SU1026928A1 - Release coating for pattern equipment - Google Patents
Release coating for pattern equipment Download PDFInfo
- Publication number
- SU1026928A1 SU1026928A1 SU813372971A SU3372971A SU1026928A1 SU 1026928 A1 SU1026928 A1 SU 1026928A1 SU 813372971 A SU813372971 A SU 813372971A SU 3372971 A SU3372971 A SU 3372971A SU 1026928 A1 SU1026928 A1 SU 1026928A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- release coating
- water
- machine oil
- oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МОДЕЛЬНОЙ ОСНАСТКИ, используемое преимущественно при изготовлении сырых форм, включающее графит серебристый и масло машинное, отличающеес тем, что,, с целью увеличени количества съемов форм и снижени себестоимости разделительного покрыти , оно дополнительно содержит мыло хоз йственное и воду при следующем соотнсж:ении ингредиентов, мас.%г 10-15 Графит серебристый 4,5-6,5 Масло машинное / 4-5 Мыло хоз йственное Остальное ВодаDIVIDING COATING FOR MODELING, used mainly in the manufacture of raw forms, including silver graphite and machine oil, characterized in that, in order to increase the number of mold removals and reduce the cost of the release coating, it also contains soap and water at the following ratio: ingredients, wt.% g 10-15 Silver graphite 4.5-6.5 Machine oil / 4-5 Household soap Remaining Water
Description
ЮYU
«"
СОWITH
INOINO
0000
: Изобретен1.в относитс к литейноМУ производству, в частности к сост|авам разделительных покрытий дл гадальной оснастки, и может быть использовано при изготовлении сырых форм.: Inventive1. C relates to foundry production, in particular, to the composition / separation of divider coatings for fortunetelling equipment, and can be used in the manufacture of raw forms.
Известно разделительное покрытие дл моделей и стержневых циков, представл ющее собой механическую смесь машинного масла и серебристого графита в соотношении 1:1 1 .A separating coating is known for models and core tsik, which is a mechanical mixture of engine oil and silver graphite in a 1: 1 ratio of 1.
Однако это покрытие при таком соотношении ингредиентов не создает достаточного разделительного эфф екта , так как покрываемый слой неравномерности и коэффициент внешнего Т;рени формовочной смеси о поверхность модельной оснастки снижаетс недостаточно. В результате имеет место прилипаемость формовочной с1меси к оснастке. Кроме того, консзистенци разделительного покрыти , получаема при смешивании масла и графита в соотношении 1:1, не позвол ет осуществить процесс нанесени покрыти пульверизатором или кистью. Поэтому разделительное покрытие нанос т на поверхность путем натирки, что трудоемко, особенно при изготовлении форм с большой площадью рабочей поверхности.However, this coating with such a ratio of ingredients does not create a sufficient separation effect, since the non-uniformity layer to be coated and the coefficient T of the external T; rhenium of the molding mixture on the surface of the model tooling is not sufficiently reduced. As a result, the adhesion of the molding mixture to the tooling takes place. In addition, the consistency of the release coating, obtained by mixing oil and graphite in a 1: 1 ratio, does not allow the spray coating process or the brush. Therefore, the release coating is applied to the surface by rubbing, which is laborious, especially in the manufacture of molds with a large working surface area.
Наиболее близким к изобретению вл етс разделительное покрытие дл модельной оснастки 2 , включающее , мас.%: машинное масло 85-90 и серебристый графит 10-15.Closest to the invention is a release liner for model tooling 2, comprising, in wt.%: Machine oil 85-90 and silver graphite 10-15.
Недостатком известного покрыти вл етс то, что масла имеют высокие значени в зкости, поверхностного нат жени и .адгезии к силика-т .ам, в частности к кварцу. Поэтому п-окрытие, солержгицее в больших количествах масло, не устран ет полностью прилипание формовочной смеси к модельной оснастке, поскольку его адгези к поверхности модели и к поверхности зерен формовочного песка имеет сопоставимые величины, что не позвол ет получать с одного нанесени разделительного покрыти несколько съемов форм.A disadvantage of the known coating is that oils have high values of viscosity, surface tension and adhesion to silica-t, in particular to quartz. Therefore, the p-cover, the salt in large quantities of oil, does not completely eliminate the adhesion of the molding mixture to the model equipment, since its adhesion to the surface of the model and to the surface of the grains of the molding sand is of comparable size, which does not allow one forms.
Кроме того, масло, имеющеес в больших количествах в жидкой составл ющей покрыти , за счет капилл рного эффекта проникает в поверхность форм и остаетс там после удалени модели. В процессе заполнени формы 5 жидким металлом, масло сгорает с образованием большого количества газообразных продуктов, что приводит к насыщению отливки газами и образованию газовых раковин. Известное покрытие также имеет высокую стоимость, обусловленную большим содержанием в нем масла.In addition, the oil, which is present in large quantities in the liquid component of the coating, penetrates the surface of the molds due to the capillary effect and remains there after removing the model. In the process of filling form 5 with liquid metal, the oil burns with the formation of a large amount of gaseous products, which leads to saturation of the casting with gases and the formation of gas pockets. The known coating also has a high cost due to its high oil content.
Цель изобретени - увеличение количества съемов форм и снижение стоимости разделительного покрыти .The purpose of the invention is to increase the number of molds and reduce the cost of the release coating.
Поставленна цель достигаетс тем, что разделительное покрытие, включающее серебристый графит и машинное масло, дополнительно содержит мыло хоз йственное и воду при следующем соотношении ингредиентов , мае.%:The goal is achieved by the fact that the release coating, including graphite silver and engine oil, additionally contains household soap and water in the following ratio of ingredients,% by weight:
10-1510-15
Графит серебристый Silver graphite
4,5-6,5 Масло машинное 4.5-6.5 Engine Oil
4-5 Мыло хоз йственное Остальное4-5 Soap household Else
ВодаWater
Составы и свойства покрытий по изобретению 1-3 и известного 4 приведены в табл. 1 и 2.The compositions and properties of the coatings according to the invention 1-3 and known 4 are given in table. 1 and 2.
