SU1028896A1 - Centrifugal hydraulic air compressor - Google Patents

Abstract

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГИДРОКОМПРЕССОР , соаержашйй полый оиок жый ротор с патрубком поцвоца ншцкости и периферийной сепарапвонной камерой, поцсоециненной трубрпровоц ми с перфорированными участками к / воздушному забсфному патрубку и гаэосборнику , и рекупераиионное устройст во, отличающийс  тем, что, с цепью повышени  степени сжати  и упрощени  конструкции, в по ости ротора концентрично установпена orpemii4 ваюша , с«1шра1ш(жную камеру перегороака , в которой выпопнеюл криволинейные канапы с обращенными в сторону, противснюпожную направлению вращени  , ВЫКОЦНЫМИ ОТВ рСТИ51МИ и форированные участки трубопровоцов размешены в каналах, а рекуперапиооное устройство выполнено в вице ра положенных на периферии ротора тангеоьШапьных сопел ориент1фованиых против направлени  вращени  ротора.CENTRAL HYDROX The rotor is mounted concentrically orpemii4 vausha, with “1short” (a burner chamber, in which curvilinear canapes with facing to the side, opposite direction) rotation VYKOTSNYMI PTV rSTI51MI and forirovannye truboprovotsov that serves portions in the channels, and the device is in rekuperapioonoe vice ra laid on the periphery of the rotor tangeoShapnyh orient1fovaniyh nozzle against the direction of rotation of the rotor.

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к центробежным гидрокомпрессорам.The invention relates to mechanical engineering, in particular to centrifugal hydrocompressors.

Известен центробежный гидрокомпреосор, содержащий полый дисковый ротор 5 с патрубком подвода жидкости и периферийной сепарационной камерой, подсоединенной трубопроводами с пер⁴форированными участками к воздушному заборному патрубку и газосборнику, ю и рекуперационное устройство С1J. Недостатками такого выполнения являются относительно невысокая напорность гицрокомпрессора и сложность конструкции. 15Known centrifugal hydrocompressor containing a hollow disk rotor 5 with a pipe for supplying fluid and a peripheral separation chamber connected by pipelines with ⁴ perforated sections to the air intake pipe and gas collector, s and recovery device C1J. The disadvantages of this embodiment are the relatively low pressure of the gyro compressor and the complexity of the design. fifteen

Цель изобретения - повышение степени сжатия и упрощение конструкции гицрокомпрессора.The purpose of the invention is to increase the degree of compression and simplify the design of the gyro compressor.

Указанная цель достигается тем, что в центробежном гидрокомпрессоре 20 в полости ротора концентрично установлена ограничивающая сепарационную ка-; меру перегородка, в которой выполнены криволинейные каналы с обращенными в сторону, противоположную направпе- 25 нию вращения ротора, выходными отверстиями и перфорированные участки трубопроводов размещены в каналах, а рекуперационное устройство выполнено в вице расположенных на перифе- 30 рии ротора тангенциальных сопел, ориентированных против направления вращения ротора.This goal is achieved by the fact that in the centrifugal hydrocompressor 20 in the cavity of the rotor concentric limiting separation is installed; a measure of the baffle, in which curved channels are made with the outlet opposite to the direction of rotation of the rotor 25, the outlet openings and perforated sections of the pipelines are placed in the channels, and the recovery device is made in tangential nozzles located at the periphery of the rotor peripheral and oriented in the opposite direction rotor rotation.

На фиг. 1 схематично изображен гидрокомпрессор, продольный разрез; ₃₅ на фиг. 2 - полый ротор, частичный поперечный разрез.In FIG. 1 schematically shows a hydraulic compressor, a longitudinal section; ₃₅ in FIG. 2 - hollow rotor, partial cross section.

