SU1020380A1 - Способ очистки сточных вод,содержащих сажу и растворенные органические вещества - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ СНШТКИ СТОЧ|НЬ Х ВОД, СОЛЕРЖАЩИХ САЖУ И PACT (ВОРЕННЫЕ ОРГАНИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА, вклсочаюший: отстаивание исходной возы с выделением сажи и последующей ее термообработ&сй , обработку осветленной воды реагентами и отделение осадка о т л и чающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки с одновременным обеспечением безотходной технологии, в качестве реагентов используют .мелкозернистый активированный уголь и катионный флокул нт ВПК-lpl, поли-4-вкннл .44-бензилтриметиламмонийхло д, а oi делъный осадок смешивают с сажей и полученную смесь подвергают термообра- ботке при TOO-QOC/C с последующим возвращением образующегос  активированного угл  в качестве реагента на стадию обработки осветленной воды. 2.Способ по п. 1, о т ли ч а ю « щ и и с   тем, что катионный флоху- :л вт ВПК-1О1 ввод т в количестве О,5- 3,5 мг/л, а активированный уголь - в количестве 2-4,5 г/л. 3.Способ по п. 1, отличаю щ н и с   тем, что отделение рсадка iведут флотацией. к

Description

Изобретение относитс  к. очистке сточ ных вод и обработке образующихс  при этом осадков и может быть использовано при очистке сточных вод, загр зненных мелкодисперсными примес ми нефтепродуктов , сажи и кокса и раствореннь ми органическими веществам ., Известен способ очистки сточных воц производства ацетилена, содержащих сажу обработкой сточной воды смесью высокомолекул рных алифатических спиртов н последующей флотацией . . Недостатками способа  вл ютс  низка  степень очистки, значительные объемы образующегос  осадка, невозможность его утилизации и потребность в емкост х при сгущении и шламрнакопител х дл  его складировани . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ очистки сточ ных вод, содержащих сажу и растворенные органические, веществй, влшючаюший отстаивание исходной воды с выделением сажи и последующей ее термообработ кой , обработку осреТленной воды реагентами и отделение осадка согласно иэ вестному способу в качестве коагул нта примен ют сульфат алюмини  либо сульфат или хлорид железа в дозе 150 мг/л, а обработку ведут во взвешенном слое реагента. Значение рН регулируетс  подачей известкового молока и составл - ет 6,5-8,2. При STIDC значени х jdi образуетс  устойчивый взвещенный слой коагул нта. На поверхности хлопьев сорбируютс  органические вещества, одновременно происходит доочистка от частиц сажи фильтрованием через взвещеннь1й слой. Отделенный осадок направл ют в емкости дл  сгущени , а затем вывоз т в щламонакопитель. Сажу, выделенную в сажеотстойнике, подвергают термообработке , т.е. сжигают, а золу вывоз т и складируют Е щламонакопителе. Способ позвол ет снизить содержание загр знений: сажи с 10ОО до 14О мг/л, растворимых органических загр знений, оцениваемых по ХПК с 1ООО до 40О мг/ Степень очистки составл ет 86 и 6О% У. соответственно С 2. : Недостатками известного способа  вл ютс  низка  степень очистки, значительные объемы образующегос  орадка, невозможность его утилизации, а также потребность в емкост х дл  сгущени  осадка в щламсиакопител х дл  его складировани . Кроме того, возможно загр знение подземных вод и воздушного бассейна . Цель изобретени  - повьоиение степени очистки сточных вод с одновременным обеспечением безотходнсЛ технологии. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу очистки сточных вод, содержащих сажу и растворенные органические вещества,включающему отстаивание исходной воды с выделением сажи и последующей ее те{ лообработкой, обработку осветленной воды реагентами и отделение осадка, в качестве реагентов используют мелкозернистый активированный уголь и катнонный флокул нт ВПК-101, поли-4-«инилЧ4 -бензилтртметиламмоний- хлорид, а отделенный осадок смешивают с сажей и полученную смесь подвергают термообработке при с последующим возвращением образующегос  активированного угл  в качестве реагента на стадию обработки осветленной воды. Катионный флокул нт ВПК-101 ввод т в кол честве 0,5-3,5 мг/л, а активированный уголь в количестве 2,О-4,5 г/л. Отделение осадка провод т флотацией. При введении активированного угл  и флокул нта в количестве менее 2,0 г/л и 0,5 мг/л соответственно происходит резкое снижение степени очистки - концентрацш сажи и растворенных органических веществ в очищенной воде составл ет 650 и ЗОО мг/п соответственно. Введение активированного угл  и флокул нта в количествах свыше 4,5 г/л и 3,5 мг/л соответственно показывает, что не происходит дальнейщего увеличени  степени очистаи, что делает введение доз активированного угл  и флокул нта в Количествах свьпие 4,5 г/л и 3,5 мг/« экономически нецелесообразным. Проведение прокаливани  при температурах ниже показывает, что не происходит пиролизе смеси а проведение прокаливани  при таких гемпвр&гурвх. не имеет смысла, так как полученный активирован- Hbdt уголь не обладает сорбционными свойствами . При прокалввании смеси сажи и осадка при температуре свыше проасхоцит резкое увеличение обгара прокаливаемой смеси. Это, в свою очередь, приводит к псв1ижению прочности образующихс  агрегатов активированного угл  в укюныиению его количества, что вызывает необходимость восполн ть эти потери свежим углем и значительно снижает технико-экономические показатели процесса . Способ осуществл етс  следующим образом . Исходную сточную воау, содержащую сажу и растворенные органические вещества , отстаивают и вЬщел ют сажу. В ° осветленную воцу ввод т мелкозернистый активированный уголь и перемешивают в течение 20 мин дл  интенсификации процесса сорбции растворенных органических веществ и частичек сажи на активированном угле. Затем добавл ют катионный фпокул нт и перемешивают в течение 5 мин дл  улучшени  процесса флокулообразовани . Образующийс  осадок отдел ют флотацией. Сажу, выделенную отстаивав нием, и осадок, отделенный флотацией, перемешивают и направл ют на прокалив вание. Прокаливание ведут при t 700- . При этом сажа  вл етс  источником поступлени  углеродного материала , который пиролируетс , косуетс  и, активиру сь совместно с частицами активированного угл , не только восполн ет потери активированного угл  в цикле флотосс бци . транспортировка - прокали вание, но и служит материалом дл  получени  активировашюго угл . Полученный активированный уголь вновь подают в осветленную воду. Очищенна  вода посту пает в производственный цикл Предлагаемый способ позвол ет снизить соде исание загр знений: сажи со 10ОО до ЗО мг растворенных органических веществ, оцениваемых по ХПК, с 1ООО o 260 мг/л Степень очистки составл ет 97 и 74% с ответственно. Введение активированного угл  позвол ет повысить степень очистки сточной воды от растворениьк органических веществ и Введение катионного флокул нта способствует образованию агрегатов из частиц активированного угл  и сажи и улучшает отделение образовалиихс  агрегатов от сточной воды. . Из-за низкого удельного веса сфлоку .лирОванных частиц активированного угл  .  сеок  (жи полнее удалЯ1ртс  из воды флотацией. Агрегаты, состо щие из сажи   частиц активного угл , при прокаливании пиролируютс , коксуютс , активируютс  и превращаютс  в равномерно Кроактивированные агрегаты активированного угл , так как сажа  вл етс  углеродным материалом, из которого производ т активированные угли. Пример 1 . Исходную сточную воду с содержанием сажи 1ООО мг/л и органических веществ, оцениваемых по ХПК, 1ООО мг/л, отстаивают в сажеотстойниках. В осветленную сточную воду с содержанием сажи 48O-SOO мг/  и растворимых органических веществ 100О мг/л ввод т мелкозернистый активный уголь в количестве 2 мг/л и перемешивают в течение 20 мин. Затем ввод т 1,5 мг/л катионового фло кул нта ВПК-101 и перемещивают в течение 5 мин. Отделение образованногоосадка и сточной воды производ т флотацией . Отделенный осадок смешивают с ранее выделенной сажей и полученную смесь направл ют на прокаливание. Прокаливание ведут при . Полученный мелкозернистый активный уголь вновь ; ввод  т в осветленную воду. Остаточна  концентраци  сажи в очшценной воде составл ет ЗО мг/л; pacTBOpOHHbix органических вещес з , оцениваемых по ХПК, 260 мг/л, . снижение кон- цевтрации сажи происходит на 97%, растворенных органических веществ на 74%. Пример 2 . Способ осуществл ют так же, как в примере jL пд  дозах мелкозернистого активного угл ,5 г/л, катионного флокул нта ВПК- 1О1 0,5 мг/п . Остаточные концентрации загр знений в очищенной воде следук цие: сажи 15О мГ/л; растворенных органичес ккх веществ 330 мг/л. Эффект очистки составл ет 87 н 67% соответственно. Пример 3 . Способ осуществл ют так же, как в примере 1, но при дозах активного угл  4,5 г/л, катионного флокул нта ВПК-Ю 3,5 мг/л и, 9ОО С. Остаточные концентрации загр знений в очищенной воде следующие: сажи 9О мш/л} растворенных органически веществ 260 мг/л. Эффект очистки составл ет 91 и 74% соответственно. Предлагаемый способ позвол ет снизить содержание сажи с 1ООО до ЗО мг/л, органических веществ с 1ООО до 260 мг/ , т.е. повысить степень очистки от сажи с 86 до 97%, а от органических веществ с 6О до 74%, Т.е. в среднем на 11 и 14%; создать безотходную технологию очистки сточных вод. Кроме того, предлагаемый способ устран ет необходимость в емкост х дл  сгуШени  осадка; в шламонакопител х