Таблица 1Table 1
ИнгредиентыIngredients
Графит серебристый Масло машинное Мьзло хоз йственное ВодаGraphite silver Oil, engine Domestic Water
Состав покрыти . viac.%Coating composition. viac.%
1313
13 5,5 4,5 7713 5.5 4.5 77
Кроюща способностьCovering power
Площадь прилипани Дл приготовлени разделительного покрыти измельченное хоз йственное мыло раствор ют в воде, подогретой до t 60-90°C, затем ввод т машинное масло при непрерывном помешивании. После этого добавл етс серебристый графит. Остывша сме приобретает гелеобразное состо ние. Полученное разделительное покрытие необходимо тщательно перемешивать до образовани однородной массы. Разделительное покрытие нанос т на поверхность оснастки пульвериза тором или кистью. Дл этого покрытие необходимо подогреть до t 4050°С и при перемешивании нанести на поверхность тонким слоем. Предлагаемое покрытие, состо щее из четырех компонентов, после нанесени на поверхность модельной оснастки раздел етс на два сло . Мас ло за счет разности в удельном весе распредел етс на поверхности. Водно-мольна часть разделительного покрыти с графитом, представл юща Area of adhesion To prepare the release coating, the ground homemade soap is dissolved in water heated to t 60-90 ° C, then the engine oil is introduced with continuous stirring. Silver graphite is then added. After cooling, the mixture acquires a gel state. The resulting release coat must be thoroughly mixed until a homogeneous mass is formed. The release coating is applied to the surface of the rig with a spray gun or a brush. To do this, the coating must be heated to t 4050 ° C and applied with a thin layer onto the surface. The proposed coating consisting of four components, after applying the model tooling to the surface, is divided into two layers. Oil due to the difference in specific gravity is distributed on the surface. The water-mole part of the release coating with graphite, representing
Таблица 2table 2
Равномерное покрытие 100% поверхности собой гомогенную суспензию, располагаетс непосредственно на оснастке под слоем масла. При извлечении модели или разъеме стержневого щика покрытие раздел етс по этим сло м , что значительно снижает коэффициент внешнего трени формовочной смеси с поверхностью модельной оснастки , вследствие чего прилипание формовочной смеси к оснастке полностью исключаетс . В результате улучшаетс качество поверхности и четкость контуров форм или стержней и увели-чиваетс количество их съемов с одного нанесени разделительного покрыти . Реализаци изобретени позвол ет улучшить качество поверхности форм и стержней за счет предотвращени прилипани формовочной смеси к модельной оснастке, увеличить коли чество съемов форм и стержней, снизить в 3 раза стоимость разделительного покрыти за счет снижени содержани в нем машинного масла.A uniform coating of 100% of the surface with a homogeneous suspension is placed directly on the tooling under a layer of oil. When removing the model or connector of the core box, the coating is divided into these layers, which significantly reduces the coefficient of external friction of the molding mixture with the surface of the model equipment, as a result of which the adhesion of the molding mixture to the equipment is completely eliminated. As a result, the quality of the surface and the clarity of the contours of the molds or cores are improved and the number of their removal from one application of the release coating increases. The implementation of the invention allows to improve the surface quality of the molds and cores by preventing the molding sand from sticking to the model equipment, increasing the number of molds and cores removal, reducing the cost of the release coating 3 times by reducing the amount of engine oil in it.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813372971A SU1026928A1 (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Release coating for pattern equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813372971A SU1026928A1 (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Release coating for pattern equipment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1026928A1 true SU1026928A1 (en) | 1983-07-07 |
Family
ID=20989162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813372971A SU1026928A1 (en) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Release coating for pattern equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1026928A1 (en) |
-
1981
- 1981-12-23 SU SU813372971A patent/SU1026928A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2701902A (en) | Method of making molds | |
SU1026928A1 (en) | Release coating for pattern equipment | |
CN108115093B (en) | A kind of plaster mold shell full form casting process based on composite sand mould loam core | |
US2703913A (en) | Precision casting | |
GB580058A (en) | Improvements relating to casting moulds | |
US2668774A (en) | Mold surface coating | |
JP4820413B2 (en) | Production method of casting core or casting mold | |
US2823133A (en) | Parting agent for molds | |
US1614315A (en) | Composition for making casting patterns, pattern mounts, and the like | |
US2321522A (en) | Magnesium cement article and method of making the same | |
SU774770A1 (en) | Release coating for pattern equipment | |
US2120526A (en) | Mold and process of making same | |
US2786771A (en) | Core wash | |
SU1085093A1 (en) | Antiburning coat for casting moulds and cores | |
US2876511A (en) | Foundry mold composition and method of preparing and maintaining the same for repeated use | |
US2294071A (en) | Process for producing molded rubber articles | |
SU1102653A1 (en) | Antiburning coating for vacuum-film moulding | |
CN108580806A (en) | A kind of preparation method of precision stainless steel casting shell | |
SU1232357A1 (en) | Composition for obtaining the modifying coat on moulds and cores | |
SU1105270A1 (en) | Casting mould inoculation coating | |
SU1323211A1 (en) | Parting two-layer coat for pattern tooling | |
US2812561A (en) | Method of forming shell molds and composition therefor | |
SU730450A1 (en) | Paint for casting moulds and cores | |
SU859009A1 (en) | Lubricant for pressure die casting injection moulds | |
SU1113201A1 (en) | Composition for coating moulds and cores |