Центробежный гидрокомпрессор содержит дисковый ротор 1, центральная полость 2 которого сообщена с патруб— ком 3 подвода жидкости, и периферийную сепарационную камеру 4, подсоединенную трубопроводами 5 с перфорированными участками 6 к воздушному заборному патрубку 7,а трубопроводами 8 ·> газосборнику 9 и далее к расходной сети 10.The centrifugal hydrocompressor contains a disk rotor 1, the central cavity 2 of which is connected to the fluid supply pipe 3, and a peripheral separation chamber 4 connected by pipelines 5 with perforated sections 6 to the air intake pipe 7, and by pipelines 8 ·> to the gas collector 9 and then to the consumable network 10.

В полости 2 концентрично установлена ограничивающая камеру 4 профилирования перегородка 11с криволинейными каналами 12, выходные отверстия которых обращены в сторону, противоположную направлению вращения ротора 1, а внутри каналов 12 размещены перфорированные участки 6 трубопроводов 5.In the cavity 2, the baffle 11 with the curved channels 12, the outlet openings of which are turned in the direction opposite to the direction of rotation of the rotor 1, and the perforated sections 6 of the pipelines 5 are placed inside the channels, is concentrically installed, restricting the profiling chamber 4.

♦♦

На периферии ротора 1 расположены тангенциальные сопла 13, ориентированные против' направления вращения ротора. При вращении ротора 1 жидкость через патрубок 3 поступает в полость 2 и под действием центробежных сип выбрасывается из криволинейных каналов 12. в камеру 4, засасывая через патрубок 7, трубопроводы 5 и перфорированные участки 6 атмосферный воздух. В камере 4 образовавшаяся газожидкостная смесь сепарируется: жидкость выбрасывается через периферийные тангенциальные сопла 13, рекуперируя часть затраченной энергии, а воздух тормозится в полости камеры 4, повышая свое давление, и по трубопроводам 8 поступает в газосборник 9 и далее в расходную сеть 10.On the periphery of the rotor 1 there are tangential nozzles 13 oriented against the direction of rotation of the rotor. When the rotor 1 rotates, the liquid through the pipe 3 enters the cavity 2 and under the action of centrifugal sip is ejected from the curved channels 12. into the chamber 4, sucking through the pipe 7, pipelines 5 and perforated sections 6 of atmospheric air. In chamber 4, the resulting gas-liquid mixture is separated: the liquid is ejected through peripheral tangential nozzles 13, recovering a part of the expended energy, and air is inhibited in the chamber cavity 4, increasing its pressure, and through pipelines 8 enters the gas collector 9 and then into the flow network 10.

В данном гидрокомпрессоре достигается высокая степень сжатия воздуха без применения отстойников-сепараторов и рекуперативной турбины.In this hydraulic compressor, a high degree of air compression is achieved without the use of settling tanks, separators and a regenerative turbine.

Claims (1)

. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГИДРОКОМПРЕССОР, содержащий полый дисковый ротор с патрубком подвода жидкости и периферийной сепарационной камерой, подсоециненной трубопроводами с перфорированными участками к / воздушному заборному патрубку и гаэосборнику, и рекупераиионное устройство, отличающийся тем, что, с цепью повышения степени сжатия и упрощения конструкций, в полости ротора концентрично установлена ограничивающая, сепарационную камеру перего' роцка, в которой выполнены кривопиней. ные каналы с обращенными в сторону, противоположную направлению вращения ротора, выходными отверстиями и перфорированные участки трубопроводов размещены в каналах, а рекуперапионное устройство выполнено в вице расположенных на периферии ротора тангенциальных сопел ориентированных против направления вращения ротора.. CENTRIFUGAL HYDRAULIC COMPRESSOR, containing a hollow disk rotor with a fluid supply pipe and a peripheral separation chamber, connected pipes with perforated sections to the / air intake pipe and the gas collection box, and a recovery device, characterized in that, with a chain for increasing the degree of compression and simplification of the structures in the cavity, a limiting, separation chamber of the crosshead is installed concentrically, in which are made a crank. Outlets and perforated sections of pipelines facing the direction opposite to the direction of rotation of the rotor are located in the channels, and the recuperation device is made in tangential nozzles located opposite the direction of rotation of the rotor on the periphery of the rotor.