SU1032023A2 - Method for protecting oxygen tuyerers in bottom blow converters - Google Patents
Method for protecting oxygen tuyerers in bottom blow converters Download PDFInfo
- Publication number
- SU1032023A2 SU1032023A2 SU813313737A SU3313737A SU1032023A2 SU 1032023 A2 SU1032023 A2 SU 1032023A2 SU 813313737 A SU813313737 A SU 813313737A SU 3313737 A SU3313737 A SU 3313737A SU 1032023 A2 SU1032023 A2 SU 1032023A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxygen
- gas
- tuyerers
- converters
- bottom blow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
СПОСОБ ЗАЩИТЫ КИСЛОРОДНЫХ I ФУРМ В КОНВЕРТОРАХ ДОННОГО ДУТЬЯ ПО авт. св. №910781, о т л и ч а гоад и и с тем, что, с целью по - вьвиени охлаждагацего эффекта эгицитч ного газа и уменьшени его количества , отход щие конверторные газы дожигают в дополнительном :теплоутилизирующем устройстве технически чистым кислорюдом. (ЛMETHOD OF PROTECTION OF OXYGEN I FURM IN THE BOTTOM BREW CONVERTERS BY Aut. St. No. 910781, which is so important that, in order to improve the cooling effect of the gas and reduce its quantity, the waste converter gases are burned in an additional: heat-utilizing device with a technically pure oxygen. (L
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к выплавке стали донным кислородно-конверторным процессом с применением продувочных фурм,установленных в днище конвертора. По основному ав. св. № 910781, известен спсоб защиты продувочных кислородных фурм с помощью отход щих конвертерных газов, которые отвод тс без дожигани , очищаютс охлаждаютс и направл ютс в газго дер, а затем через газорегулирующую станцию подают на фурменное; устройство в количестве 5-20 % от количества вдуваемого кислорода с постепенным нарастанием расхода по ходу продунки, Недостатками этого способа вл с большое количество (до 20 % от расхода кислорода), подаваемого на защиту фурм газа, что ухудшает технологические показатели плавки, а также выброс в атмосферу большог количества горючего (содержание СО 80-85%) без использовани его химического тепла. Цель изобретени - повышение охлаждающего эффекта защитного газ и уменьшение его количества. Поставленна цель достигаетс т что согласно способу защиты проду вочных фурм, включающем отвод без дожигани конверторных газов, очис ку их и охлаждение подачи их в газ льдер, а затем через газорегулирующую станцию подачу на фу ленные устройства,. отход щие конверторные газы, дожигают в дополнительном теп утилизируЬвдем устройстве техническ чистим кислородом. Принципиальное отличие предлагаем мого способа состоит в том, что в качестве защитной среды примен етс доженный конвертерный газ, практически состо щий из СО, (содержание СО -90-95%) , дающий не только физический , но и химический охлаждаю- . щий эффект. На чертеже изображено утсройство дл реализации предлагаемого спосо ба., Способ осуществл етс следующим образом. Конвертерные газы, выход щие из конвертера 1, проход т последовательно котел-охладитель 2, газоочистку 3, дьмосос 4, и перекидным клапаном 5 направл ютс либо на свечу 6, либо дожигаютс в теплоутили зационнбм устройстве 7, в котором газ дожигаетс кислородом, подаваем мым в стехиометрических количествах. После дожигани газ, имеющий состав СО,2 -90-95%, СО-5-10%, перекидным клапаном 8 направл етс либо на свечу б, либо в газгольдер 9, проход перед этим фильтр тонкой очистки 10 дл снижени запыленности до пределов, допустимых дл работы компре«3сорных установок на газорегулирукиаей станции. Из газгольдера газ проходит через газорегулирующую станцию 11, где его давление доводитс до необходимой величины и подаетс в количестве 3-15% от количества подаваемого кислорода на фурмы 12. Применение предлагаемого способа позволит уменьшить количество защитного газа, подаваемого на , фурмы.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to steel smelting by bottom oxygen-converter process using blowing tuyeres installed in the bottom of the converter. According to the main av. St. No. 910781, known for protecting the oxygen blowing lances with the help of waste converter gases, which are discharged without afterburning, cleaned, cooled and sent to the gas core, and then fed to the tuyere through the gas regulating station; device in the amount of 5-20% of the amount of oxygen injected with a gradual increase in consumption along the length of the purge. into the atmosphere a large amount of fuel (CO content 80-85%) without using its chemical heat. The purpose of the invention is to increase the cooling effect of the protective gas and reduce its quantity. This goal is achieved according to the method of protection of production tuyeres, which includes removing and converter gases without cooling the converter gases and cooling them to the ice supply, and then supplying the devices to the devices through the gas regulating station. waste converter gases, in addition to heat, utilize the device with technical oxygen. The principal difference of the proposed method is that the pre-treated converter gas, practically consisting of CO, is used as a protective medium (CO content is 90-95%), giving not only physical but also chemical cooling. effect. The drawing shows a device for implementing the proposed method. The method is carried out as follows. Converter gases coming out of converter 1 pass