coal dressing in magnetite suspension
US4995981A (en) Process for anaerobically degrading highly loaded process waste waters
SU973167A1 (en) Method of automatic control of flotation process
SU912294A1 (en) Hydraulic cyclone operation control method
CN114073887B (en) Optimization and control method for water balance of limestone-wet desulfurization system
SU738635A1 (en) Method of automatically controlling operation of deslimer
SU1136841A1 (en) Collector for flotation of potassium ores
SU1017685A1 (en) Device for automatically controlling process of purification of acid phosphorinaceous effluents
SU893867A1 (en) Method of automatic control of polymineral potassium-magnesium ore processing
SU1746174A2 (en) Method of automatic process control of spray drying of liquid products
SU1015179A2 (en) Drum boiler continuous blowing-down automatic control method
SU1271540A1 (en) Method of automatic control of desliming suspension in hydroseparator
SU916532A1 (en) Method for controlling dehydration of petroleum emulsion
RU1789282C (en) Method and device for controlling column flotation process
SU1070246A1 (en) System for controlling the feed of high-concentration pulp into paper-making machine
SU1022741A1 (en) Method of automatic control of flotation process
SU1031974A1 (en) Method for controlling coagulation of synthetic rubber latex