SU1031633A1 - Pouring basin - Google Patents

Description

РR

со соwith so

:Г: G

Изобретение относитс  к литейному , производству, в частности к литейным чашам дл  заливки вертикально-стопочных форм.The invention relates to foundry, manufacturing, and in particular to casting cups for pouring vertical stack molds.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  литейна  чаша многократного использовани  разъемной конструкции. Чаша выполнена в виде корпуса с коническим отверстием, и состоит из двух .частей, соединенных шарнирно и снабженных ручками. После заливки и затвердевани  металла чаша раздвигаетс  и устанавливаетс  на следующие фор-ы1,Closest to the present invention is a reusable casting cup of a split construction. The bowl is made in the form of a body with a tapered bore, and consists of two parts connected hingedly and equipped with handles. After the metal has been cast and hardened, the bowl is moved apart and placed on the following fore-1

|МЫ ЦП . | We CPU.

Недостаток такой чаши состоит в том, что застывший металл в чаше имеет различную форму и высоту. При установке стопки форм на автоматическую установку дл  отделени  отливок от формовочной смеси и литейного ст  ка необходима определенна  длина ст  ка, чтобы обеспечить фиксацию стопки форм. Дл  обеспечени  требуемой длин сто ка верхнюю часть литейного сто к отбивают вручную. . Цель изобретени  - расширение тех нологических возможностей -литейной чаши. Поставленнна  цель достигаетс  те что в литейной чаше дл  заливки вертикально-стопочных форм, включающей корпус с коническим отверстием и руч ку, на поверхности конического отверсти  выполнена спиралеобразна  выточка. На фиг.1 показана стопка форм ,в сборе, общий вид; на фиг.2 - чаша, развез. Чаша состоит из корпуса 1, в цент ре которого выполнено коническое отверстие 2 со спиралеобразной выточкой 3, и ручки f. Корпус 2 установлен на литейной форме 5, снабженной литниковым каналом 6. Между корпусо 1 и формой 5 в специальном углублени 7 помещена дроссельна  шайба 8. Стоп форм 5 установлена на поддоне ЭЛитейна  чаша работает следующим образом. После, сборки форм 5 на поддоне 9 углубление 7 устанавливают дроссельную швйбу 8, котора  выполнена из стержневой смеси. Чашу за ручку Ц устанавливают на формы так, чтобы шайба 8 была зажата в углублении 7. При заливке металла в отверстие 2 металл дросселирует в отверстии шайбы 8 и металлодинамический напор на нижнюю форму снижаетс . ДиаметрThe disadvantage of this bowl is that the frozen metal in the bowl has a different shape and height. When installing a stack of molds on an automatic installation, a certain stack length is required to separate the castings from the molding sand and the casting stack in order to fix the stack of molds. To ensure the required length of the stand, the upper part of the foundry is manually repulsed. . The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the casting bowl. The goal is to achieve those that in the casting cup for pouring vertical-stack molds, including a body with a tapered bore and a handle, a spiral-shaped groove is made on the surface of the tapered bore. Figure 1 shows a stack of forms in the collection, a general view; figure 2 - bowl, razvez. The bowl consists of a body 1, in the center of which is made a conical hole 2 with a spiral-shaped notch 3, and a handle f. The housing 2 is mounted on the mold 5, equipped with a gating channel 6. Between the housing 1 and the mold 5, a throttle washer 8 is placed in a special recess 7. The stop of the molds 5 is installed on the pallet ELITAYNA bowl works as follows. After assembling the forms 5 on the pallet 9, the recess 7 installs a throttle cable 8, which is made of a core mixture. The bowl by the handle C is placed on the molds so that the washer 8 is clamped in the recess 7. When metal is poured into the hole 2, the metal is throttled in the hole of the washer 8 and the metal-dynamic pressure on the lower mold is reduced. Diameter

отверсти  шайбы подобран так, чтобы с одной стороны, литниковый канал заполн лс  постепенно, а с другой стороны, чтобы заливка Не была зат нута по времени. Поскольку площади поперечного сечени  питателей отлиеок, изготовл емых;, в такого типа формах, весьма малы, то в нижних формах питатели затвердевают прежде чем весьThe washer holes were chosen so that, on the one hand, the sprue channel was filled gradually, and on the other hand, so that the filling was not covered with time. Since the cross-sectional areas of the feeders are molded, manufactured in these types of forms, are very small, in the lower forms, the feeders harden before

литниковый канал заполнйётс  металлом. Поэтому мет ллостатический напор на внешние стенки форм снижаетс  и воспринимаетс  полостью литникового каналаб. Исход  из этого диаметрthe sprue channel is filled with metal. Therefore, the metstatic pressure on the external walls of the molds is reduced and is perceived by the cavity of the gate channel. From this diameter

