SU1022230A1 - Способ изготовлени разъемных магнитопроводов - Google Patents

Способ изготовлени разъемных магнитопроводов Download PDF

Info

Publication number
SU1022230A1
SU1022230A1 SU823411086A SU3411086A SU1022230A1 SU 1022230 A1 SU1022230 A1 SU 1022230A1 SU 823411086 A SU823411086 A SU 823411086A SU 3411086 A SU3411086 A SU 3411086A SU 1022230 A1 SU1022230 A1 SU 1022230A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
design
rod
elements
shaped
workpiece
Prior art date
Application number
SU823411086A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Глебович Родионов
Николай Иванович Локтионов
Original Assignee
Rodionov Vadim G
Loktionov Nikolaj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rodionov Vadim G, Loktionov Nikolaj filed Critical Rodionov Vadim G
Priority to SU823411086A priority Critical patent/SU1022230A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1022230A1 publication Critical patent/SU1022230A1/ru

Links

Landscapes

  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

СПОбоБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗЪЕМШК МйГВИФСШРОВОЛОВг включающий изготошюн е стержн , формование U-образных fipMOEibix элементов :со скреплением в них слоев между собой и скрепление О-Цэбразных  рмовык элементов со стер жнем, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии, изготовление стержн  и формование и о0раэных  рмовых элекюнтов производ т путем навивки полосы на пр моу- гольную оправку и образование загбто1вки , длина которой соответствует суммарной длине стержн  и U -образных  рмовых элементов, а йлощадь сечени  витка - половине площади сечени  стержн , после чего заххэтовку разрезают «а пр молинейные и U-образнуе части, при этом из пр молинейных :частей образуют стержен.

Description

С
tsi ш
Is3
OS
о
У Изобретение относитс  к технологи изготовлени  магнитопроводов, в част ности магнитопроводов трансформаторов ,, и может быть использовано в ( электротехнической промышленности, Известен способ изготовлени  разъ емных магнитопроводов, включан ций изготовление стержн , формование Uобразных  рмовых элементов и скрепле нке и-образных  рмовых элементов со стержнем Недостатком известного способа  в л етс  сложность технологии изготовлени , так как дл  образовани  стерж ней и U-образных элементов требуетс  предварительное изготовление пластин различных размеров, их гибка в штамп и.обработка стыкуемых участков.маг , нитопровода. Цель изобретени  - упрощение технологии , Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу изготовлени  . разъемных магнитопроводов, включающему изготовление стержн , формование U-образных  рмовых элементов со скреплением в них слоев между собой и скрепление U-образных  рмовых элементов со стержнем, изготовление стержн  и формование У-образных  рмо вых элементов производ т путем навив ки полосы на пр моугольную оправку и образовани  заготовки, длина которой соответствует суммарной длине стержн и U-образных  рмовых элементов,а сечение витка - половине сечени  стержн , после чего заготовку разрезают на пр молинейные и U-образньзе части, при этом из пр молинейных частей образуют стержень. На фиг, 1 показана заготовка, полученна  навивкой, ширина которой в два раза больше толщины; на фиг. 2 разъемный магнитопровод, полученный после .разрезки заготовки, показанной на фиг. 1; на фиг, 3 - заготовка, ширина которой равна толщине; на фиг. 4 - разъемный магнитопровод, полученный после разрезки заготовки, показанной на фиг. 3 на фнг, 5 - за готовка, в которой разрезка производитс  под углом 45°J на фиг. б разъемный магнитопровод, полученный после разрезки заготовки, показанной на фиг. 5. Способ изготовлени  разъемных маг витопроводов осуществл етс  следуюобразом . Из полосы электротехнической стали на пр моугольную оправку известно конструкции навивают заготовку, показанную на фиг. 1,3 и 5,одновременно выполн   скрепление витков между со:бой , например путем склеивани . Размеры навиваемой заготовки определ ютс  размерами заданного магнитопровода . В соответствии с этим условием сечение заготовки должно быть равньш половине сечени  стержн , ширина заготовки соответствует ширине заданных U-образных  рмовых элементов, а длина по наружным сторонам соответствует сумме ширины.и удвоенной длины и-образного элемента. Длинные стороны полученной заготовки разрезают затем под пр мым углом в двух местах, как показано на фиг. 1 и 3, выполн   резы на рассто нии от концов заготовки, равном длине заданного О-образного  рмового элемента. Разрезку осуществл ют известными стержн ми, например алмазными кругами. Из полученных двух О-образных  рмовых элементов и двух пр моугольных отрезков собирают магнитопровод, как показано на фиг. 2 и 4. При этом, если толщина стороны заготовки вдвое меньше ширины полосы, из которой она навита, пр моугольные отрезки,соедин ют друг с другом полосками (широкими J поверхност ми (фиг.2, а если толщина стороны заготовки равна ширине полосы, то пр моугольные отрезки роедин ют между собой, боковыми (ребристыми поверхност ми (фиг.4).Контактирующие поверхности обрабатывают известными средствами, например травлением , дл  удалени  заусенцев и более плотного прилегани . Дл  увеличени  контактирующих по- верхностей  рмовых элементов и стержн  резку длинных сторон з-аготовки производ т под углом 45° встречно наклонно к плоскости слоев, как. показано на фиг, 5. При этом заданную длину и-образных  рмовых элементов откладывают от концов заготовки на ее внутренней поверхности и увеличивают ее на толщину стороны заготовки на ее наружной поверхности, а пp Ъборке скосы полученных отрезков сты- куют со скосами торцов U-образных элементов (фиг.б.Скрепление элементов магнитепровода между собой осущёст.вл -: ют известными средствами,например, с помощью ст жного хомута. - Изобретение позвол ет упростить технологию изготовлени  разъемных магнитопроводов.
т
i
ф.з

