Изобретение относитс к устройст вам дл нанесени жидкого покрыти Hd издели и может быть использован в любой отрасли машиностроени при нанесе,нии жидкого покрыти на издели , преимущественно пористые и имеющие различную кривизну поверх ности. Известно устройство дл нанесени покрыти на изделие, содержаще:е трубчатые элементы дл подачи покрыти на изделие, ванну дл материала покрыти , соединенную с трубчатыми элементами, нанос щий и разравнивающий элемент в виде цилиндрической, вращающейс щетки и конвейер дл перемещени издели l . Однако это устройство предназначе о дл нанесени покрыти только плоские издели . В случае нанесени этим устройством покрыти на пористые поверхности не рбеспечиваетс равномерности покрыти . Наиболее близким к изобретению п те|кнической сущности и достигаемомУ результату вл етс устройство дл нанесени жидкого покрыти на изделие , содержащее вертикально расположенные трубчатые элементы дл подачи покрыти на изделие, ванну дл материала покрыти с крьпикой, в которой выполнены отверсти , соосные трубчатым элементам, и привод относительного перемещени ванны и трубчатых элементов. В устройстве трубчатые элементы выполнены в виде сопел с радиальными отверсти ми в стёиках, а ванна смонтирована над опррой дл размещени изделий. При пефег-дещении сопел через ванну вниз через боковые радиальные отверсти поступает материал покрыти , кото™ рый затем под действием сжатого воздуха попадает ни обрабатываемое изделие 2j .. Известное устройство предназначе но преимущественно дл нанесени покрыти на плоские поверхности. Ис пользование его дл обработки криволинейных поверхностей изделий не обеспечивает качественного покрыти изделий. Цель изобретени - обеспечение п качества покрыти изделий {Различной кривизны. Поставленна цель достигаетс ; тем, что в устройстведл нанесени жидкого покрыти на изделие, со держащем вертикально расположенные трубчатые элементы дл подачи покры ти на изделие, ванну дл материала покрыти с КЕДДШКОЙ, в которой выполнены отверсти , соосные трубча-сым элементам, и привод относител норо перемещени ванны и трубчатых элементов, трубчатые элементы вылоЛ иены в виде капилл ров, через гибкие элементы св занных с установленным над ними герметичным резервуаром , сообщающимс с атмосферой через запорный орган. На ,фиг. 1 схематично изображено устройство, общий ВИД} на фиг. 2 то же, вид сбоку. Устройство включает установленные на основании 1 колонны 2 с жестко закрепленными на них и горизонтально размещенными плитами 3-5. На плите 3 смонтирована ванна 6 дл материала покрыти со сливными отверсти ми 7 дл поддержани в ней определенного уровн . Устройство снабжено вертикально расположенными трубчатыми элементами 8, выполненными в виде капилл ров, например стекл нных трубок, размещенных над ванной. Капилл ры размещены в отверсти х , выполненных в плитах 4 и 5, равномерно с определенным шагом и с возможностью вертикального перемещени относительно плит. Рабочие торцы капилл ров размещены строго в горизонтальной плоскости. На Капилл рах установлены упоры 9 дл фиксации их в исходном положении . Ванна устройства имеет крышку 10, в которой выполнены отверсти 11, соосные трубчатым элементам 8. При этом наружна поверхность крышки вл етс опорной поверхностью дл размещени изделий 12. Устройство снабжено также герметичным резервуаром 13, установленным над капилл рами и сообщающимс с атмосферой через запорный орган 14. Причем резервуар 13 св зан с капилл рами через гибкие элементы 15, обеспечивающие возможность перемещени капилл ров в вертикаль ной плоскости. Герметичный резервуар 13 установлен на колоннах 2. Устройство содержит привод 16 относительного перемещени ванны 6 и трубчатых элементов 8, который выполнен в виде гидроцилиндра, корпус которого установлен на основании 1, а шток св зан с плитой 3. Устройство включает закрепленную на колоннах 2 резервную ванну 17 дл поддержани заданного уровн материала покрыти в ванне 6, сообщающуюс с ванной б.через переливные шланги 18. Дл ограничени хода ванны вверх.