отверсти  шайбы выбран меньше в 1,2-1,65 раза диаметра литникового канала. ,the washer opening was selected to be 1.2-1.65 times smaller than the diameter of the sprue channel. ,

Например, при отливке заготовок поршневых кс1лец врем  заливки составл ет 8-10 с, а диаметр литникового канала 20 мм. В этом случае диаметр шайбы равен 12-16 мм. Предлагаема  конструкци  чаши обеспечивает полноту заполнени  металлом отверсти  2, что позвол ет спокойно заполн ть формы без перерыва струи. После окончани  заливки металл в чаше затвердевает. Чашу поворачивают за ручку k относительно вертикальной оси, металл в отверстии шайбы скручиваетс  и отрываетс  от сто ка. Помимо скручивающих усилий в металле возникают также разрывные усили  за счет того, что при повороте спиральна  выточка воздействует на металл в верхнем направлении, а чаша при этом упираетс  в верхнюю форму. Разрывные усили  не только отрывают металл, наход щийс  в чаше , от сто ка, но и выталкивают его, из чаши. Чашу поворачивают на 180 относительно горизонтальной оси, и металл вьтадает.из чаши. Перед заливкой чашу теплостойкой краской,например раствором графита в воде, -путем окуч И устанавливают на новую стопку форм. Нижний внутренний диаметр отверс ти  чаши выбирают равным не менее 0 мм, а угол конуса - не менее 80°, что облегчает отделение металла от чаши. Опора чаши на стержневую шайбу уменьшает веро тность подтекани  металла под чашу, что по- звол ет уменьшить потери металла на S-7%.For example, when casting piston billets, the casting time is 8-10 seconds and the sprue channel diameter is 20 mm. In this case, the diameter of the washer is 12-16 mm. The proposed bowl design ensures that the hole 2 is filled with metal, which allows you to calmly fill the molds without interrupting the jet. After the pouring is completed, the metal in the bowl hardens. The bowl is turned by the handle k with respect to the vertical axis, the metal in the hole of the washer is twisted and detached from the stand. In addition to the torsional forces, tensile forces also arise in the metal due to the fact that during rotation, the spiral undercut acts on the metal in the upper direction, while the cup rests on the upper mold. Bursting forces not only tear off the metal in the bowl from the stand, but also push it out of the bowl. The bowl is rotated 180 relative to the horizontal axis, and the metal extends. Out of the bowl. Before pouring a bowl with heat-resistant paint, for example, a solution of graphite in water, by means of a pile and set on a new stack of forms. The lower internal diameter of the opening of the bowl is chosen to be at least 0 mm, and the cone angle is at least 80 °, which facilitates the separation of the metal from the bowl. Bearing the bowl on a rod washer reduces the likelihood of metal leakage under the bowl, which allows S-7% metal loss to be reduced.

Использование предлагаемой чаши поз|ол етболее просто механизировать операции отделени  чаши от форм иUsing the proposed bowl, it is easier to mechanize the operations of separating the bowl from the molds and

удалени  верхней-части литейного сто ка , поскольку обе операции совмещены по времени и выполн ютс  за один прием.remove the upper part of the casting stock, since both operations are timed and performed at one time.

Claims (1)

ЛИТЕЙНАЯ ЧАША для заливки вертикально-стопочных форм, включающая корпус с коническим отверстием и ручку,о тличающаясй тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на поверхности конического отверстия выполнена спиралеобразная выточка.CASTING BASKET for pouring vertical stacking forms, including a body with a conical hole and a handle, characterized in that, in order to expand technological capabilities, a spiral-shaped recess is made on the surface of the conical hole. да да даYes Yes Yes 1031633 * отверстия шайбы подобран так, чтобы^-’ с одной стороны, литниковый канал заполнялся постепенно, а с другой стороны, чтобы заливка не была затянута по времени. Поскольку площади поперечного сечения питателей отливок, изготовляемых;, в такого типа формах, весьма малы, то в нижних формах питатели затвердевают прежде чем весь литниковый канал заполняется металлом. Поэтому металлостатический напор на внешние стенки форм снижается и воспринимается полостью литникового каналаб. Исходя из этого диаметр отверстия шайбы выбран меньше в 1,2-1,65 раза диаметра литникового канала. ,1031633 * the holes of the washer are selected so that ^- on the one hand, the gating channel is filled gradually, and on the other hand, so that the filling is not delayed in time. Since the cross-sectional areas of the feeders of castings manufactured; in such types of molds are very small, in the lower molds the feeders harden before the entire gating channel is filled with metal. Therefore, the metallostatic pressure on the outer walls of the molds decreases and is perceived by the cavity of the sprue channel. Based on this, the diameter of the washer hole is selected 1.2-1.65 times less than the diameter of the sprue channel. ,