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗЪЕМНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ, включающий изготовление стержня, формование Ц-образных ярмовых элементов со скреплением в них слоев между собой И скрепление (А-образных ярмовых элементов со стер· жнем, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, изготовление стержня и формование Ц-образных ярмовых элементов производят путем навивки·полосы на прямоугольную оправку и образование заготовки, длина которой соответствует суммарной длине стержня и U -образных ярмовых элементов, а Площадь сечения витка - половине площади сечения стержня, после чего заготовку разрезают на прямолинейные и U-образные части, при этом из прямолинейных частей образуют стержень.
SU823411086A 1982-01-28 1982-01-28 Способ изготовлени разъемных магнитопроводов SU1022230A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823411086A SU1022230A1 (ru) 1982-01-28 1982-01-28 Способ изготовлени разъемных магнитопроводов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823411086A SU1022230A1 (ru) 1982-01-28 1982-01-28 Способ изготовлени разъемных магнитопроводов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1022230A1 true SU1022230A1 (ru) 1983-06-07

Family

ID=21002436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823411086A SU1022230A1 (ru) 1982-01-28 1982-01-28 Способ изготовлени разъемных магнитопроводов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1022230A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2496212C2 (ru) * 2011-11-29 2013-10-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ МЭИ") Способ изготовления сердечника электрической машины

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
t. Патент Фпанцйи №. 1198453, кп. Н 01 F 41/02, опублик,1969. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2496212C2 (ru) * 2011-11-29 2013-10-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ МЭИ") Способ изготовления сердечника электрической машины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2293951A (en) Induction apparatus and method of core construction therefor
US1935426A (en) Magnetic core
US2330824A (en) Method of making magnetic cores
US2792511A (en) Oriented-punching cores for dynamoelectric machines
US2348003A (en) Magnetic core
US2411374A (en) Magnetic core structure for threephase transformers
US1992822A (en) Magnetic core
US2393439A (en) Method of making laminated cores for transformers
US2613430A (en) Method of making transformer cores
US2489977A (en) Laminated core
US2252461A (en) Method of making electromagnetic cores
US2400994A (en) Transformer core
SU1022230A1 (ru) Способ изготовлени разъемных магнитопроводов
US2380300A (en) Process of fabricating transformers
US2588173A (en) Method of making magnetic cores
US2407626A (en) Magnetic core
US2407625A (en) Magnetic core
US2889525A (en) Three-phase core for transformers
US4496925A (en) Stepped iron core for static or dynamic electric machines
JP2001068364A (ja) トロイダルコイルおよびその製造方法。
US2235425A (en) Electromagnetic core
US2911603A (en) Three-phase cores for electrical induction apparatus
US4365224A (en) Core lamination for shell-type cores, particularly for transformers
US2550127A (en) Wound core for electrical induction apparatus
US2964836A (en) Method of making three-phase cores for transformers