на плите 3 установлены упоры 19. Устройство работает следующим образом. В исходном положении ванну 6 наполн ют материалом покрыти с незначительной в зкостью. Упоры 19 устанавливают на заданную высоту дл фиксации крайнего положени ванны б при перемещении ее вверх, что определ ет высоту столба материала пекThe invention relates to a device for applying a liquid coating Hd to a product and can be used in any branch of engineering when applying a liquid coating to products, mainly porous and having different curvature of the surface. A device for coating a product is known, comprising: e tubular elements for supplying a coating to the product, a bath for the coating material connected to the tubular elements, applying and leveling elements in the form of a cylindrical rotating brush and conveyor for moving the product l. However, this device is intended to coat only flat products. If this device is applied to a porous surface, the uniformity of the coating is not ensured. The closest to the invention of the five-fold essence and the achieved result is a device for applying a liquid coating to a product containing vertically arranged tubular elements for supplying the coating to the product, a bath for the covering material with a crinkle, in which holes coaxially to the tubular elements are made, and drive relative movement of the bath and tubular elements. In the device, the tubular elements are made in the form of nozzles with radial holes in the struts, and the bath is mounted above the tool for placing the articles. During the transfer of the nozzles, the coating material enters through the bath down through the lateral radial holes, which then under the action of compressed air enters neither the workpiece 2j. The known device is mainly intended for applying the coating on flat surfaces. Its use for processing curved surfaces of products does not provide high-quality coating of products. The purpose of the invention is to ensure the quality of the coating of products {Different curvature. The goal is achieved; the fact that the device for applying a liquid coating to the product, containing vertically arranged tubular elements for supplying the coating to the product, a bath for the material of the coating with a cedar, in which holes are made, coaxially with the tubular elements, and driving the relative movement of the bath and tubular elements, tubular elements are laid out in the form of capillaries, through flexible elements connected with a sealed reservoir installed above them, communicating with the atmosphere through a shut-off element. In FIG. 1 schematically shows the device, a general VIEW} in FIG. 2 the same, side view. The device includes mounted on the base of 1 column 2 with rigidly mounted on them and horizontally placed plates 3-5. On the slab 3 a bath 6 is installed for the coating material with drain holes 7 to maintain a certain level therein. The device is provided with vertically arranged tubular elements 8 made in the form of capillaries, for example glass tubes, placed above the bath. The capillaries are placed in the holes made in plates 4 and 5, evenly with a certain pitch and with the possibility of vertical movement relative to the plates. The working ends of the capillaries are placed strictly in the horizontal plane. There are stops 9 on the capillaries for fixing them in the initial position. The bath of the device has a lid 10 in which holes 11 are made coaxial with the tubular elements 8. The outer surface of the lid is the supporting surface for placing the products 12. The device is also equipped with a sealed container 13 installed above the capillaries and communicating with the atmosphere through the locking member 14 Moreover, the reservoir 13 is connected to the capillaries through flexible elements 15, allowing the capillaries to move in the vertical plane. A sealed tank 13 is mounted on columns 2. The device includes a drive 16 with respect to the relative movement of the bath 6 and tubular elements 8, which is designed as a hydraulic cylinder, the casing of which is mounted on the base 1, and the rod is connected to the plate 3. The device includes a backup bath fixed on the columns 2 17 to maintain a predetermined level of the coating material in the bath 6, which communicates with the bath through overflow hoses 18. Stops 19 are installed to limit the bath run upwards. Plate 3 is installed. The device operates as follows. In the initial position, the bath 6 is filled with a coating material with a low viscosity. The stops 19 are set to a predetermined height for fixing the extreme position of the bath b when moving it up, which determines the height of the pitch material column.