Изобретение относитс к пылеулав ливанию и может найти применение в отрасл х промышленности, использующих очистку газов, в частности в че ной металлургии. Известен фильтр ФЦ-J8, состо щий из корпуса, входного газопровода, камеры чистого и гр зного газа. В ка мере гр зного газа расположены два вращающихс potopa с тарельчатыми фильтрующими элементами Cl 3Недостатками фильтра вл ютс слох ность конструкции и наличие повы шенного абразивного износа. Известен фильтр дл очистки газа от пыли, содержащий корпус с входным и выходным осевыми патрубками, ротор , выполненный с фильтрующими элементами из сетки, обт гивающей каркас ротора, завихритель,установленный перед ротором, и бункер дл пыли 2 . Нейостатками известного устройства вл ютс наличие повышенного аб разивного износа и ограниченные воз Мо хности по увеличению производител ности фильтра по газу. Цель изобретени - повышение эффективности очистки газа. Поставленна цель достигаетс тем что D фильтре дл очистки газа от пыли, содержащем корпус с входным и выходным осевыми патрубками, ротор , выполненный с фильтрующими эле ментами из сетки, обт гивающей каркас ротора, завихритель, установлен ный перед ротором, и бункер дл пыл каркас ротора выполнен из соприкасающихс и смещенных друг относительно друга по диаметральной плоскости полуцилиндров. На фиг. 1 показан фильтр, разреЗ; на фИг. 2 - сечение Л-Л на фиг. 1. Фильтр содержит привод 1, соединенный с ним ротор 2 с вращающимс фильтровальным элементом, выполненным в виде двух полуцилиндров 3, смещенных друг относительно друга и обт нутых металлотканевой сеткой . Полуцилиндры 3 установлены корпуса фильтра 5 разделенного лабиринтнымi уплотнителем 6 на камеры 7 и 8 соответственно дл чистого и гр зного газа 4 На входе в камеру 8 дл гр зного газа установлен радиальный лопаточный завихритель 9, обеспечивающий закрутку и предварительную очистку гр зного газа от крупных фракций пыли. Гр зный газ подаетс по газопроводу 10 через пылевой бункер 11. Очищенный газ выводитс по газопроводу 12. Фильтр работает следующим образом. Гр зный газ по газопроводу 10 подаетс в радиальный лопаточный завих- ритель 9 где происходит его предварительна очистка за счет Т ентгробекшых сил вращающегос потока. Предварительно очищенный газ, проход через камеру 8 гр зного газа, попадает на вращающиес полуцилиндры 3, которые обеспечивают тонкую очистку газа. Создаваема ими дополнительна закрутка увеличивает центробежные силы , что обеспечивает надежную регенерацию фильтрущего Элемента. Очищенные газы, пройд вращающиес полуцилиндры 3, поступают в камеру 7 чистого газа и через газопровод 12 потребителю или в дымовую трубу. Пыль из камеры 8 гр зного газа попадает в пылевой бункер 11, откуда периодически удал етс через шлюзовый затвор.The invention relates to dust removal and can be used in industries that use gas cleaning, in particular in metallurgy. A filter FC-J8 is known, consisting of a casing, an inlet gas pipeline, a chamber of clean and dirty gas. Two rotary potopa with Cl 3 disk filter elements are located in the mud gas. The disadvantages of the filter are the poor design and the presence of increased abrasive wear. A filter for removing gas from dust is known, comprising a housing with inlet and outlet axial nozzles, a rotor made with filtering elements from a grid, which surrounds the rotor frame, a swirler mounted in front of the rotor, and a dust bin 2. The neuostatics of the known device are the presence of increased abrasive wear and limited air capacity to increase the gas filter performance. The purpose of the invention is to increase the efficiency of gas purification. The goal is achieved by the fact that D is a filter for cleaning gas from dust, comprising a housing with inlet and outlet axial nozzles, a rotor made with mesh filter elements that surround the rotor carcass, a swirler mounted in front of the rotor, and a hopper for dust rotor frame made of contiguous and displaced relative to each other along the diametral plane of the semi-cylinders. FIG. 1 shows a filter cut; in FIG. 2 is a section L-L in FIG. 1. The filter comprises an actuator 1, a rotor 2 connected to it with a rotating filter element made in the form of two half-cylinders 3 displaced relative to each other and covered with a metal fabric mesh. Semi-cylinders 3 are installed filter housing 5 divided by labyrinth seal 6 on chambers 7 and 8, respectively, for clean and dirty gas 4 At the entrance to chamber 8 for hazardous gas, a radial blade swirler 9 is installed, which ensures swirling and preliminary cleaning of dirty gas from large fractions of dust . Dirty gas is supplied via gas line 10 through dust bin 11. The cleaned gas is discharged through gas line 12. The filter operates as follows. Dirty gas through the pipeline 10 is fed to the radial blade turbulators 9 where it is pre-cleaned by the rotating forces of the rotating forces. The pre-cleaned gas, which passes through the gas chamber 8 of the gas, enters the rotating half-cylinders 3, which provide fine gas cleaning. The additional spin created by them increases the centrifugal forces, which ensures reliable regeneration of the filter element. The cleaned gases, which pass through the rotating semi-cylinders 3, enter the clean gas chamber 7 and through the gas pipeline 12 to the consumer or into the chimney. Dust from chamber 8 of hazardous gas enters dust bin 11, from where it is periodically removed through a lock lock.