successively to the boiler-cooler 2, gas cleaning 3, diesel engine 4, and the change-over valve 5 are directed either to the candle 6 or are burned into the heat source using the device 7, in which the gas is burned with oxygen, fed to in stoichiometric amounts. After the afterburning, the gas having a composition of CO, 2 -90-95%, CO-5-10%, is diverted by the flap 8 either to the candle b or to the gas tank 9, the passage before this is the fine filter 10 to reduce the dustiness to the limits permissible for the operation of the compressor "3 gas installations at the gas control station. From the gas tank, the gas passes through the gas regulation station 11, where its pressure is adjusted to the required value and supplied in an amount of 3-15% of the amount of oxygen supplied to the tuyeres 12. Applying the proposed method will reduce the amount of protective gas supplied to the tuyere.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813313737A SU1032023A2 (en) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Method for protecting oxygen tuyerers in bottom blow converters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813313737A SU1032023A2 (en) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Method for protecting oxygen tuyerers in bottom blow converters |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU910781 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1032023A2 true SU1032023A2 (en) | 1983-07-30 |
Family
ID=20967772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813313737A SU1032023A2 (en) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Method for protecting oxygen tuyerers in bottom blow converters |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1032023A2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102851439A (en) * | 2012-09-06 | 2013-01-02 | 扬州高立达科技产业有限公司 | Converter coal gas waste heat utilization method |
CN102851438A (en) * | 2012-09-06 | 2013-01-02 | 扬州高立达科技产业有限公司 | Converter coal gas waste heat utilization apparatus |
WO2018201552A1 (en) * | 2017-05-02 | 2018-11-08 | 北京科技大学 | Method and apparatus for high-efficiency dephosphorization by mass-energy conversion cycling and multi-component blowing for dephosphorization converter gas |
-
1981
- 1981-07-06 SU SU813313737A patent/SU1032023A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. :Авторское свидетельство СССР№910781, кл . С 21 С 5/38, 1981. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102851439A (en) * | 2012-09-06 | 2013-01-02 | 扬州高立达科技产业有限公司 | Converter coal gas waste heat utilization method |
CN102851438A (en) * | 2012-09-06 | 2013-01-02 | 扬州高立达科技产业有限公司 | Converter coal gas waste heat utilization apparatus |
CN102851439B (en) * | 2012-09-06 | 2014-10-15 | 扬州高立达科技产业有限公司 | Converter coal gas waste heat utilization method |
WO2018201552A1 (en) * | 2017-05-02 | 2018-11-08 | 北京科技大学 | Method and apparatus for high-efficiency dephosphorization by mass-energy conversion cycling and multi-component blowing for dephosphorization converter gas |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN86105560A (en) | The working method of blast furnace | |
CZ284106B6 (en) | Process of obtaining electric power simultaneously with the production of liquid pig iron and apparatus for making the same | |
EA019811B1 (en) | Method for operating a regenerative heater | |
RU97101124A (en) | METHOD FOR DIRECT RECOVERY OF MATERIAL Iron OXIDE CONTAINING AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
WO2019150204A1 (en) | Nitrogen-free pig iron smelting technology with oxygen and carbon dioxide blown into a blast furnace | |
SU1032023A2 (en) | Method for protecting oxygen tuyerers in bottom blow converters | |
CN109790978A (en) | Method for operating Crouse's burner | |
US5683652A (en) | Process for reducing dust emissions of a blast furnace | |
US4354669A (en) | Apparatus for regulating the quantities and percentages of the gaseous constituents of oxygen, nitrogen, carbon dioxide and water in reaction processes in metallurgical applications | |
JPS601362B2 (en) | Method for recovering thermal energy from converter exhaust gas | |
US4780137A (en) | A process for producing a mixed gas | |
US4398971A (en) | Method of heating, holding or heat treatment of metal material | |
US3352088A (en) | Method for drawing off converter gases | |
JPS59107009A (en) | Method for operating blast furnace at high productivity coefficient in all-coke operation | |
CN108265152B (en) | Converter steelmaking gas full recovery process based on nitrogen compensation and control method thereof | |
US4045212A (en) | Method of operation of a cupola | |
SU910781A1 (en) | Method for protecting oxygen tuyeres in bottom blast converters | |
CA1185433A (en) | Operating a blast furnace with the injection of hot reducing gases | |
RU97101075A (en) | METHOD FOR DIRECT RECOVERY OF MATERIAL IRON OXIDE | |
CN114959157B (en) | Method and device for producing low-phosphorus molten iron from high-phosphorus reduced iron | |
GB1489453A (en) | Protective gas plant | |
US4179281A (en) | Method for cooling high-temperature reduced iron | |
US4363655A (en) | Method for operating blast furnace | |
JPS6229824A (en) | Exhaust gas processing method | |
SU1530639A1 (en) | Method of flushing blast furnace hearth |