S102038O

ОЛЯ схлаанровани  золы и осапка; аре прокаливании гвзов также эагрвза9вв 

дотврашает загр знени  возаушного бас-поаземных воц вэ-оа отсутстви  склаан

сейма вслеаствие оожига отхоа ших прирувмых золы н осадка.

Claims (3)

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧ- • [НЫХ ВОД, СОДЕРЖАЩИХ САЖУ И РАСТВОРЕННЫЕ ОРГАНИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА, включающий отстаивание исходной воцы с выделением сажи и последующей ее термообработкой, обработку осветленной воцы . реагентами и отделение осадка, о т л и — чающийся тем, что, с целью повышения степени очистки с одновременным обеспечением безотходной технологии, в качестве реагентов используют мелкозернистый активированный уголь и катионный флокулянт ВПК-101, поли—4-винил-Ч-бенэилтриметиламмонийхлориц, а отдельный осадок смешивают с сажей и . (полученную смесь подвергают термообработке при 7О0~90СРС с последующим возвращением образующегося активированного угля в качестве реагента на стацию обработки осветленной воцы,

2. Способ по π. 1, щ и Й с я тем, что лянт ВПК-1О1 вводят о т л и ча юж катионный флокув количестве 0,5-

3,5 мг/л, а активированный уголь - в количестве 2—4,5 г/л.

а

3. Способ по н. 1, отличающ и й с я тем, что отделение осадка ίведут флотацией.